SK系列水環(huán)式真空泵

SK系列水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性，不溶于水，不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力，吸入氣體允許混有少量液體。

    SK水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領(lǐng)域。由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆氣體時(shí)，不易發(fā)生危險(xiǎn)，所以其應(yīng)用更加廣泛。

SK系列水環(huán)式真空泵型號意義

SK系列水環(huán)式真空泵工作原理

如圖（一）所示，葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，泵起動(dòng)時(shí)，向泵內(nèi)注入一定高度的水，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，在前半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大，內(nèi)部壓力低于入口處壓力，此時(shí)吸入氣體。在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積縮小，氣體壓力高于大氣壓時(shí)被排出。如此葉輪反復(fù)工作，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
   由于在工作過程中，水會隨工作時(shí)間的延續(xù)而發(fā)熱，同時(shí)部分水會與氣體一起被排出，因此，工作過程中須不斷地向泵內(nèi)供給冷水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。

圖（一） 工作原理圖
1、吸氣口   2、水環(huán)   3、排氣閥  4、排氣口   5、葉輪

SK-0.15結(jié)構(gòu)圖
1、泵蓋   2、圓盤   3、葉輪   4、緊固螺栓  5、泵體   6、填料密封   7、檔圈  8、電機(jī)   9、進(jìn)水嘴

SK-0.4/0.8結(jié)構(gòu)圖
1、圓盤   2、泵蓋   3、進(jìn)水管   4、葉輪  5、橡膠球   6、擋板   7、泵體
8、封液環(huán)   9、填料   10、填料壓蓋   11、電機(jī)  12、底盤   13、擋水圈

SK-1.5B 結(jié)構(gòu)圖
1、泵蓋   2、圓盤   3、葉輪    4、緊固螺栓  5、泵體
6、機(jī)械密封   7、檔圈   8、電機(jī)   9、真空調(diào)節(jié)閥  10、進(jìn)水嘴

注：真空調(diào)節(jié)閥的作用：
    真空泵在極限真空下工作時(shí)，由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生響聲，但功率消耗并不增大，可調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥，響聲即可消除，真空度仍在使用范圍內(nèi)。（700 mmHg）

SK系列水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說明

泵結(jié)構(gòu)如圖（二）所示，泵由泵蓋、圓盤、葉輪、泵體、填料等組成。吸、排氣口與圓盤上的吸、排氣口相連。軸偏心地安裝在泵體內(nèi)，葉輪固定在軸上，葉輪與泵體上圓盤的間隙由泵蓋和圓盤之間的墊來調(diào)整，此間隙決定氣體在進(jìn)排氣口的流動(dòng)中損失的大小，填料裝在泵體內(nèi)。泵體上裝有圓盤，圓盤排氣孔前有圓孔，圓孔由橡皮球閥關(guān)閉。當(dāng)葉輪葉片間氣體壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口以前將氣體自動(dòng)放出，降低因氣體壓力過大而產(chǎn)生功率消耗。

水環(huán)式真空泵技術(shù)參數(shù)

 注:表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出：①水溫15℃； ②空氣20℃； ③氣體相對溫度70%；④大氣壓力0.1013MPa（760mmHg）

凱美泵業(yè)公司自真空泵選型須知: 

一、水環(huán)式真空泵產(chǎn)品名稱與型號，水環(huán)式真空泵管道口徑，水環(huán)式真空泵使用揚(yáng)程（m），水環(huán)式真空泵電機(jī)功率（KW），水環(huán)式真空泵電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min），水環(huán)式真空泵電壓〔V〕，水環(huán)式真空泵使用的吸程（m），水環(huán)式真空泵使用的介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的水環(huán)式真空泵型號，請按水環(huán)式真空泵型號直接向凱美泵業(yè)公司營銷部訂購。
三、請盡量提供詳細(xì)的產(chǎn)品使用要求，以便我們選型的正確性，提高使用的率。