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      永嘉泉達(dá)泵閥制造有限公司
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      離心泵:IH耐腐蝕不銹鋼離心泵

      參  考  價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地溫州市

      更新時(shí)間:2019-09-17 09:12:23瀏覽次數(shù):283次

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      此款離心泵是永嘉泉達(dá)制造的一款單級(jí)單級(jí)懸臂式臥式離心泵,采用的是不銹鋼材質(zhì),具有很好的耐腐蝕性能。供給輸送不含固體顆粒的具有腐蝕性,介質(zhì)特性類似于水的液體。性能范圍廣、效率高、“三化"水平

      <IH型臥式耐腐蝕不銹鋼離心泵>產(chǎn)品簡介

      此款離心泵是永嘉泉達(dá)制造的一款單級(jí)單級(jí)懸臂式臥式離心泵,采用的是不銹鋼材質(zhì),具有很好的耐腐蝕性能。供給輸送不含固體顆粒的具有腐蝕性,介質(zhì)特性類似于水的液體。性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點(diǎn),其效率比F型泵平均提高5%,是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858。泉達(dá)公司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。友情提醒:購買IH型化工離心泵>產(chǎn)品,,了解IH型化工離心泵>廠家、IH型化工離心泵>使用說明,均可仔細(xì)瀏覽本網(wǎng)頁。

      <IH型臥式耐腐蝕不銹鋼離心泵>型號(hào)意義:

      <IH型臥式耐腐蝕不銹鋼離心泵>產(chǎn)品用途:
      IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

      <IH型臥式耐腐蝕不銹鋼離心泵>結(jié)構(gòu)說明:

      <IH型臥式耐腐蝕不銹鋼離心泵>性能參數(shù)表

      型 號(hào) 
      泵進(jìn)口-出口-葉輪 
      mmmmmm

      進(jìn)口← 
      mm

      出口→ 
      mm

      流量 
      m 3 /h

      揚(yáng)程 
      m

      配用電機(jī)

      葉輪直徑 mm

      型號(hào)

      功率KW

      IH50-32-125

      50

      32

      12.5

      20

      Y90L-2

      2.2

      125

      IH50-32-125

      50

      32

      6.3

      5

      Y801-4

      0.55

      125

      IH50-32-160

      50

      32

      12.5

      32

      Y100L-2

      3

      160

      IH50-32-160

      50

      32

      6.3

      8

      Y801-4

      0.55

      160

      IH50-32-200

      50

      32

      12.5

      50

      Y132S 1 -2

      5.5

      200

      IH50-32-200

      50

      32

      6.3

      12.5

      Y802-4

      0.75

      200

      IH50-32-250

      50

      32

      12.5

      80

      Y160M 1 -2

      11

      250

      IH50-32-250

      50

      32

      6.3

      20

      Y90S-4

      1.5

      250

      IH65-50-125

      65

      50

      25

      20

      Y100L-2

      3

      125

      IH65-50-125

      65

      50

      12.5

      50

      Y901-4

      0.55

      160

      IH65-50-160

      65

      50

      25

      32

      Y132S 1 -2

      0.5

      160

      IH65-50-160

      65

      50

      12.5

      5

      Y802-4

      0.75

      200

      IH65-40-200

      65

      40

      25

      50

      Y132S 2 -2

      7.5

      200

      IH65-40-200

      64

      40

      12.5

      12.5

      Y90S-4

      1.1

      250

      IH65-40-250

      64

      40

      25

      80

      Y160M 2 -2

      15

      250

      IH65-40-250

      65

      40

      12.5

      20

      Y100L 1 -4

      2.2

      125

      IH80-65-125

      80

      65

      50

      20

      Y132S 1 -2

      5.5

      125

      IH80-65-125

      80

      65

      25

      5

      Y802-4

      0.75

      160

      IH80-65-160

      80

      65

      50

      32

      Y132S 2 -2

      7.5

      160

      IH80-65-160

      80

      65

      25

      8

      Y90L-4

      1.5

      200

      IH80-50-200

      80

      50

      50

      50

      Y160M 2 -2

      15

      200

      IH80-50-200

      80

      50

      25

      12.5

      Y100L 1 -4

      2.2

      250

      IH80-50-250

      80

      50

      50

      80

      Y180M-2

      22

      315

      IH80-50-250

      80

      50

      25

      20

      Y100L 2 -4

      3

      315

      IH80-50-315

      80

      50

      50

      125

      Y200L 2 -2

      37

      125

      IH80-50-315

      80

      50

      25

      32

      Y132S-4

      5.5

      125

      IH100-80-125

      100

      80

      100

      20

      Y160M 1 -2

      11

      160

      IH100-80-125

      100

      80

      50

      5

      Y90L-4

      1.5

      160

      IH100-80-160

      100

      80

      100

      32

      Y160M 2 -2

      15

      200

      IH100-80-160

      100

      80

      50

      8

      Y100L 1 -4

      2.2

      200

      IH100-65-200

      100

      65

      100

      50

      Y180M-2

      22

      250

      IH100-65-200

      100

      65

      50

      12.5

      Y112M-4

      4

      250

      IH100-65-250

      100

      65

      100

      80

      Y200L 2 -4

      37

      315

      IH100-65-250

      100

      65

      50

      20

      Y132S-4

      5.5

      315

      IH100-65-315

      100

      65

      100

      125

      Y280S-2

      75

      200

      IH100-65-315

      100

      65

      50

      32

      Y160M-4

      11

      200

      IH125-100-200

      125

      100

      200

      50

      Y225M-2

      45

      250

      IH125-100-200

      125

      100

      100

      12.5

      Y132M-4

      7.5

      250

      IH125-100-250

      125

      100

      200

      80

      Y280S-2

      75

      315

      IH125-100-250

      125

      100

      100

      20

      Y160M-4

      11

      400

      IH125-100-315

      125

      100

      100

      32

      Y160L-4

      15

      250

      IH125-100-400

      125

      100

      100

      50

      Y200L-4

      30

      315

      IH150-125-250

      150

      125

      200

      20

      Y180M-4

      18.5

      250

      IH150-125-315

      150

      125

      200

      32

      Y200L-4

      30

      315

      IH150-125-400

      150

      125

      200

      50

      YB250M-4

      55

      400

      IH200-150-250

      200

      150

      400

      20

      YB225S-4

      37

      250

      IH200-150-315

      200

      150

      400

      32

      YB225M-4

      45

      315

      IH200-150-400

      200

      150

      400

      50

      YB280S-4

      75

      400

      <IH型耐腐蝕不銹鋼離心泵>外形尺寸圖:

      <IH型臥式耐腐蝕不銹鋼離心泵>故障原因及排除方法:

      故障的可能原因

      泵輸不出液體

      流量、揚(yáng)程不足

      功率消耗過大

      產(chǎn)生振動(dòng)及躁音

      密封處泄漏過多

      軸封(包括填料函)發(fā)熱

      泵過份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng)

      軸承發(fā)熱及軸承磨損

      消除方法

      泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣

      0

      0

       

      0

       

       

       

       

      重新灌泵排除空氣

      吸上揚(yáng)程過高或灌注高不夠

      0

      0

       

      0

       

       

       

       

      降低泵位,增加進(jìn)口處壓力

      吸入管經(jīng)過小或有雜物諸塞

      0

      0

       

      0

       

       

       

       

      加大吸入管徑,清除#塞

      吸入管浸入深度不夠或漏氣

      0

      0

       

       

       

       

       

       

      增大浸入深度或檢修管路

      轉(zhuǎn)速過高或過低

      0

      0

      0

       

       

       

       

       

      按規(guī)定要求檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速

      泵轉(zhuǎn)向不對(duì)

      0

      0

       

       

       

       

       

       

      調(diào)整轉(zhuǎn)向

      總揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符

      0

      0

      0

       

       

       

       

       

      降低吐出系統(tǒng)阻力或高度

      介質(zhì)重度與粘度與果要求不符

      0

      0

      0

       

       

       

       

       

      應(yīng)進(jìn)行換算

      在流量過小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)

       

       

       

      0

      0

       

      0

      0

      加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管

      泵與電機(jī)軸線不*或軸穹曲

       

       

      0

      0

       

      0

      0

      0

      校正

      轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有磨擦

       

       

      0

      0

       

       

      0

      0

      檢修泵或改善使用.工況

      軸承磨損嚴(yán)重或損壞

       

       

       

      0

       

      0

      0

      0

      更換之

      密封環(huán)磨損過多

       

      0

      0

       

       

       

       

       

      更換之

      軸套、'填料或動(dòng)靜钚磨損過多

       

       

      0

       

      0

      0

      0

       

      更換之

      填料<或機(jī)械密封)選用或安裝不當(dāng)

       

       

      0

       

      0

      0

      0

       

      按使用要求重新選用或安裝

      轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡引起振動(dòng)

       

       

       

      0

      0

      0

      0

      0

      檢查原因設(shè)法消除

      油室油量過多(或油過臟)

       

       

      0

      0

       

       

       

      0

      按油位要求計(jì)加油〖或換新油>

      管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞

      0

      0

       

      0

       

       

       

       

      檢查并排除

      密封液壓力不當(dāng)

       

       

       

       

      0

      0

       

       

      應(yīng)按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa

      填料壓蓋過緊或過松

       

       

      0

       

      0

      0

       

       

      適當(dāng)調(diào)整之

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