金屬扭力試驗(yàn)機(jī)

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

該產(chǎn)品廣泛用于金屬、非金屬及復(fù)合材料的扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)?？蓽y(cè)扭矩和扭角值（增加電子扭轉(zhuǎn)計(jì)后可對(duì)試樣進(jìn)行小角度測(cè)量，實(shí)現(xiàn)切變模量G的試驗(yàn)）。全部試驗(yàn)操作可在試驗(yàn)機(jī)上通過(guò)試驗(yàn)軟件完成。實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、存儲(chǔ)和處理，試驗(yàn)結(jié)果可由打印機(jī)輸出。主要適用于有關(guān)科研部門(mén)、各類(lèi)大專(zhuān)院校和工礦企業(yè)的力學(xué)實(shí)驗(yàn)室用來(lái)測(cè)定材料的扭轉(zhuǎn)性能。

二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

滿(mǎn)足國(guó)家《GB/T9370-1999》、《GB/T239-1999》等相關(guān)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)及材料試驗(yàn)方法，符合GB、ISO、ASTM、DIN等多種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)處理。可以符合用戶(hù)的要求及提供的標(biāo)準(zhǔn)。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

3.1zui大扭矩500N.m，扭矩精確測(cè)量范圍：1%--*FS（扭力范圍可以按客戶(hù)要求定制）

3.2扭矩分辨率1/120000

3.3試驗(yàn)扭矩示值相對(duì)誤差≤±1%

3.4扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0～1000rad

3.5扭轉(zhuǎn)角相對(duì)誤差≤±0.5%

3.6扭轉(zhuǎn)角顯示zui小分辨率0.1°

3.7扭角（小角度測(cè)量）顯示zui小分辨率0.0001°

3.8兩夾頭間距離0---500mm

3.9夾持試樣尺寸φ6～φ20mm

3.10扭轉(zhuǎn)速度范圍0.36～360°/min，無(wú)級(jí)調(diào)速

3.11速度精度優(yōu)于示值的±1%

3.12試驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)殡p向

3.13電源電壓AC220V

3.14采用全數(shù)字微機(jī)伺服閉環(huán)控制

3.15具有過(guò)載保護(hù)功能

四、電氣測(cè)控系統(tǒng)：

4.1采用全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)器和直流伺服電機(jī)，性能穩(wěn)定、可靠，具有過(guò)流、過(guò)壓、超速、過(guò)載等保護(hù)裝置。調(diào)速比可達(dá)1:100000。

4.2具有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。

4.3*的內(nèi)置式控制器，保證了該試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗(yàn)。各種控制模式之間可以平滑切換。

4.4試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗(yàn)初始位置。

4.5實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤(pán)，無(wú)任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。

4.6電氣控制線路參照標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗*力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

五、試驗(yàn)控制軟件包簡(jiǎn)介

5.1軟件運(yùn)行環(huán)境為使試驗(yàn)曲線和字體更為清晰，軟件在WindowsXP下運(yùn)行，用戶(hù)界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格*的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。

5.2計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采樣頻率可根據(jù)試驗(yàn)要求任意選擇。對(duì)有明顯屈服現(xiàn)象的材料，當(dāng)進(jìn)入屈服時(shí)，計(jì)算機(jī)軟件能自動(dòng)判別，進(jìn)入高速采樣階段；當(dāng)進(jìn)入強(qiáng)化階段后，采樣速率恢復(fù)正常速率；

5.3軟件是以試驗(yàn)方案為中心設(shè)計(jì)的每次試驗(yàn)開(kāi)始，必須有一種試驗(yàn)方案。整個(gè)軟件的運(yùn)行、數(shù)據(jù)處理及報(bào)表輸出都是以試驗(yàn)方案為基礎(chǔ)而進(jìn)行的。試驗(yàn)方案定義了試驗(yàn)過(guò)程中所須的各種控制參數(shù)、數(shù)據(jù)處理方式及報(bào)表輸出的內(nèi)容、格式和結(jié)果數(shù)據(jù)庫(kù)中各字段名稱(chēng)等。不同類(lèi)型、不同材料的試樣以及不同的試驗(yàn)類(lèi)型、不同的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)均可通過(guò)試驗(yàn)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

5.4自動(dòng)程控智能專(zhuān)家系統(tǒng)。自動(dòng)程制步驟zui多可達(dá)20個(gè)步驟。

5.5軟件分權(quán)限管理功能軟件實(shí)行分權(quán)限管理：管理人員級(jí)，所有試驗(yàn)功能都對(duì)管理者開(kāi)放，包括對(duì)扭矩和扭角標(biāo)定系數(shù)的修改；操作人員使用級(jí)，只開(kāi)放與實(shí)驗(yàn)有關(guān)的內(nèi)容，計(jì)算機(jī)開(kāi)機(jī)默認(rèn)為操作人員使用級(jí)；

5.6軟件操作面板直觀、方便主要的試驗(yàn)操作、控制功能、試驗(yàn)曲線、實(shí)時(shí)顯示等都出現(xiàn)在*主界面上，觀察直觀、操作方便，數(shù)值顯示窗口包括：扭矩顯示窗口（含峰值保持窗）、扭角、轉(zhuǎn)角、試驗(yàn)時(shí)間顯示窗口，試驗(yàn)曲線窗口：試驗(yàn)過(guò)程中能動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示扭矩-扭角、扭矩-轉(zhuǎn)角、扭矩-時(shí)間、扭角-時(shí)間、轉(zhuǎn)角-時(shí)間等曲線（可根據(jù)操作者需要任意選擇），所有曲線窗口均能改變坐標(biāo)大小，試驗(yàn)過(guò)程中，扭矩-扭角曲線（或扭矩-轉(zhuǎn)角曲線等）顯示均能自動(dòng)換屏（即從小到大自動(dòng)換屏），換屏?xí)r曲線上點(diǎn)始終在坐標(biāo)的中上部，保證曲線直觀和完整。軟件有脫機(jī)再現(xiàn)材料試驗(yàn)過(guò)程的功能；

5.7軟件操作方便安全性好，軟件操作方便安全性好，不會(huì)有軟件誤操作引起試驗(yàn)機(jī)損壞等事故。為提高試驗(yàn)安全性，本機(jī)具有提示出錯(cuò)的提示信息。進(jìn)入試驗(yàn)后一些容易引起誤操作的按鈕會(huì)失去作用；

5.8數(shù)據(jù)處理分析功能，軟件能計(jì)算處理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的扭轉(zhuǎn)性能：切變模量G、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度τP0.015和τP0.3、上扭轉(zhuǎn)屈服強(qiáng)度τSu、下扭轉(zhuǎn)屈服強(qiáng)度τSl、抗扭強(qiáng)度τb、zui大非比例切應(yīng)變γmax.

5.9數(shù)據(jù)自動(dòng)處理根據(jù)所測(cè)材料曲線，自動(dòng)處理有關(guān)材料性能數(shù)據(jù)。對(duì)有明顯屈服的曲線，能自動(dòng)判別上下扭轉(zhuǎn)屈服強(qiáng)度；對(duì)扭矩-扭角曲線，能自動(dòng)選擇計(jì)算切變模量。對(duì)無(wú)明顯屈服現(xiàn)象的材料，自動(dòng)選擇計(jì)算規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度；

5.10試驗(yàn)開(kāi)始前自動(dòng)清零，試樣斷裂后自動(dòng)停機(jī)；

5.11加載超過(guò)zui大試驗(yàn)扭矩的3%～5%時(shí)，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)過(guò)載保護(hù)停機(jī)。

5.12實(shí)驗(yàn)報(bào)告：實(shí)驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容的可選擇性，報(bào)告的內(nèi)容由操作人員根據(jù)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容自由選擇；打印方式：A4紙上部為實(shí)驗(yàn)標(biāo)題，一般說(shuō)明和實(shí)驗(yàn)結(jié)果，下部為實(shí)驗(yàn)曲線。