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普通銑床常見電路故障檢修
一、開不了機
      a、保險絲有無燒掉
      b、線路有沒有連接好（從開關(guān)到馬達每根線有無松動或松脫）
      c、熱保護有沒有跳閘
      d、三相電是否平衡
      e、啟動、停止按鈕有沒有損壞或卡死
       f、正反轉(zhuǎn)開關(guān)是否損壞
二、開機燒保險
      a、電箱及各開關(guān)有無鐵屑
      b、有無缺相
      c、接觸器是否有粘連及短路現(xiàn)象
      d、正反轉(zhuǎn)開關(guān)壞
三、機床漏電
      a、機床是否接地（電子尺）
      b、檢查電箱內(nèi)有無鐵屑 
      c、線路有無破皮觸及外殼
      d、馬達是否絕緣
      e、水泵電機接線端有無進水（容易引起短路或漏電）
四、馬達電流聲響
      a、高低速是否接反
      b、馬達高、低速阻值是否平衡（通常在10－12 歐母之間）
      c、開關(guān)是否缺相
五、高、低速檔位間方向不*
     將高、低速中的兩相線互換即可
     普通3HP銑頭快速運轉(zhuǎn)時噪音大的解決方法

原因分析1:調(diào)速環(huán)換檔示換好,（20+A57）結(jié)合子結(jié)合不好.
解決方案:參照說明書,重新?lián)Q擋操作.
原因分析2:皮帶輪軸套（A11）與皮帶輪罩殼（A42）配合緊,皮帶輪軸恢復(fù)不到原始位置.
解決方案:調(diào)整皮帶輪軸套（A11）與皮帶軸罩殼（A42）配合間隙,使之自由滑配.
原因分析3:皮帶輪軸（A20）與離合器軸（A57）磨損嚴重,齒型位接角不實.
解決方案:更換并調(diào)整皮帶輪軸（A20）與離合器軸（A57）的配合間隙.
原因分析4:皮帶輪軸（A20）與離合器軸（A57）不同心.
解決方案:調(diào)整皮帶軸軸（A20）與離合器軸（A57）的同心度

普通銑床常見電路故障檢修 
走刀器走刀故障的原因匯總
1 外觀有無缺件 （如：按鈕 限位開關(guān)、電源開關(guān)等）；
2 碳刷是否正常，長度是否夠（要求碳刷裝入后，彈簧彈性距離要 在5－10 ㎜以上），是否接觸良好（要求清潔轉(zhuǎn)子部位）；
3 限位開關(guān)是否卡位或限位開關(guān)不復(fù)位，復(fù)位開關(guān)是否損壞；
4 換向開關(guān)及電源開關(guān)是否動作正常；
5 拆機清潔走刀器定 轉(zhuǎn)子部位，檢查內(nèi)部線路有無松脫及斷線接觸不良；
6 觀察轉(zhuǎn)子磨損程度，是否需更換；
7 電路板元件是否損壞，可否修復(fù)或者更換；
8 測量定 轉(zhuǎn)子阻值（轉(zhuǎn)子通常每 片間阻值在1 歐母左右，每
片相通定子阻值電很?。?，重裝試機，觀察轉(zhuǎn)速是否有過載聲音，及跳火現(xiàn)象，zui后更換定子或轉(zhuǎn)子；

普通銑床常見故障的診斷及解決方法
一、 機頭響
       1 A5 A8 軸承壞（6207 2）
       2 A20 （皮帶輪軸）A57 （齒輪軸）離合器接合齒面落到位；
       3 A63 （軸承）與A60 （小齒輪軸）配合太松；
       4 A18 （剎車皮）壞；
處理方法：
       1、更換軸承；
       2、更換A20 （皮帶輪軸）A57 （齒輪軸）；
       3、更換A63 （軸承）與A60 （軸承）或?qū)60 （軸承）裝配面打樣沖孔；
       4、更換A18 （剎車環(huán)）；
二、變速時落下來
       1 A20 （皮帶輪軸）和A57 （齒輪軸）齒尖頂住；
       2 A11 （軸承套襯）口部變形；
       3 A9 4 （彈簧）無彈力；
處理方法：
       1、將剎車剎死后轉(zhuǎn)動主軸； 
       2、拆出A11 （軸承套襯）將口部倒角膜45°并與A42 （馬達鋁箱）與A11 （軸承套襯）裝配面用砂紙清理干凈； 
       3、需更換A9 （彈簧）；
三、變速脫不開
        1 A31 （離合器凸輪環(huán)）損壞； 
        2 A32 （彈簧銷）損壞松動； 
        3 A31 （離合器凸輪環(huán)）拔不動，A30 （手柄）頂住A42 （馬達鋁箱）；
        4 A11 （軸承套襯）與A42 （馬達鋁箱）裝配面損傷、臟；
處理方法：
        1、需更換A31 （離合器凸輪環(huán)）；
        2、將A32 （彈簧銷）緊固或?qū)11 （軸承套襯）轉(zhuǎn)換另兩個A32 （彈簧銷）螺
絲孔緊固；
        3、將損傷面清理順暢； 
        4、將A30 （螺桿）退出1㎜后鎖緊并緊螺 ；
四、主軸精度差
        主軸軸承（7207）太松；
 處理方法：
       調(diào)緊軸承鎖緊螺 ；
五、拉桿振動大
       1 墊圈磨偏更換墊圈； 
       2 花鍵軸端面磨偏，拆下主軸來將花鍵軸端面磨平；
六、主軸承不能回位
      1、主軸彈簧斷；
      2、B166 （進刀齒輪軸）變形彎曲； 
      3、花鍵軸黃油太臟；
處理方法：
      1、更換主軸回復(fù)彈簧；
      2、更換B166 （齒輪軸）；
      3、拆下主軸將花鍵軸上的臟物清洗干凈（用清洗液不能進入軸水）；
七、主軸緊
       1、主軸套太臟；
       2、主軸套拉傷，B192 （立銑頭）內(nèi)孔拉傷；
       3、B166 （進刀齒輪軸）的鍵槽裂導(dǎo)致與B80 （離合齒輪）脫不開；
處理方法：
       1、清洗主軸；
       2 拆出主軸清洗干凈并將主軸套筒碰傷點用油石油平，將B192 （立銑頭）內(nèi)缸
臂拉傷外用油石油平禁止大面積打磨； 
       3、更換B166 （進刀齒輪軸）

普通銑床常見故障的診斷及解決方法
八、機頭不能換角度
       B189 （蝸桿）斷；
       2 B155 （T 型螺栓）變形；
       3 C01 （左右調(diào)整齒輪）壞；
處理方法：
      1、更換B189 （蝸桿）；
      2、更換B155 （螺栓）；
      3、更換C01 （左右調(diào)整齒輪）；
九、銑頭無自動走刀 
      1 B08 （銅齒輪）壞；
      2 B92 （銅齒輪）壞； 
      3 B57 （微進刀軸）B55 （離合小軸）未到位，B55 （離合小軸）斷；
      4 B80 （離合齒輪）磨損；
      5 C03 （萬向頭）與銑接合面不平；
處理方法： 
     1、更換B08 （銅齒輪）；
     2、更換B92 （銅齒輪）； 
     3、將B110 （壓花手柄）拉到位或壓到位，更換B55 （離合小軸）； 
     4、更換B80 （離合齒輪）；
     5、需鏟刮C03 （萬向頭）面；
十、伸臂不能伸宿
      1 伸臂鑲條斷；
      2 C120 （伸臂滑動齒桿）壞； 
      3 C10 （伸臂）滑齒壞；
處理方法：
      1、更換伸臂鑲條；
      2、更換C120 （伸臂滑動齒輪）； 
      3、更換C10 （伸臂）滑齒；
十 、工作臺間隙大
       1 調(diào)整鑲間隙；
       2 調(diào)整絲桿銅母間隙；
十二、工作臺運行時響
         1 工作臺缺油； 
         2 絲桿缺油；
處理方法：
1 檢查手壓油泵是否有油，壓油給工作臺；
2 壓油給絲桿；
處理方法：
1 塊規(guī)檢查超差時電子尺可做補償；
2 調(diào)整絲桿銅螺母；
3 調(diào)整X Y 軸承鑲條間隙或鏟刮軌 鑲條；
十三、加工實際尺寸超差
1 電子尺補常；
2 工作臺絲桿間隙大；
3 X 工作臺與Y 軸承工作臺不成90°；
處理方法：
1 塊規(guī)檢查超差時電子尺可做補償；
2 調(diào)整絲桿銅螺母；
3 調(diào)整X Y 軸承鑲條間隙或鏟刮軌 鑲條；
十四、加工時掉刀
1 B140 （定位螺絲）R8 主軸索咀定位螺絲退出，造成索咀不緊；
2 Z 軸鑲條松與床身接觸面不好；
處理方法：
1 擰緊B140 （定位螺絲）；
2 調(diào)整或鏟刮鑲條；
 

案例：DMG數(shù)控銑床改造

一、改造內(nèi)容：采用SIEMENS 802D SL（S3型）數(shù)控系統(tǒng)改造數(shù)控銑床
1. 根據(jù)原機床的結(jié)構(gòu)和功能確定數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)格并向西門子公司進行訂購。
2. 用西門子802DSl（含系統(tǒng)軟件的pcu210.3）系統(tǒng)更換原數(shù)控系統(tǒng)。
3. 用西門子SINAMICS 120系列交流數(shù)字伺服單元更換原X、Y、Z軸伺服單元。
4. 用1FK7系列交流數(shù)字伺服電機更換原伺服電機。
5. 設(shè)計PLC程序和強電控制裝置,設(shè)計、制作強電控制盤，更換接觸器、繼電器。
6. 購買變頻調(diào)速器，采用變頻調(diào)速控制主軸轉(zhuǎn)速。主軸換檔允許的范圍內(nèi)進行細分。盡量滿足加工使用要求。（將原改造過的DECKEL FP4TC主軸換檔也做相同處理；另外，更換該機床A軸接口）；
7. 將原有光柵尺與系統(tǒng)相連，實現(xiàn)全閉環(huán)控制。
8. 數(shù)控機床的現(xiàn)場安裝調(diào)試以及培訓(xùn)。
9. 對液壓部分進行必要的清洗和檢修。
10. 更換老化的液壓油管。
11. 檢修機床主軸，檢查主軸軸承預(yù)加負荷，對主軸軸承重新加注潤滑油脂。
12. 維修或更換1臺DECKEL FP2A數(shù)控銑床的集中潤滑油泵。
13. 恢復(fù)1臺DECKEL FP2A臥銑功能（原液壓油路破損）。
14. 保持原有設(shè)備半自動換刀功能（包括已改造的DECKEL FP4TC）。
15. 對手動操作面板進行全新設(shè)計。
注：改造所需更換的各種零部件必須是具有合格證的全新產(chǎn)品；具體技術(shù)參數(shù)要求附后。
二、改造完成后要達到以下要求
1. 保證新系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行。
2. 幫助甲方人員了解系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)和性能，能夠操作編程并排除一般故障。
3. 向甲方提供電子版資料（光盤）2套、書面資料2套