供應(yīng)單級(jí)雙吸離心中開(kāi)泵,125-365A單級(jí)雙吸離心中開(kāi)泵批發(fā),三昌水泵廠

概   述

供應(yīng)單級(jí)雙吸離心中開(kāi)泵,125-365A單級(jí)雙吸離心中開(kāi)泵批發(fā),三昌水泵廠是我公司引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，*內(nèi)多年從事水泵研究的專(zhuān)家教授，開(kāi)發(fā)研制的第五代雙吸中開(kāi)泵新產(chǎn)品，該系列型譜產(chǎn)品性能范圍更廣、更寬、水力模型*秀，結(jié)構(gòu)合理又可靠，使用維護(hù)更多考慮人性化因素，使用戶操作維護(hù)快捷簡(jiǎn)便。

型號(hào)說(shuō)明

例：COS125-365A

COS——高效單級(jí)雙吸離心泵

125——泵進(jìn)口公稱(chēng)直徑為125mm

365——基本型葉輪名義直徑365mm

I——表示改型設(shè)計(jì)

A——葉輪*次切割；B——葉輪第二次切割；C——葉輪第三次切割；

性能范圍(設(shè)計(jì)點(diǎn)) 

流量：310m3/h

揚(yáng)程：47m

工作壓力：2.5MPa

工作溫度：≤105℃

供應(yīng)單級(jí)雙吸離心中開(kāi)泵,125-365A單級(jí)雙吸離心中開(kāi)泵批發(fā),三昌水泵廠裝配注意事項(xiàng)

1﹒裝配轉(zhuǎn)子部件、依次將鍵、葉輪、軸套、軸套螺母、填料環(huán)裝在上。套上雙吸密封環(huán)，然后裝上軸承部件和聯(lián)軸器

2﹒分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪密封部件的外圈的徑向跳動(dòng)應(yīng)不超過(guò)下表的規(guī)定

3﹒將轉(zhuǎn)子部件和螺栓裝在泵體上軸。.安裝好軸承體壓蓋，并用螺栓固緊.。然后用軸套螺母調(diào)整葉輪的軸向位置到泵體流道的中間，并加以固緊。

4﹒裝上填料,放好中開(kāi)面紙墊蓋上泵蓋。打緊螺尾錐銷(xiāo)后擰緊泵蓋螺母,再裝上填料蓋.

5﹒用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,無(wú)卡察、輕滑均勻即可。拆卸可按上述裝配相反順序進(jìn)行。

供應(yīng)單級(jí)雙吸離心中開(kāi)泵,125-365A單級(jí)雙吸離心中開(kāi)泵批發(fā),三昌水泵廠安  裝

1﹒檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。

2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

3﹒安裝順序：有帶底座和不帶底座兩種，安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。

（1）將底座套上地腳螺栓，戴上螺母，放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平，然后將地腳孔灌滿混凝土。

（2）待混凝土干固后，再檢查一下水平度，同時(shí)緊固地腳螺母。

（3）檢查電機(jī)旋向與泵相符合后，上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙，校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3。

（4）進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。

（5）水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性，尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能性。

（6）如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí)，為了灌水起動(dòng)，應(yīng)裝底閥，也可采用抽真空引水的方法。

起動(dòng)、停止和運(yùn)行

1 起動(dòng)與停止

（1）起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子，應(yīng)輕滑均勻。

（2）關(guān)閉出水閘閥，灌引水（如無(wú)底閥可用真空泵抽氣引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。

（3）如果泵上裝有真空表，要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞，再起動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi)。

（4）均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母，使液體少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。

（5）當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí)，應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi)放掉剩水，以免凍裂。

（6）*停止使用時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)水泵將零件上的水擦干，再在表面上涂防銹油，保管好。

2﹒運(yùn)行

（1）水泵軸承溫度zui高不得超過(guò)75℃。

 （2）潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量，以占軸承體空間的1/3～1/2為宜

 （3）填料磨損時(shí)，適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多應(yīng)更換。

 （4）定期檢查聯(lián)軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。

 （5）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，檢查原因，加以消除。

 （6）不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可降低轉(zhuǎn)速使用。降速后水泵工作性能參數(shù)的變化如下；

Q降速=Q（n降速/n）； H降速=（n降速/n）2 ; P(n降速/n)3

可能發(fā)生的故障及其解決方法