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PWF型臥式耐腐蝕污水泵價(jià)格用途

PWF型臥式耐腐蝕污水泵價(jià)格可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)。

PWF型臥式耐腐蝕污水泵價(jià)格性能范圍

流量Q為10～125m3/h；

揚(yáng)程H為10～18m，

過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。

PWF型耐腐蝕污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據(jù)需要裝成水平垂直方向。

PWF型臥式污水泵產(chǎn)品參數(shù)

PWF型臥式耐腐蝕耐酸堿雜質(zhì)污水泵結(jié)構(gòu)說明

本型泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪（3)，軸（15），軸封體(4)，軸承箱（11))及聯(lián)軸器部件等組成<見圖1：結(jié)構(gòu)圖>

泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動(dòng)）。

葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。

葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時(shí)葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗(yàn)。

泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針方向。

軸承箱軸承用稀油潤(rùn)滑、油位高度由油標(biāo)指示、油位應(yīng)處于正常油位線。

本泵軸封采用油封團(tuán)密封、密封性能好、更換方便。

密封環(huán)由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。

泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T （見結(jié)構(gòu)圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1。

PWF型耐腐蝕污水泵起動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動(dòng)

1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。

2）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向*。

3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。

4）啟動(dòng)電機(jī)、并打開壓力表旋塞。

5）待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí)，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。

2、停止

1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。

2)  若遇冰凍季節(jié)，停機(jī)后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。

3) 若*不用，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動(dòng)面涂上防銹油，妥善保存。 

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

2) 軸承溫度不得超過75℃。

3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時(shí)加油。

4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。

吸水口直徑≤100mm時(shí)，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)

吸水口直徑>100mm時(shí)，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)

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PWF型臥式耐腐蝕污水泵廠家價(jià)格用途

PWF型臥式耐腐蝕污水泵廠家價(jià)格可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)。

PWF型臥式耐腐蝕污水泵廠家價(jià)格性能范圍

流量Q為10～125m3/h；

揚(yáng)程H為10～18m，

過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。

PWF型耐腐蝕污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據(jù)需要裝成水平垂直方向。

PWF型臥式污水泵產(chǎn)品參數(shù)

PWF型臥式耐腐蝕耐酸堿雜質(zhì)污水泵結(jié)構(gòu)說明

本型泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪（3)，軸（15），軸封體(4)，軸承箱（11))及聯(lián)軸器部件等組成<見圖1：結(jié)構(gòu)圖>

泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動(dòng)）。

葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。

葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時(shí)葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗(yàn)。

泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針方向。

軸承箱軸承用稀油潤(rùn)滑、油位高度由油標(biāo)指示、油位應(yīng)處于正常油位線。

本泵軸封采用油封團(tuán)密封、密封性能好、更換方便。

密封環(huán)由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。

泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T （見結(jié)構(gòu)圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1。

PWF型耐腐蝕污水泵起動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動(dòng)

1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。

2）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向*。

3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。

4）啟動(dòng)電機(jī)、并打開壓力表旋塞。

5）待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí)，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。

2、停止

1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。

2)  若遇冰凍季節(jié)，停機(jī)后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。

3) 若*不用，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動(dòng)面涂上防銹油，妥善保存。 

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

2) 軸承溫度不得超過75℃。

3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時(shí)加油。

4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。

吸水口直徑≤100mm時(shí)，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)

吸水口直徑>100mm時(shí)，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)

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PWF型臥式耐腐蝕污水泵廠價(jià)直銷用途

PWF型臥式耐腐蝕污水泵廠價(jià)直銷可輸送溫度低于80℃帶有酸性、堿性或其它腐蝕性的污水，廣泛適用于化工、石油、輕工、食品、制藥和環(huán)保等行業(yè)。

PWF型臥式耐腐蝕污水泵廠價(jià)直銷性能范圍

流量Q為10～125m3/h；

揚(yáng)程H為10～18m，

過流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200兩種。

PWF型耐腐蝕污水泵是單級(jí)、單吸、懸臂式耐腐蝕的離心污水泵。泵吸入口為軸向水平方向，泵吸出口可根據(jù)需要裝成水平垂直方向。

PWF型臥式污水泵產(chǎn)品參數(shù)

PWF型臥式耐腐蝕耐酸堿雜質(zhì)污水泵結(jié)構(gòu)說明

本型泵主要由：泵蓋(1)，泵體(2),葉輪（3)，軸（15），軸封體(4)，軸承箱（11))及聯(lián)軸器部件等組成<見圖1：結(jié)構(gòu)圖>

泵出口垂直向上，也可裝成水平方向，本泵由彈性聯(lián)軸器直接傳動(dòng)（亦可才艮據(jù)需要改用皮帶傳動(dòng)）。

葉輪內(nèi)僅有兩片曲面葉片，因此流道寬暢，可通過一般性懸濁顆粒。

葉輪背面有4片副葉片，以平衡軸向推力，制造時(shí)葉輪經(jīng)過靜平衡試經(jīng)驗(yàn)。

泵的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端看為順時(shí)針方向。

軸承箱軸承用稀油潤(rùn)滑、油位高度由油標(biāo)指示、油位應(yīng)處于正常油位線。

本泵軸封采用油封團(tuán)密封、密封性能好、更換方便。

密封環(huán)由鑄鐵制成，固定于泵蓋上，磨損后可用備件更換。

泵蓋和葉輪進(jìn)口端的間隙f，密封環(huán)與葉輪裝配間隙T （見結(jié)構(gòu)圖>及配用底閥內(nèi)徑列于表1。

PWF型耐腐蝕污水泵起動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)

1、起動(dòng)

1）檢查軸承箱內(nèi)是否已加油、油位是否正常油位線。

2）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與泵的旋轉(zhuǎn)方向*。

3）關(guān)閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時(shí)經(jīng)泵體上部螺孔，向泵的吸水管內(nèi)灌水。

4）啟動(dòng)電機(jī)、并打開壓力表旋塞。

5）待水泵達(dá)正常轉(zhuǎn)速工作、壓力表顯示相應(yīng)壓力時(shí)，打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。

2、停止

1) 先慢慢關(guān)閉出水管路閘閥，然后切斷電源。

2)  若遇冰凍季節(jié)，停機(jī)后，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。

3) 若*不用，則各部件應(yīng)拆開擦凈，并在滑動(dòng)面涂上防銹油，妥善保存。 

3、運(yùn)轉(zhuǎn)

1) 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，必須注意觀察儀表、軸承發(fā)熱情況，填料漏水及泵的振動(dòng)、雜音等情況是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

2) 軸承溫度不得超過75℃。

3) 軸承油應(yīng)保持在正常油位線，不能過高或過低，過低應(yīng)及時(shí)加油。

4) 密封環(huán)與葉輪的配合間隙，大于以下規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)。

吸水口直徑≤100mm時(shí)，直徑方向總間隙≥1.5mm時(shí)

吸水口直徑>100mm時(shí)，直徑方向總間咪≥2mm時(shí)