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當(dāng)前位置:溫州磁久泵業(yè)科技有限公司>>不銹鋼磁力泵>>CQB型磁力泵>> CQB型*無泄漏耐腐蝕磁力泵
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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
更新時(shí)間:2022-08-11 16:29:29瀏覽次數(shù):212次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)CQB型磁力泵概述
CQB型磁力泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品 八十年代末的水平相當(dāng),是cq型泵的補(bǔ)充和改進(jìn)。 主要特點(diǎn) 該泵過流部份采用全不銹鋼材料,對(duì)有機(jī)酸,有機(jī)化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳 石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合,具有較強(qiáng)的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。 無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵型,全國磁力泵聯(lián)合設(shè)計(jì)的優(yōu)化產(chǎn)品,可以直接取代ih型化工流程泵。
1 | 泵體 | 2 | 葉輪 | 3 | 軸承體 | 4 | 止推環(huán) | 5 | 隔離套 | 6 | 軸套 | 7 | 泵軸 |
8 | 軸承 | 9 | 內(nèi)磁鋼總成 | 10 | 外磁鋼總成 | 11 | 聯(lián)接架 | 12 | 底座 | 13 | 電機(jī) |
CQB系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè),是輸送易燃、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。
CQB系列磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè),可輸送150℃以下易燃、易爆、劇毒、貴重液體。 采用磁力傳動(dòng)原理,無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)?! ×髁浚?.2-100m3/h 揚(yáng)程:20-80m 功率:0.75-75KW
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。
3、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
5、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng) 時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用 溫 度<100℃,輸送吸入 壓力不大于0.2mpa,大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6、磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)行100小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
7、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害,請(qǐng)將下列器件與本系列泵 保持距離。如:心臟起博器及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
故障形式 | 產(chǎn) 生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高,苣動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電譏接線 2.社絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更?閥門 |
流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
揚(yáng)程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
噪音太大 | 1.軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或?磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán) |
漏 液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
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