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      永嘉縣英科泵閥有限公司
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      立式熱水循環(huán)泵

      參  考  價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號IRG

      品       牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所  在  地溫州市

      更新時間:2022-08-11 10:28:36瀏覽次數(shù):318次

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      IRG立式熱水循環(huán)泵葉輪是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

      離心泵使用
      泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
      ①驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;
      ②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;
      ③各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
      ④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;
      ⑤各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
      ⑥盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象;
      ⑦高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大于50℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;
      ⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
      離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點:
      ①禁止無水運行,不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;
      ②監(jiān)控運行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;
      ③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
      ④潤滑劑不要使用過多;
      ⑤按的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。
      ⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。
      維護(hù)
      3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析
      離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
      ①動靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。
      ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。
      實際使用效果表明,密封元件失效多的部位是動,靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動,靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:
      ①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
      ②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。
      ③液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s,當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時高溫造成密封面損壞。
      ④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。
      另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:
      ①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
      ②機(jī)泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
      ③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。
      液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機(jī)械密封長時間運行。
      3.2、離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求
      ①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
      ②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
      ③低溫泵停車時,當(dāng)無特殊要求時,泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
      ④輸送易結(jié)晶,易凝固,易沉淀等介質(zhì)的泵,停泵后應(yīng)防止堵塞,并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體,防止銹蝕和凍裂。
      3.3、離心泵的保管
      ①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。
      ②短時間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
      ③排凈軸承箱的油,再加注干凈的油,*清洗油脂并再填充新油脂。
      ④把吸人口和排放口封起來,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
      ⑤泵軸每月轉(zhuǎn)動一次以免凍結(jié),并潤滑軸承。
      啟動
      一、離心泵啟動前的準(zhǔn)備工作
      a.離心泵啟動前檢查
      潤滑油的名稱、型號、主要性能和加注數(shù)量是否符合技術(shù)文件的要求;
      軸承潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否完好,軸承的油路、水路是否暢通;
      盤動泵的轉(zhuǎn)子1~2轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)子是否有摩擦或卡住現(xiàn)象;
      在聯(lián)軸器附近或皮帶防護(hù)裝置等處,是否有妨礙轉(zhuǎn)動的雜物;
      泵、軸承座、電動機(jī)的基礎(chǔ)地腳螺栓是否松動;
      泵工作系統(tǒng)的閥門或附屬裝置均應(yīng)處于泵運轉(zhuǎn)時負(fù)荷小的位置,應(yīng)關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥;
      點動泵,看其葉輪轉(zhuǎn)向是否與設(shè)計轉(zhuǎn)向*,若不*,必需使葉輪*停止轉(zhuǎn)動后,調(diào)整電動機(jī)接線后,方可再啟動。
      b.離心泵充水
      水泵在啟動以前,泵殼和吸水管內(nèi)必須先充滿水,這是因為有空氣存在的情況下,泵吸入口真空無法形成和保持。
      c.離心泵暖泵
      輸送高溫液體的多級離心泵,如電廠的鍋爐給水泵,在啟動前必須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時,高溫給水流過泵內(nèi),使泵體溫度從常溫很快升高到100~200℃,這會引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差,若沒有足夠長的傳熱時間和適當(dāng)控制溫升的措施,會使泵各處膨脹不均,造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。

      IRG立式熱水循環(huán)泵用途

      IRG(GRG)型立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。

      IRG立式熱水循環(huán)泵參數(shù)

      IRG65-250

      17.5
      25
      32.5

      4.86
      6.94
      9.03

      82
      80
      76.5

      39
      50
      52

      2900

      15

      2.5

      180

      IRG65-250A

      16.4
      23.4
      30.5

      4.56
      6.5
      8.47

      71.5
      70
      67

      39
      50
      52

      2900

      11

      2.5

      170

      IRG65-250B

      15
      21.6
      28

      4.17
      6.0
      7.78

      61
      60
      57.4

      38
      49
      54

      2900

      11

      2.5

      170

      IRG65-315

      17.5
      25
      32.5

      4.86
      6.94
      9.03

      127
      125
      122

      32
      40
      44

      2900

      30

      2.5

      320

      IRG65-315A

      16.6
      23.7
      31

      4.61
      6.58
      8.6

      115
      113
      110

      32
      40
      44

      2900

      22

      2.5

      255

      IRG65-315B

      15.7
      22.5
      29.2

      4.36
      6.25
      8.0

      103 
      101
      98

      39
      39
      39

      2900

      18.5

          2.5

       

      225

      IRG65-315C

      14.4
      20.6
      26.8

      4.0
      5.72
      7.44

      86
      85
      83

      38
      38
      38

      2900

      15

      2.5

      205

      IRG65-100I

      35
      50
      65

      9.72
      13.9
      18.1

      13.8
      12.5
      10

      67
      73
      70

      2900

      3

      3.0

      63

      IRG65-100IA

      31.3
      44.7
      58

      8.7
      12.4
      16.1

      11
      10
      8

      66
      72
      69

      2900

      2.2

      3.0

      53

      IRG65-125I

      35
      50
      65

      9.72
      13.9
      18.1

      22
      20
      17

      67
      72.5
      70

      2900

      5.5

      3.0

      99

      IRG65-125IA

      31.3
      45
      58

      8.7
      12.5
      16.1

      17.5
      16
      13.6

      66
      71
      69

      2900

      4

      3.0

      78

      IRG65-160I

      35
      50
      65

      9.72
      13.9
      18.1

      35
      32
      28

      63
      71
      70

      2900

      7.5

      3.0

      103

      IRG65-160IA

      32.7
      46.7
      61

      9.1
      13.0
      16.9

      30.6
      28
      24

      62
      70
      69

      2900

      7.5

      3.0

      103

      IRG65-160IB

      30.3
      43.3
      56.3

      8.4
      12.0
      15.6

      26
      24
      21

      69
      69
      69

      2900

      5.5

      3.0

      97

      IRG65-200I

      35
      50
      65

      9.72
      13.9
      18.1

      53.5
      50
      46

      55
      67
      68

      2900

      15

      3.0

      176

      IRG65-200IA

      32.8
      47
      61

      9.1
      13.1
      16.9

      47
      44
      40

      54
      66
      67

      2900

      11

      3.0

      166

      IRG65-200IB

      30.5
      43.5
      56.6

      8.5
      12.1
      15.7

      40.6
      38
      33.4

      65
      65
      65

      2900

      7.5

      3.0

      114

      IRG65-250I

      35
      50
      65

      9.72
      13.9
      18.1

      83
      80
      72

      52
      59
      60

      2900

      22

      3.0

      235

      IRG65-250IA

      32.5
      46.7
      61

      9.0
      13.0
      16.9

      73
      70
      63

      52
      59
      60

      2900

      18.5

      3.0

      205

      IRG65-250IB

      30
      43.3
      56

      8.3
      12.0
      15.6

      62
      60
      54

        58
        58
        58

        2900

      15

      3.0

      180

      IRG65-315I

      35
      50
      65

      9.72
      13.9
      18.1

      128
      125
      121

      44
      54
      57

      2900

      37

      3.0

      350

      IRG65-315IA

      32.5
      46.5
      60.5

      9.0
      12.9
      16.8

      112.6
      110
      106.4

      43
      54
      57

      2900

      30

      3.0

      335

      IRG65-315IB

      31
      44.5
      58

      8.6
      12.4
      16.1

      102.5
      100
      98

      53
      53
      53

      2900

      30

      3.0

      335

      IRG立式鑄鐵熱水循環(huán)泵特點

      1、葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理.能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向自荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動噪音很低。 
      2、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。   
      3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。  
      4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。  
      5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。  
      6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。 
      永嘉縣英科泵閥有限公司制造離心泵 熱水循環(huán)泵 管道泵

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