工業(yè)焦化廢水處理設(shè)備工藝

焦化廢水的主要來源于煉焦制氣、煤氣凈化、化工產(chǎn)品回收加工等工序，包括剩余氨水、瀝青冷卻水、終冷退水、兩苯分離水、粗苯分離水、精苯分離水、 焦油洗滌廢水、生化污水及其它廢水。焦化廢水中主要含有氨氮、酚、氰、硫化物及數(shù)百種有機(jī)物，成份復(fù)雜，還含有氰 、無機(jī)氟離子和氨氮等有毒有害物質(zhì)，污染物色度高，屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水。因此焦化廢水的處理，一直是國內(nèi)外廢水處理領(lǐng)域的一大難題。

工業(yè)焦化廢水處理設(shè)備工藝

濕式催化氧化法具有適用范圍廣、氧化速度快處理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等優(yōu)點(diǎn)。但是，由于其催化劑價(jià)格昂貴，處理成本高，且在高溫高壓條件下運(yùn)行，對工藝設(shè)備要求嚴(yán)格，投資費(fèi)用高，國內(nèi)很少將該法用于廢水理。

電化學(xué)氧化技術(shù)

電化學(xué)氧化技術(shù)電化學(xué)水處理技術(shù)的基本原理是使污染物在電極上發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng)或利用電檄表面產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性活性物質(zhì)使污染物發(fā)生氧化還原轉(zhuǎn)變。研究人員采用PbO2/Ti作為電極，對電化學(xué)氧化法處理焦化廢水進(jìn)行了研究，結(jié)果表明：電解2小時(shí)后，廢水中的COD由2143mg/L降到226mg/L，去除率為89.5%。廢水中約為760mg/L的NH3一N也被同時(shí)去除。研究中發(fā)現(xiàn)，電極材料、氧化物濃度、電流密度和PH值對COD的去除率和電化學(xué)氧化過程中電流的效率有著影響。另外，電解過程產(chǎn)生的氯化物/高氯化物，能引起非直接氧化，這種氧化在去除焦化廢水中污染物的過稃中具有重要的作用。