超聲波金屬焊接機(jī)原理是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。用于在接頭處的接觸面?zhèn)€別點(diǎn)被焊接起來(lái)，在焊接過(guò)程中，將其中一個(gè)工件固定，另一個(gè)工件以20/40kHz的頻率在其表面進(jìn)行循環(huán)往復(fù)的振動(dòng)，同時(shí)對(duì)工件施加壓力。當(dāng)通過(guò)足夠大的電流時(shí)，在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心zui熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力，斷開(kāi)電流，金屬冷卻后，形成了一個(gè)焊點(diǎn)。使工件間形成一種牢固的結(jié)合，從而達(dá)到金屬焊接的效果。 

超聲波金屬焊接機(jī)特點(diǎn) 
   ☆ 24K超聲波鋁片鋁箔鋁帶點(diǎn)焊機(jī)焊頭的整體設(shè)計(jì)可以保證焊接效果的*性，并延長(zhǎng)焊頭壽命； 
   ☆ 24K超聲波汽車安全氣囊金屬點(diǎn)焊機(jī)功率連續(xù)可調(diào)，操作簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠； 
   ☆ 24K超聲波電器引線終端點(diǎn)焊機(jī)自動(dòng)檢測(cè)每次焊接過(guò)程，保證能量、時(shí)間、焊接高度等實(shí)際焊接參數(shù)在預(yù)先設(shè)定的范圍之內(nèi)； 
   ☆ 24K超聲波銅鋁金屬線頭點(diǎn)焊機(jī)*的焊頭鎖緊裝置，*解決調(diào)模的繁瑣及辛苦，大大提高了工作效率； 
   ☆ 24K超聲波動(dòng)力電池極片極耳點(diǎn)焊機(jī)輕便緊湊的設(shè)計(jì)可使得機(jī)器既可放置在臺(tái)架上工作，也可安裝到自動(dòng)化生產(chǎn)線上。 

應(yīng)用領(lǐng)域 
   24K金屬點(diǎn)焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鉻鎳等可導(dǎo)電金屬的細(xì)薄材料實(shí)施點(diǎn)狀、條狀焊接，可廣泛應(yīng)用于可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片極耳等的點(diǎn)狀、條狀焊接。涉及汽車電子、繼電器、電池、太陽(yáng)能、五金、電器接插件及其他電子元器件等生產(chǎn)行業(yè)中，是低能耗、高功效設(shè)備。 
   具體包括：多股絞合線與排線的焊接、轉(zhuǎn)子與整流器的焊接、稀有金屬電接頭的焊接、大尺寸導(dǎo)線與端子的焊接、銅接線端與鈹銅合金的焊接、電磁線終端焊接、電刷編織銅線與主電力電纜的焊接、多金屬線末端焊接、多股絞合線與端子的焊接、觸點(diǎn)組件的焊接、多股絞合銅線與鈹銅端子的焊接、發(fā)動(dòng)機(jī)引出線末端焊接、電線終端與成型端子的焊接、厚銅片與鋁板的焊接、編織線終端與發(fā)動(dòng)機(jī)電刷的焊接、通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)電池間連接、鍍鎳引線與溫阻器鉑引線的焊接、小型金屬片與金屬網(wǎng)、金屬箔片的焊接、實(shí)心銅導(dǎo)體與黃銅端子的焊接、銅編織線與黃銅端子的焊接、電刷架組件的焊接、實(shí)心銅線與稀有金屬合金線的焊接。