淺層氣浮機(jī)水處理設(shè)備裝置

高效淺層氣浮機(jī)是一套*的氣浮裝置，改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水、動(dòng)態(tài)出水為動(dòng)態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水，即把含有附有微氣泡懸浮顆粒的混合污水進(jìn)入氣浮池內(nèi)的時(shí)候，使出流裝置移動(dòng)，混合廢水的水平流速相對出流裝置為零，從而抑制了槽內(nèi)的紊流，因而能進(jìn)行平穩(wěn)的氣浮分離(即所謂的“零速度原理”)，浮選體上升速度達(dá)到或接近理論升速，*地提高了處理效率，使廢水在淺層氣浮槽中的停留時(shí)間由傳統(tǒng)的30～60 min減至3 min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥為一體，是一種高效的廢水處理裝置。

淺層氣浮機(jī)水處理設(shè)備裝置特點(diǎn) ：

1待處理水停留時(shí)間較短，僅為3min。

2處理效率高，尤其是處理高濁度水。

3單位面積的處理量為250 m3/(m2·d)，處理能力大。

4可以設(shè)置為多層，并可以直接設(shè)置在地面上或架空設(shè)置，占地面積小。

5有效水深約0.4m，且與處理能力基本無關(guān)，構(gòu)筑物總高度降低。

淺層氣浮與傳統(tǒng)氣浮機(jī)的比較

傳統(tǒng)氣浮裝置中，池深一般為2.0～2.5 m，這是因?yàn)樵O(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動(dòng)的。水體從反應(yīng)室進(jìn)入接觸區(qū)時(shí)會(huì)產(chǎn)生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉(zhuǎn)變成均勻向上的流動(dòng)，這就需要有一定的時(shí)間和高度來完成這一變化，其高度一般不低于1.5 m。而淺層氣浮由于“零速度”原理的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備是運(yùn)動(dòng)的，水體是靜止的，消除了由于水體的擾動(dòng)對懸浮顆粒與水分離的影響，降低了對高度的要求;另外在傳統(tǒng)氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300 mm，而在淺層氣浮裝置中，由于池底設(shè)置了刮泥裝置，因此不需設(shè)置懸高段。通過以上分析，淺層氣浮裝置的有效水深一般為400～500 mm。

傳統(tǒng)氣浮裝置中，水體的停留時(shí)間一般控制在10～20 min;而淺層氣浮裝置中，停留時(shí)間只需2～3 min。?傳統(tǒng)氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實(shí)際容積來計(jì)算，其水力停留時(shí)間為2～4 min;而淺層氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達(dá)*，其水力停留時(shí)間只有10～15 s。

其中壓力溶氣罐的設(shè)計(jì)尤為重要，其容積的確定一般有兩種方法，一是通過橫斷面的過流量即負(fù)荷率來確定，一是通過溶氣水在罐中停留時(shí)間來確定經(jīng)比較我們采用了后者，以停留時(shí)間1分鐘，根據(jù)填料高度及傳感器的要求等因素確定高度后而得出直徑。壓力溶氣罐的構(gòu)造如下圖。(國一輕工主要產(chǎn)品：氣浮機(jī)、帶式壓濾機(jī)、污泥脫水機(jī)、污水處理設(shè)備)

在傳統(tǒng)氣浮裝置中，刮渣器定期對浮渣層進(jìn)行清除，無法根據(jù)浮渣的浮起時(shí)間進(jìn)行有選擇性的清理，因此不但對水體有較大的擾動(dòng)，而且浮渣的含水率也較大;在淺層氣浮裝置中，螺旋撇渣器安裝在配水系統(tǒng)的前部，清除的浮渣總是氣浮池內(nèi)浮起時(shí)間zui長(2～3 min)的浮渣，即固液分離zui*、含水率zui小的浮渣