SP液下泵 礦漿泵 雜質(zhì)排污泵基本簡介和結(jié)構(gòu)安裝形式：

樸厚泵業(yè)

SP型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承；泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。
該型泵的傳動(dòng)型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)。浸入液下的深度在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而定。
從泵吸入口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。
2.雙吸、半開式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。
3.筒式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤滑。
4.可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行。
5.無需任何軸封。
6.泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。
7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。

SP液下泵 礦漿泵 雜質(zhì)排污泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

提高離心泵效率
第一步，在選型時(shí)多比較各供應(yīng)商的選型方案,在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案;

第二步，派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制,尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制,使交付的產(chǎn)品是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下的高效率的產(chǎn)品。
第三步，在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中,要保證泵的基礎(chǔ)牢靠,與驅(qū)動(dòng)機(jī)對中良好,前后閥門開關(guān)靈活,管道布置設(shè)計(jì)合理,現(xiàn)場控制安全可行,各運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確,保證泵的運(yùn)行過程能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
第四步，是在水泵的長期運(yùn)行中要注意對設(shè)備的點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常情況即時(shí)反映匯報(bào),在正常的小修、大修周期中,應(yīng)對各易損件進(jìn)行檢查更換,保證泵的長期高效安全的運(yùn)行。

不銹鋼泵的氣蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)，您是一定要十分注意的，如何提高不銹鋼泵的抗氣蝕現(xiàn)象，下面就為大家詳細(xì)說明：
一、 提高進(jìn)液裝置有效氣蝕余量的措施：
(1)將上吸裝置改為倒灌裝置。
(2)減小吸上裝置泵的安裝高度。
(3)增加泵前貯液罐中液面的壓力，以提高有效氣蝕余量。
(4)減小泵前管路上的流動(dòng)損失。如在要求范圍盡量縮短管路，減小管路中的流速，減少彎管和閥門，盡量加大閥門開度等。
二、提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施：
(1)改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。
(2)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。
(3)采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。
(4)采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。
(5)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。

一般往復(fù)泵的修復(fù)方法 大排量潛水排污泵特點(diǎn)：
1、該系列大流量潛水泵，屬于一種潛水電機(jī)為雙吸式泵的巧妙組合，使其不僅具有潛水電泵的功能，又具有強(qiáng)自吸泵高效率運(yùn)行平穩(wěn)的特殊性能。
2、大流量排污泵可以達(dá)到較高揚(yáng)程場合使用的要求，因機(jī)械密封件處于負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行，具有更高的穩(wěn)定性。機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全運(yùn)行10000小時(shí)以上。
3、大流量潛水泵采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低，因采用雙吸式雙流道單蝸殼結(jié)構(gòu)，電機(jī)沒有了軸向拉力，減輕并平衡了輕向力，大大提高了泵的使用壽命3倍，提高了使用效率15%。
4、大流量潛水泵采用大流道抗堵塞部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效地通過較短纖維物質(zhì)和直徑較小的固體顆粒。
5、大流量潛水泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
6、大流量潛水泵油室內(nèi)設(shè)有漏水探頭，當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)出信號(hào)，對泵實(shí)施保護(hù)。

1、原因：用戶安裝潛水泵時(shí)進(jìn)出口沒有安裝止回閥，導(dǎo)致停泵之后水迅速返回，出口壓力下降之后所以低于預(yù)設(shè)的壓力之后全潛水泵就會(huì)再次啟動(dòng)。
解決辦法：就是自吸泵在出口安裝一個(gè)止回閥就能解決問題。
2、原因：于水沒有關(guān)好，或者其他地方有水流出，導(dǎo)致出口壓力下降之后自吸泵也會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。
解決辦法：檢查水關(guān)閉狀態(tài)、找到哪里有漏水現(xiàn)象就是全潛水泵頻繁啟動(dòng)的解決辦法。
3、原因：輸送的距離遠(yuǎn)、高度較高所需的壓力較大，壓力控制器上設(shè)置的壓力達(dá)不到使用要求所致。
解決辦法：可以先打開控制器罩用然后平口螺絲刀把中間的調(diào)節(jié)旋鈕順時(shí)針向上旋以獲得更高的斷開壓力就能解決。
4、原因：由于自吸泵上面的壓力罐里面沒有氣體。
解決辦法：可以把壓力罐上面的加氣螺母擰開用打氣筒給里面加入氣體使其氣壓罐能起到穩(wěn)壓的作用，需要注意的是不是每種全潛水泵都有可以為穩(wěn)壓罐加氣的功能，。
5、原因：若是使用一段時(shí)間的潛水泵之前完好，突然出現(xiàn)頻繁啟停的現(xiàn)象那么有可能是自動(dòng)開關(guān)壞了