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KQH立式不銹鋼化工泵,KQH耐腐蝕化工管道泵,KQH耐酸堿化工管道離心泵
KQH不銹鋼管道離心泵概述:
KQH立式不銹鋼離心泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。
KQH立式不銹鋼離心泵是上海中球泵業(yè)有限公司綜合國內外*技術經驗研發(fā)出來的耐腐蝕離心泵,不銹鋼防爆離心泵結合了不銹鋼耐腐離心泵防腐蝕的特性和輸油泵輸氣泵防爆的特性,具有較強防腐蝕能力和隔爆功能,且結構簡單,操作簡便,特別適合輸送氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等能與氧氣(空氣)反應的物質,包括氣體、液體和固體;廣泛適用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等行業(yè),深受廣大用戶的好評。
不銹鋼離心泵又可以細分為很多類型,上海中球泵業(yè)有限公司目前生產的就有:SFB/HYL 系列304不銹鋼離心泵,還有IHBG系列立式不銹鋼離心泵,FB系列不銹鋼離心泵,ISWHB系列臥式不銹鋼離心泵,QDL/QDLF系列多級不銹鋼離心泵等;而以上這些大類又可以根據用戶使用揚程、流量、電機功率或者泵的進出口直徑大小細分為更多的小類,
KQH不銹鋼管道離心泵安裝尺寸圖:
KQH不銹鋼管道離心泵管路損失:
管徑 | |||||||||||||||||||||||||
mm | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 每100米直管損失米數以新鑄鐵管偉標準舊管加倍 | ||||||||||||||||||
25 | 3.27 | 13.0 | |||||||||||||||||||||||
40 | 3.5 | 14 | 15 | 15 | 20 | ||||||||||||||||||||
50 | 0.8 | 3.1 | 13 | 29 | 25 | 30 | |||||||||||||||||||
65 | 0.8 | 3.2 | 7.1 | 13 | 20 | 40 | 50 | ||||||||||||||||||
80 | 0.4 | 1.6 | 3.3 | 5.9 | 9.6 | 21.6 | 60 | 70 | |||||||||||||||||
100 | 0.4 | 0.8 | 1.3 | 2.1 | 6.8 | 8.6 | 13 | 19.4 | 80 | 90 | |||||||||||||||
125 | 0.23 | 0.4 | 0.63 | 1.3 | 2.7 | 4.1 | 5.9 | 10.7 | 100 | 110 | |||||||||||||||
150 | 0.16 | 0.26 | 0.58 | 1.1 | 1.6 | 2.3 | 4.2 | 6.4 | 9.4 | 120 | 130 | ||||||||||||||
175 | 0.11 | 0.27 | 0.5 | 0.74 | 1.05 | 1.9 | 2.9 | 4.3 | 5.8 | 7.7 | 9.6 | 140 | 160 | ||||||||||||
200 | 0.13 | 0.26 | 0.37 | 0.53 | 0.93 | 1.5 | 2.1 | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 6.1 | 7.2 | 8.5 | 180 | 200 | ||||||||||
250 | 0.07 | 0.12 | 0.18 | 0.30 | 0.48 | 0.68 | 0.93 | 1.2 | 1.5 | 1.9 | 2.3 | 2.8 | 3.3 | 3.7 | 4.9 | 4.2 | |||||||||
300 | 0.07 | 0.12 | 0.19 | 0.37 | 0.49 | 0.61 | 0.76 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | 2.0 | 2.4 |
序號 | 系統或部件 | 功能 | 潛在故障 | 故障產生的原因 | 對系統的影響 | 預防措施 |
1 | 殼體 | 介質的承壓部件 | 振動、噪聲過大 | ① 泵抽真空 | 機械損壞 機泵停用 | 工藝調整 |
② 泵軸與電動機對中不良 | 重行調整 | |||||
③ 軸承磨損嚴重 | 更換 | |||||
④ 轉子部分平衡被破壞 | 檢查并消除 | |||||
⑤ 地腳螺栓松動 | 緊固螺栓 | |||||
泵體過熱 | ① 軸承磨損 | 機械損壞 機泵停用 | 更換并校正曲線 | |||
② 泵排量大而實際排量小 | 工藝調整 | |||||
③ 泵軸與電動機對中不良 | 重新校正 | |||||
④ 泵內摩擦 | 檢查消除 | |||||
2 | 轉子 | 對所輸送的介質傳遞功能 | 轉子動平衡被破壞,泵體振動過大 | ① 設計、制造、安裝缺陷 | 機泵停用 | 檢查修復并更換 |
② 腐蝕 | ||||||
③ 塑性變形 | ||||||
3 | 密封 | 避免所輸送的介質泄漏量不符合標準 | 泄漏量過大 | ① 泵軸或密封環(huán)磨損過多形成轉子偏心 | 機泵停用 | 更換并校正軸線 |
② 機械密封安裝不當 | 重新安裝 | |||||
③ 軸套磨損嚴重 | 檢查更換 | |||||
④ 泵軸與電動機對中不良或彎曲 | 重新校正 | |||||
⑤ 密封液壓力不當 | 比密封艙前壓力大0.15Pa | |||||
⑥ 填料安裝不當 | 重新調整 | |||||
⑦ 操作波動過大 | 工藝調整 | |||||
| ① 機械密封安裝不當 | 重新安裝 | ||||
② 密封液壓力不當 | 比密封艙前壓力大0.15Pa | |||||
③ 填料安裝不當 | 重新調整 | |||||
4 | 軸 | 傳遞扭矩 | 磨損嚴重或彎曲 | ① 安裝不當 | 機械損壞 機泵停用 | 重新安裝 |
② 儲存運輸不當 | 重新校正曲線 | |||||
5 | 軸承 | 潤滑 | 軸承溫度過高 | ① 轉動部分平衡被破壞 | | 檢查消除 |
② 軸承與密封環(huán)磨損過多形成轉子偏心 | | 更換或重新校正曲線 | ||||
③ 潤滑油變質 | | 更換潤滑油 | ||||
④ 軸承箱內機油過少或過多 | | 按規(guī)定添油或換油 | ||||
⑤ 軸承冷卻效果不好 | | 檢查調整 |
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