特點：

（1）采用立式結(jié)構(gòu)設計，占地面積少，充分利用重力原理優(yōu)化操作循環(huán)過程。 
（2）集過濾、洗滌（可實現(xiàn)多次）、擠壓、風干、卸料與一體，從而達到簡化工藝流程的目的。 
（3）濾餅在濾腔內(nèi)水平放置，能夠高效而均勻地進行過濾，濾餅含水率低。 
（4）濾液和高壓風以暗流形式排出，減少了對操作環(huán)境的污染。 
（5）采用全自動操作，減輕了操作人員的勞動強度。

基本機構(gòu)

　　國內(nèi)外立式壓濾機的基本機構(gòu)和工作過程大同小異，其基本構(gòu)造主要由上壓板、下壓板、濾板組、活塞桿、液壓缸、液壓閥、框架和控制柜等組成。

工作原理

　　立式壓濾機長程序控制工作模式有六個過程：過濾：泵入物料懸浮液；一次隔膜擠壓：擠壓成形濾餅；濾餅洗滌：清水洗濾；二次隔膜擠壓：重新擠壓濾餅；濾餅吹干：高壓風吹干，帶走少量水分；濾餅排出與濾布洗滌：兩側(cè)落下濾餅、卸料，同時洗滌濾布。 
短程序控制工作模式有四個過程：過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗滌。 
① 過濾 當過濾板框關(guān)閉后,料漿同時通過料漿管進入每個濾腔.濾液通過濾布進入濾液腔,然后進入濾液軟管,zui后到達濾液管. 
② 一次隔膜擠壓 高壓水通過高壓水軟管進入隔膜上方,隔膜向濾布表面擠壓濾餅,從而將濾液擠出濾餅. 
③ 濾餅洗滌 洗滌液經(jīng)與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔; 由于液體注滿濾腔,隔膜被抬起,水從隔膜上方 擠出.洗滌液在通過濾餅和濾布后流入排放管. 
④ 二次隔膜擠壓 在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述第二階段中的方法被擠壓出去. 
⑤ 濾餅吹干 濾餅的zui后干燥是由壓縮空氣完成的.通過分配管進入的空氣充滿了過濾腔,抬起隔膜,使隔膜上的高壓水排出過濾機.通過濾餅的氣流減少水分含量到*程度,同時排空濾液腔. 
⑥ 濾餅的排出與濾布洗滌 當干燥過程完成后,板框組件打開,濾布驅(qū)動機構(gòu)開始運行,濾布上的濾餅從過濾機兩邊排出.同時,安裝在壓濾機里的洗滌裝置沖洗濾布的兩面, 以確保過濾效果前后*,而不需添加任何裝置. 
立式自動壓濾機是利用高壓擠壓與高壓氣吹干的作用,將漿料中的濾液壓出而達到固液分離.它同時具備了洗滌,脫水和風干的三大功能.