無(wú)菌棚,無(wú)塵棚,無(wú)菌室
什么是無(wú)菌棚,無(wú)塵棚,無(wú)菌室?
無(wú)菌棚一般是在微生物實(shí)驗(yàn)室內(nèi)專辟一個(gè)小房間?？梢杂冒宀暮筒ＡЫㄔ臁Ｃ娣e不宜過(guò)大，約4—5平方米即可，高2.5米左右。無(wú)菌棚外要設(shè)一個(gè)緩沖間，緩沖間的門和無(wú)菌棚的門不要朝向同一方向，以免氣流帶進(jìn)雜菌。無(wú)菌棚和緩沖間都必須密閉。室內(nèi)裝備的換氣設(shè)備必須有空氣過(guò)濾裝置。

一、無(wú)菌棚,無(wú)塵棚,無(wú)菌室標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程與驗(yàn)收規(guī)范：

1.目的
本規(guī)程旨在為無(wú)菌操作及無(wú)菌室的保護(hù)提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程。
2、適用范圍、生測(cè)實(shí)驗(yàn)室。
3、責(zé)任者、QC主管生測(cè)員。
4、定義無(wú)
5、安全注意事項(xiàng)；
嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

二、規(guī)程：
1.無(wú)菌室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。 

2.無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。 

3.嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。 

4.無(wú)菌室應(yīng)備有工作濃度的消毒液，如5%的甲酚溶液，70%的....1%的新潔爾滅溶液，等等。 

5.無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。 

6.需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。 

7.工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。 

8.無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。 

9.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。 

10.每次操作過(guò)程中，均應(yīng)做陰性對(duì)照，以檢查無(wú)菌操作的可靠性。 

11.吸取菌液時(shí)，必須用吸耳球吸取，切勿直接用口接觸吸管。 

12.接種針每次使用前后，必須通過(guò)火焰灼燒滅菌，待冷卻后，方可接種培養(yǎng)物。 

13.帶有菌液的吸管，試管，培養(yǎng)皿等器皿應(yīng)浸泡在盛有5%來(lái)蘇爾溶液的消毒桶內(nèi)消毒，24小時(shí)后取出沖洗。 

14.如有菌液灑在桌上或地上，應(yīng)立即用5%石碳酸溶液或3%的來(lái)蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘，再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時(shí)，應(yīng)立即脫去，高壓蒸汽滅菌后洗滌。 

15.凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。 

16.無(wú)菌室應(yīng)每月檢查菌落數(shù)。在 超凈工作臺(tái)開(kāi)啟的狀態(tài)下，取內(nèi)徑90mm的無(wú)菌培養(yǎng)皿若干，無(wú)菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基約15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，證明無(wú)菌后，取平板3～5個(gè)，分別放置工作位置的左中右等處，開(kāi)蓋暴露30分鐘后，倒置于30～35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時(shí)，取出檢查。
100級(jí)潔凈區(qū)平板雜菌數(shù)平均不得超過(guò)1個(gè)菌落，10000級(jí) 潔凈室平均不得超過(guò)3個(gè)菌落。如超過(guò)限度，應(yīng)對(duì)無(wú)菌室進(jìn)行*消毒，直至重復(fù)檢查合乎要求為止。

三、技術(shù)指導(dǎo)說(shuō)明：
在獲得了無(wú)菌環(huán)境和無(wú)菌材料后，我們還要保持無(wú)菌狀態(tài)，才能對(duì)某種特定的已知微生物進(jìn)行研究或利用它們的功能，否則外界的各種微生物很容易混入。

外界不相干的微生物混入的現(xiàn)象，在微生物學(xué)中我們叫做污染雜菌。防止污染是微生物學(xué)工作中十分關(guān)鍵的技術(shù)。
一方面是*滅菌，另一方面防止污染，是無(wú)菌技術(shù)的兩個(gè)方面。另外，我們還要防止所研究的微生物，特別是致病微生物或經(jīng)過(guò)基因工程改造了的本來(lái)自然界不存在的微生物從我們的實(shí)驗(yàn)容器中逃逸到外界環(huán)境中去。為了這些目的，在微生物學(xué)中，有許多措施。 

無(wú)菌室內(nèi)的地面、墻壁必須平整，不易藏污納垢，便于清洗。工作臺(tái)的臺(tái)面應(yīng)該處于水平狀態(tài)。無(wú)菌室和緩沖間都裝有紫外線燈，無(wú)菌室的紫外線燈距離工作臺(tái)面1 米。工作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)穿滅過(guò)菌的服裝，戴帽子。 
當(dāng)前無(wú)菌室多存在于微生物工廠，一般實(shí)驗(yàn)室則使用超凈臺(tái)。超凈臺(tái)其主要功能是利用空氣層流裝置排除工作臺(tái)面上部包括微生物在內(nèi)的各種微小塵埃。

通過(guò)電動(dòng)裝置使空氣通過(guò)高效過(guò)濾器具后進(jìn)入工作臺(tái)面，使臺(tái)面始終保持在流動(dòng)無(wú)菌空氣控制之下。

而且在接近外部的一方有一道高速流動(dòng)的氣簾防止外部帶菌空氣進(jìn)入。 
在條件較困難的地方，也可以用木制無(wú)菌箱代替超凈臺(tái)。無(wú)菌箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于移動(dòng)，箱正面開(kāi)有兩個(gè)洞，不操作時(shí)用推拉式小門擋住，操作時(shí)可以將雙臂伸進(jìn)去。

正面上部裝有玻璃，便于在內(nèi)部操作，箱內(nèi)部裝有紫外線燈，從側(cè)面小門可以放進(jìn)去器具和菌種等。

四、應(yīng)用：
無(wú)菌室一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無(wú)塵要求，等級(jí)差別也較大。 
目前級(jí)別zui高的當(dāng)屬航天的倉(cāng)，基本是屬于1級(jí)，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對(duì)較小。 
另外對(duì)級(jí)別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來(lái)需求的一大方向。 
隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展，液晶面板已經(jīng)升級(jí)至第八代，行業(yè)需求非常巨大。

五、的要求：
1．工作室應(yīng)矮小、平整，面積只需4米2左右，高2.2—2.3米，內(nèi)部裝修應(yīng)平整、光滑，無(wú)凹凸不平或棱角等，四壁及屋頂應(yīng)用不透水之材質(zhì)，便于擦洗及殺菌 
2．室內(nèi)采光面積大，從室外應(yīng)能看到室內(nèi)情況。 

3．為保證無(wú)菌室的潔凈，無(wú)菌室周圍需設(shè)緩沖走廊，走廊旁再設(shè)緩沖間，其面積可小于無(wú)菌室。 

4．無(wú)菌室、緩沖走廊及緩沖間均設(shè)有日光燈及供消毒空氣用紫外燈，殺菌紫外燈離工作臺(tái)以1米為宜 ，其電源開(kāi)關(guān)均應(yīng)設(shè)在室外。 

5．無(wú)菌室與緩沖間進(jìn)出口應(yīng)設(shè)拉門，門與窗平齊，門縫要封緊，兩門應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，以免空氣對(duì)流造成污染。 

六、的使用與管理： 
（1） 無(wú)菌室應(yīng)保持清潔整齊，室內(nèi)僅存放必須的檢驗(yàn)用具如酒精燈、酒精棉、火柴、鑷子、接種針、接種環(huán)、玻璃鉛筆等。不要放與檢測(cè)無(wú)關(guān)的物品 

（2） 室內(nèi)檢驗(yàn)用具及凳桌等保持固定位置，不隨便移動(dòng)。 

（3） 每2—3周用2%石炭酸水溶液擦拭工作臺(tái)、門、窗、桌、椅及地面，然后用3%石炭酸水溶液噴霧消毒空氣，zui后紫外燈殺菌半小時(shí) 

（4）定期檢查室內(nèi)空氣無(wú)菌狀況，細(xì)菌數(shù)應(yīng)控制在10個(gè)以下，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，應(yīng)立即*消毒滅菌。無(wú)菌室無(wú)菌程度的測(cè)定方法：取普通肉湯瓊脂平板、改良馬丁培養(yǎng)基平板各3個(gè)（平板直徑均9厘米），置無(wú)菌室各工作位置上，開(kāi)蓋曝露半小時(shí)，然后倒置進(jìn)行培養(yǎng)，測(cè)細(xì)菌總數(shù)應(yīng)置37℃溫箱培養(yǎng)48小時(shí)；測(cè)霉菌數(shù)則應(yīng)置27℃溫箱培養(yǎng)5天。細(xì)菌`霉菌總數(shù)均不得超過(guò)10個(gè)為 。 

（5）無(wú)菌室殺菌前，應(yīng)將所有物品置于操作之部位（待檢物例外），然后打開(kāi)紫外燈殺菌30分鐘，時(shí)間一到，關(guān)閉紫外燈待用 

（6）進(jìn)入無(wú)菌室前，必須于緩沖間更換消毒過(guò)的工作服、工作帽及工作鞋。 

（7）操作應(yīng)嚴(yán)格按照無(wú)菌操作規(guī)定進(jìn)行，操作中少說(shuō)話，不喧嘩，以保持環(huán)境的無(wú)菌狀態(tài)。
器材及場(chǎng)所的滅菌消毒。

微生物檢驗(yàn)用器材及場(chǎng)所必須進(jìn)行滅菌或消毒處理，不同的對(duì)象采用不同的處理方法； 
1．高壓蒸汽滅菌: 工作服、口罩、稀釋液等，置高壓殺菌鍋內(nèi)，一般采用121℃滅菌半小時(shí),當(dāng)然不同的培養(yǎng)基有不同的要求,應(yīng)分別處理。 

2．火焰滅菌： 接種針、接種環(huán)等可直接火焰滅菌 

3．高溫干燥滅菌： 各種玻璃器皿、注射器、吸管等，置于燥箱中160℃滅菌2小時(shí) 

4．一 般消毒: 無(wú)菌室內(nèi)的凳、工作臺(tái)、試管架、天平、待檢物容器或包裝均無(wú)法進(jìn)行滅菌，必須用其他方法進(jìn)行消毒處理，采用2%石炭酸或來(lái)...溶液擦拭消毒，工作人員的手也用此法進(jìn)行消毒。 

5． 空氣的消毒： 開(kāi)啟紫外燈照射30—60分鐘 即可。

七、操作要領(lǐng)：
準(zhǔn)備工作
1．*行無(wú)菌室空間的消毒，開(kāi)啟紫外燈30—60分鐘 

2．檢驗(yàn)用的有關(guān)器材， 搬入無(wú)菌室前必須分別進(jìn)會(huì)滅菌消毒 

3．操作人員必須將手清洗消毒，穿戴好無(wú)菌工作衣、帽和鞋，才能進(jìn)入無(wú)菌室 

4．進(jìn)入無(wú)菌室后再一次消毒手部，然后才進(jìn)行檢驗(yàn)操作 

八、操作過(guò)程注意事項(xiàng)：
1．動(dòng)作要輕，不能太快，以免攪動(dòng)空氣增加污染；玻璃器皿也應(yīng)輕取輕放，以免破損污染環(huán)境 

2．操作應(yīng)在近火焰區(qū)進(jìn)行。 

3．接種環(huán)、接種針等金屬器材使用前后均需灼燒，灼燒時(shí)先通過(guò)內(nèi)焰，使殘物烘干后再灼燒滅菌 

4．使用吸管時(shí)，切勿用嘴直接吸、吹吸管，而必須用洗耳球操作。 

5．觀察平板時(shí)不好 開(kāi)蓋，如欲沾取菌落檢查時(shí)，必需靠近火焰區(qū)操作，平皿蓋也不能 大開(kāi)，而是上下蓋適當(dāng)開(kāi)縫。 

6．進(jìn)行可疑致病菌涂片染色時(shí)，應(yīng)使用夾子夾持玻片，切勿用手 直接拿玻片，以免造成污染，用過(guò)的玻片也應(yīng)置于消毒液中浸泡消毒，然后再洗滌。 
7．工作結(jié)束，收拾好工作臺(tái)上的樣品及器材，zui后用消毒液擦拭工作臺(tái)。 

九、微粒污染控制：
無(wú)菌室外源性污染源，主要是通過(guò)門和無(wú)菌室內(nèi)外通道侵入的室外空氣。因此無(wú)菌室的布置通常都采用按照工藝操作的關(guān)鍵程度，潔凈度的高低由里往外逐級(jí)減弱，抵御室外污染空氣的侵入。

同時(shí)為物料和人員進(jìn)出無(wú)菌室設(shè)置相應(yīng)的控制措施，例如物料的氣閘、人員的無(wú)菌更衣系統(tǒng)以及室內(nèi)廢棄物傳遞出來(lái)的通道等。無(wú)菌室內(nèi)的污染源，主要來(lái)自于無(wú)菌室內(nèi)必要的操作人員和部分工藝設(shè)備，通常無(wú)菌室內(nèi)操作人員的四周區(qū)域是潔凈度zui差的區(qū)域，也是無(wú)菌技術(shù)中重要的控制內(nèi)容。
 
在無(wú)菌室的設(shè)計(jì)中，通過(guò)向室內(nèi)輸送定量的潔凈空氣，稀釋置換室內(nèi)已使用過(guò)的潔凈空氣，將臟空氣排出室外，使室內(nèi)的空氣潔凈度等級(jí)達(dá)到100000級(jí)、10000級(jí)或局部達(dá)到100級(jí)的空氣潔凈度要求，室內(nèi)已使用過(guò)的臟空氣由清潔的空氣取代，在空氣的稀釋置換設(shè)計(jì)中，臟空氣與清潔空氣持續(xù)地混合稀釋，逐漸減少房間中的微粒負(fù)荷。

置換稀釋設(shè)計(jì)對(duì)潔凈區(qū)域的空氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有很高的要求，而且必須考慮無(wú)菌室的布局和操作方式，還要為關(guān)鍵區(qū)間提供合適的局部單向空氣流動(dòng)保護(hù)，需要注意與空氣凈化系統(tǒng)供應(yīng)的空氣一樣，滿布高效空氣過(guò)濾器的單向流動(dòng)罩產(chǎn)生的空氣流動(dòng)也可以置換稀釋房間中空氣傳播的微粒，這種空氣流動(dòng)會(huì)增加有效的房間空氣交換率，并有助于污染空氣置換稀釋。

無(wú)菌室內(nèi)空氣置換稀釋污染系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：潔凈空氣供應(yīng)的體積應(yīng)足以抵消空間中不斷產(chǎn)生的微粒數(shù)，以此維持工藝操作的基本條件要求；室內(nèi)空間供應(yīng)的空氣應(yīng)比普通維持條件下空氣更清潔；要求混合供應(yīng)的清潔空氣應(yīng)滿足去除房間內(nèi)含有微粒的空氣，以達(dá)到室內(nèi)空氣置換稀釋的作用。

無(wú)菌室內(nèi)天花板應(yīng)與風(fēng)管、管道、燈具、風(fēng)口等的安裝脫開(kāi)，光滑、無(wú)裂縫，易于清洗。無(wú)菌室的門窗材料應(yīng)選擇耐受性好、自然變形小、制造誤差小、容易控制縫隙、氣密性好的材料，采用雙層中空玻璃結(jié)構(gòu)的雙層窗，既節(jié)約空間、又節(jié)約能源，還可以避免玻璃窗結(jié)露引起霉變，造成污染；窗盡量采用大玻璃，這樣可減少積灰點(diǎn)，又有利于清潔工作。
 

梓凈產(chǎn)品質(zhì)量保證：
>>我司出產(chǎn)的"梓凈"牌空氣凈化設(shè)備及空氣過(guò)濾器產(chǎn)品已獲國(guó)內(nèi)、多項(xiàng)產(chǎn)品認(rèn)證；
>>為滿足客戶對(duì)潔凈室的高品質(zhì)要求，我司生產(chǎn)出廠的每一臺(tái)空氣凈化設(shè)備都經(jīng)過(guò)我司質(zhì)檢員的嚴(yán)格檢查，符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可出廠；空氣過(guò)濾器都在標(biāo)準(zhǔn)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間內(nèi)生產(chǎn)、檢測(cè)。
>>產(chǎn)品交付驗(yàn)收完畢后，我司將對(duì)貴司及所訂購(gòu)產(chǎn)品建立獨(dú)立的檔案，以便與我司*的為貴司提供優(yōu)質(zhì)、及時(shí)的服務(wù)。
>>產(chǎn)品包裝：木箱或紙箱包裝；
>>發(fā)貨方式：貨運(yùn)；
>>交貨時(shí)間：合同簽訂后我司收到貨款之日起5個(gè)工作日內(nèi)完成生產(chǎn)，3個(gè)工作日內(nèi)到貨；
服務(wù)宗旨：
>>公司出產(chǎn)的"梓凈"牌空氣凈化設(shè)備及空氣過(guò)濾器可提供*的；
>>故障受理：省外48小時(shí)，省內(nèi)24小時(shí)；

無(wú)菌棚,無(wú)塵棚,無(wú)菌可按客戶要求規(guī)格尺寸訂作。