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SLB便拆立式單級雙吸離心泵主要特點(diǎn)：
SLB系列立式便拆式單級雙吸離心泵，是我公司根據(jù)市場需要，專門為城市供水、供暖、空調(diào)制冷等行業(yè)生產(chǎn)的國內(nèi)型的雙吸泵。該系列產(chǎn)品廣泛用于自來水廠、泵站、電站、空調(diào)循環(huán)用水、采暖用熱水循環(huán)、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、亦適合煉油工業(yè)中一般性用途。
SLB型泵采用了目前國內(nèi)外*秀的水利模型，性能穩(wěn)定、效率高。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)振動小，安裝維修方便。該系列泵達(dá)到*水平。
SLB便拆立式單級雙吸離心泵性能范圍
出口直徑：DN=125～350mm
流量范圍(額定點(diǎn))：Q=100～1680M3/h
揚(yáng)程范圍(額定點(diǎn))：H==6.8～123m
SLB便拆立式單級雙吸離心泵型號意義：

SLB便拆立式單級雙吸離心泵水力性能:
1.采用計算機(jī)對泵的水利模型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，SLB雙吸泵具有高效率和顯著的抗汽蝕性能，該系列泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，效率要高出1～3%，抗汽蝕性能也有所提高。
SLB便拆立式單級雙吸離心泵工作條件:
系統(tǒng)zui高工作壓力為2.5Mpa；即泵出口壓力=泵入口壓力+泵揚(yáng)程≤2.5Mpa。根據(jù)泵承受的zui大壓力，泵體和甏蓋材質(zhì)采用灰口鑄鐵(1.6Mpa)、球墨鑄鐵(2.0Mpa)、鑄鋼(2.5Mpa，包括不銹鋼)。在訂貨時請注明泵的承壓情況或材質(zhì)。
2.工作介質(zhì)為溫度不超過100°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。
SLB便拆立式單級雙吸離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小；進(jìn)出口在同一條水平線上，安裝方便。采用便拆結(jié)構(gòu)是泵在檢修時不需拆卸進(jìn)出口管路和電機(jī)。轉(zhuǎn)子為一組合件，只需卸下中間聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)子部件便可逐一取出，檢修十分方便。這儀優(yōu)點(diǎn)對更換大功率泵的軸承和機(jī)械密封等易損件尤為明顯。
2.轉(zhuǎn)子部件軸向尺寸短因而剛性好，而且泵與電機(jī)架、電機(jī)架與電機(jī)、聯(lián)軸器之前的連接均為止口聯(lián)接，組件同心度高。同時優(yōu)秀的水力模型幾乎沒有軸向力和徑向力，因而運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、振動小。
3.泵軸采用獨(dú)立的軸承支承，保證電機(jī)*安全地運(yùn)行，泵軸承采用油脂潤滑，軸承壓蓋沒有加油油杯。密封采用機(jī)械密封，密封摩擦副采用石墨對碳化鎢，不泄露，使用壽命長。
密封：
采用機(jī)械密封，密封磨擦副采用石墨對碳化鎢，不泄露，使用壽命長。
SLB便拆立式單級雙吸離心泵性能參數(shù)表:

型號	流量	揚(yáng)程	效率	電機(jī)功率	轉(zhuǎn)速	汽蝕余量
型號	Capcity m3/h	H （m）	N （﹪）	P （kw）	Speed （rymin）	（NPSH）r （m）
150-400I	320	50	79.2	75	1450	4.8
150-400IA	300	45	78.8	55	1450	4.8
150-400IB	280	40	78.7	45	1450	4.8
150-400IC	260	35	78.5	37	1450	4.8
150-400	200	50	79.1	45	1450	4.8
150-400A	187	45	78.9	37	1450	4.8
150-400B	175	40	78.2	37	1450	4.8
150-400C	167	35	77.9	30	1450	4.8
150-320I	320	32	78.3	45	1450	4.7
150-320IA	300	28	77.1	37	1450	4.7
150-320IB	280	24	76.8	30	1450	4.7
150-320	200	32	77.9	30	1450	4.7
150-320A	187	28	77.3	22	1450	4.7
150-320B	175	24	76.9	18.5	1450	4.7
150-260I	320	22	80.2	30	1450	4.6
150-260IA	300	18	79.5	22	1450	4.6
150-260IB	280	14	78.8	15	1450	4.6
200-480I	480	65	81.5	132	1450	4.2
200-480IA	450	58	81.2	110	1450	4.2
200-480IB	420	50	81.1	90	1450	4.2
200-480IC	380	45	80.2	75	1450	4.2
200-480	280	65	81.4	75	1450	4.2
200-480A	260	58	81.2	75	1450	4.2
200-480B	240	52	81.3	55	1450	4.2
200-480C	220	45	80.5	45	1450	4.2
200-390I	480	45	81.5	90	1450	3.8
200-390IA	465	39	80.2	75	1450	3.8
200-390IB	450	30	79.5	55	1450	3.8
200-390	280	45	81.2	55	1450	3.8
200-390A	260	39	80.3	45	1450	3.8
200-390B	235	30	79.6	30	1450	3.8
200-300I	450	25	82.5	45	1450	3.6
200-300IA	430	21	81.7	37	1450	3.6
200-300IB	410	18	81.2	30	1450	3.6
250-410I	720	44	81.5	132	1450	4.2
250-410IA	650	38	80.8	110	1450	4.2
250-410IB	600	30	80.2	75	1450	4.2
250-410	550	40	81.2	90	1450	4.2
250-410A	510	35	80.3	75	1450	4.2
250-410B	480	30	79.8	55	1450	4.2
250-410C	450	24	79.3	45	1450	4.2
250-320I	720	20	84.2	55	1450	3.8
250-320IA	650	17	83.8	45	1450	3.8
250-320IB	600	14	81.2	37	1450	3.8
300-480I	1200	60	82.8	280	1450	4.6
300-480IA	1080	52	81.2	220	1450	4.6
300-480IB	1000	45	80.7	200	1450	4.6
300-480IC	950	38	80.3	160	1450	4.6
300-480	820	60	81.5	200	1450	4.6
300-480A	750	52	80.2	160	1450	4.6
300-480B	700	45	79.5	132	1450	4.6
300-480C	650	38	78.8	110	1450	4.6
300-350	820	32	82.5	110	1450	4.4
300-350A	750	28	81.2	90	1450	4.4
300-350B	700	24	80.3	75	1450	4.4
300-350C	650	20	79.5	55	1450	4.4
350-480I	1350	60	84.1	315	1450	6.3
350-480IA	1300	50	83.8	250	1450	6.3
350-480IB	1200	42	82.7	200	1450	6.3
350-480IC	1150	35	81.8	160	1450	6.3
350-380	1080	30	82.2	132	1450	5.8
350-380A	980	26	81.7	110	1450	5.8
350-380B	900	22	80.5	75	1450	5.8