CQB型不銹鋼磁力泵產(chǎn)品簡介：

  該泵過流部份采用全不銹鋼材料，對有機酸，有機化合物，堿、中性溶液和多種氣體都有良好的耐腐性，雙螺旋槽碳石墨軸承和硬質合金軸套的磨合，具有較強的耐磨性，保證了產(chǎn)品的壽命，是無泄漏輸送腐蝕性介質的理想泵。磁力驅動離心泵（簡稱磁力泵），通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄露，當電動機帶動磁力偶合器和外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離室內，沒有動密封因而*無泄露。泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。CQB系列磁力泵是全國聯(lián)合設計組開發(fā)的新型*無泄露耐腐蝕泵，其技術經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當。CQB系列磁力泵形式及基本參數(shù)符合TB/T7742-95《小型磁力傳動離心泵》標準要求。

CQB型不銹鋼磁力泵產(chǎn)品特點：

適用于輸送zui大系統(tǒng)工作壓力1.6MPa，溫度不超過100℃，密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。系統(tǒng)工作壓力若大于1.6MPa，則可進行特殊設計，zui高系統(tǒng)工作壓力可達15MPa。同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點。

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質泄漏。 

2.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。 

3.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。 

4.過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

CQB型不銹鋼磁力泵的工作原理：

將n對磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=0，此時磁系統(tǒng)的磁能zui低；當磁極轉動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ=2π/n，此時磁系統(tǒng)的磁能zui大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動，帶動磁轉子旋轉。

CQB型不銹鋼磁力泵技術選型：

CQB型不銹鋼磁力泵主要用途：

 磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點。創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體。

 CQB型不銹鋼磁力泵注意事項：

1．防止顆粒進入 

輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗（停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命，輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。

2．防止泵退磁

磁力矩不可設計得過太小，運行時應在規(guī)定溫度條件下，嚴禁介質溫度超過設計溫度?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超*報警或停機。

3．嚴禁空轉

嚴禁介質抽空，在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱。　

4 保護措施

當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。