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醫(yī)療污水處理系統(tǒng)一體化
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截至2019年12月底，我國累計(jì)建成城鎮(zhèn)污水處理廠4119座，污水處理能力達(dá)1.82億噸/日，水處理行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)預(yù)計(jì)到2020年我國城鎮(zhèn)污水處理能力有望達(dá)到2.05億噸/日。
目前，我國生活污水處理行業(yè)發(fā)展到目前的規(guī)模，比較突出的技術(shù)特點(diǎn)有：
1、成熟穩(wěn)定的污水處理技術(shù)應(yīng)用更為廣泛生活污水處理系統(tǒng)作為城市基礎(chǔ)設(shè)施工程，客戶特別關(guān)注其*運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性和安全性，在此前提條件得到充分保證之后，再考慮其投資和運(yùn)行成本。因此，國內(nèi)外生活污水處理廠普遍傾向于采用成熟穩(wěn)定的技術(shù)，以確保污水處理系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行。
2、生活污水處理系統(tǒng)技術(shù)是多個(gè)單項(xiàng)技術(shù)的集成行業(yè)內(nèi)持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新不斷產(chǎn)生新的單項(xiàng)技術(shù)，這對提高單項(xiàng)工藝質(zhì)量和降低成本有一定作用，但由于單項(xiàng)技術(shù)對整個(gè)系統(tǒng)的zui終影響非常復(fù)雜且有限，能夠廣泛應(yīng)用的很少。為實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的高效率、低成本運(yùn)行，必須在*的運(yùn)營管理基礎(chǔ)上，將各項(xiàng)核心技術(shù)集成運(yùn)用，zui終提高整個(gè)生活污水處理系統(tǒng)的工作效能。
總的來說，我國的水處理發(fā)展已經(jīng)從大城市項(xiàng)目轉(zhuǎn)向中小城市項(xiàng)目的爭奪，從國內(nèi)公司和國內(nèi)公司的競爭，轉(zhuǎn)向國內(nèi)公司和國內(nèi)公司、國內(nèi)公司和國外公司、國外公司和國外公司的競爭。特別是水務(wù)*的加入，行業(yè)競爭熱度升級，以上便是水處理行業(yè)技術(shù)特點(diǎn)分析所有內(nèi)容了。
石化行業(yè)的工業(yè)污水處理場在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量的剩余污泥和浮渣，經(jīng)沉降濃縮、機(jī)械脫水后，污泥含水率達(dá)到85%左右。存在污泥轉(zhuǎn)移處置量大、處置費(fèi)用高等問題，采用空心槳葉式污泥干化處理技術(shù)，將脫水后污泥含水率由85%左右降低到40%以下，可以有效降低污泥產(chǎn)生量。
剩余污泥和浮渣的處置是當(dāng)前石化行業(yè)工業(yè)污水處理場面臨的突出問題，國內(nèi)常規(guī)的處置方案為污泥和浮渣經(jīng)沉降濃縮后機(jī)械脫水，經(jīng)帶式或離心脫水機(jī)處理后污泥的含水率可達(dá)到 80%~90%左右。目前行業(yè)內(nèi)后續(xù)設(shè)置污泥焚燒裝置的企業(yè)不多，因此大部分企業(yè)將脫水后的污泥轉(zhuǎn)移至相關(guān)危險(xiǎn)廢物處置單位處置。在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行中，剩余污泥產(chǎn)生量大，處理成本高、儲存轉(zhuǎn)移量大成為制約生產(chǎn)運(yùn)行的環(huán)保難題。采用污泥干化技術(shù)，脫水后的污泥經(jīng)過干化處理，含水率降低到 40% 以下再焚燒處理，可以很好地達(dá)到減量化的處置目標(biāo)。 

1 污泥干化技術(shù)
1.1 污泥干化的方式
污泥干化的過程就是通過熱量的傳遞，將污泥中的含水量蒸發(fā)出來的過程。按照干化的方式可以分為直接干化式和間接干化式，直接干化式是將熱源（一般為蒸汽）直接與污泥混合接觸，通過熱量交換將水分蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)污泥的干化；間接干化式是熱源和污泥間接接觸，通過熱量的傳遞將熱量傳遞到污泥中，實(shí)現(xiàn)污泥中水分的蒸發(fā)。由于石化行業(yè)污水處理場來水中的成分復(fù)雜，剩余污泥中含有大量的油、苯系物等化工物質(zhì)，采用直接干化式一方面增加了干化廢氣和水汽量，另一方面還存在一定的安全隱患，因此選取間接干化式是科學(xué)合理的工藝。 
1.2 污泥間接式干化的原理
間接干化式的典型代表設(shè)備為槳葉式干化機(jī)，某石化公司工業(yè)污水處理場使用的為江蘇金陵干燥科技有限公司生產(chǎn)的空心槳葉式污泥干化機(jī)。干化機(jī)以廠區(qū)內(nèi)過熱蒸汽減溫減壓后作為干化熱源，污泥干化主要設(shè)備為空心槳葉干化機(jī)，干化機(jī)主機(jī)由內(nèi)部相互咬合2根槳葉和外部W型殼體組成，槳葉由外部的電機(jī)驅(qū)動，槳葉和殼體為中空結(jié)構(gòu)，作為熱源的蒸汽通入槳葉和殼體進(jìn)行傳導(dǎo)加熱，濕污泥在槳葉和殼體中間空隙通過槳葉的咬合旋轉(zhuǎn)進(jìn)行混合推動，濕污泥在污泥干化機(jī)內(nèi)推進(jìn)的過程中，蒸汽端傳遞的熱量實(shí)現(xiàn)了濕污泥中含水量的蒸發(fā)。濕污泥的干化過程是密閉的環(huán)境下進(jìn)行的，干化過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)取出后進(jìn)入臭氣治理裝置進(jìn)行處理，干化機(jī)內(nèi)部通過密封和微負(fù)壓控制和氮?dú)獗Ｗo(hù)的手段實(shí)現(xiàn)了干化系統(tǒng)的本質(zhì)安全，干化后的干污泥在干化機(jī)出口進(jìn)行收集后，進(jìn)入后續(xù)處理流程繼續(xù)處理。 
醫(yī)療污水處理系統(tǒng)一體化一、廢水組成及水質(zhì)該廠廢水主要包括：氰化電鍍的鍍件清洗廢水，其中含有劇毒的游離氰hua物、銅氰、銀氰、鋅氰等絡(luò)合離子；其他電鍍鍍件清洗廢水(主要是含銅鎳廢水);鍍液過濾和廢鍍液；電鍍預(yù)處理時(shí)少量酸堿廢水;滲漏及車間地坪沖洗廢水，其中鍍件清洗水占80%以上。排水水質(zhì)指標(biāo)為含氰廢水CN-質(zhì)量濃度為20mg/L，pH值為9，重金屬離子廢水指標(biāo)為Cu2+15mg/L，Ni+15mg/L，pH值為3。
二、工藝的選擇與設(shè)計(jì)
工藝的選擇
目前，國內(nèi)外電鍍廢水處理的方法主要有：離子交換法，化學(xué)法，鐵氧體法，生物法等。而國內(nèi)多采用化學(xué)法，該法技術(shù)成熟，效果穩(wěn)定可靠，較適合小型電鍍廠的廢水處理，本工程也采用化學(xué)法。
含氰廢水和重金屬廢水的處理工藝種類較多，有的將這幾種廢水分別處理，但工藝復(fù)雜，且造價(jià)高；也有的將這幾種廢水先混合再進(jìn)行綜合處理，但控制工藝較復(fù)雜，目前應(yīng)用也很少。而采用先將含氰廢水進(jìn)行分質(zhì)處理再進(jìn)行混合處理的方法，不但工藝流程簡單，操作方便，而且占地小，投資少，處理后水質(zhì)好。
本工程中含氰廢水與重金屬廢水混排，將影響后期混合廢水處理系統(tǒng)的效果。在這里采取含氰廢水分質(zhì)處理的方法，達(dá)到預(yù)期目的后，進(jìn)入混合處理系統(tǒng)，同時(shí)重金屬廢水也進(jìn)入混合處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)處理工藝采取二級物化法，使在不同的處理?xiàng)l件下，各項(xiàng)考察指標(biāo)均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
含氰廢水處理方法。為了使處理后含氰廢水與其他重金屬廢水的混合處理效果更佳，采用堿性氯化法處理含氰廢水，以次氯酸鈉為氧化劑，在堿性條件下，經(jīng)過2個(gè)氧化階段，將氰hua物氧化為二氧化碳和氮?dú)猓@種處理方法*解決了氰hua物的污染問題，而且不會帶來其他污染。
混合重金屬廢水處理方法。采用化學(xué)中和凝聚沉淀處理法，使廢水中的酸堿中和，同時(shí)使重金屬離子形成氫氧化物沉淀，再將固液分離，以去除沉淀物。
12含氰廢水首*入貯水池，在耐腐蝕離心泵抽取時(shí)，加入NaCIO和NaOH溶液，在一級反應(yīng)池中發(fā)生不*氧化反應(yīng)，進(jìn)入二級反應(yīng)池，再加入NaCIO和H2SO4溶液，混合液繼續(xù)*氧化反應(yīng)。
采用快速定性監(jiān)測法測定破氰結(jié)果，處理后的合格含氰廢水(不合格的含氰廢水被送回貯水池，進(jìn)行再處理)和其他重金屬廢水，分別由泵提升進(jìn)入混合廢水調(diào)節(jié)池，混合均質(zhì)以保證后續(xù)物化處理的連續(xù)性和穩(wěn)定性，然后泵入混合反應(yīng)池。

該池主要利用重金屬離子和堿液反應(yīng)，生成重金屬氫氧化物而去除。在沉淀池前投加凝聚劑，增強(qiáng)絮凝效果。污染物在沉淀池中繼續(xù)進(jìn)行絮凝反應(yīng)，以達(dá)到進(jìn)一步去除的目的。沉淀后污泥排入污泥濃縮池，處理出水經(jīng)流量計(jì)計(jì)量后排放。污泥濃縮池接納混合反應(yīng)池、沉淀池排出的物化污泥，部分污泥回流到一沉池，剩余的污泥經(jīng)濃縮壓濾脫水后外運(yùn)處置。
單元設(shè)計(jì)
分質(zhì)處理系統(tǒng)：分質(zhì)處理系統(tǒng)主要是含氰廢水兩級反應(yīng)池，是將氰氧化成二氧化碳和氮?dú)獾膱鏊?。生產(chǎn)中的含氰廢水首*入貯存池，其容積按廢水流量41計(jì)算，采用間歇處理方式，可適當(dāng)減少貯存池容積，取5立方米，設(shè)計(jì)外形尺寸為2m×2m×1.3m，2座合建，采用磚混結(jié)構(gòu)。貯存池中的廢水經(jīng)由泵抽吸，同時(shí)定量投加NaOH溶液，調(diào)節(jié)pH值≥10，及氧化劑NaCIO，加入速度約為0.05cm2/s，使在一級反應(yīng)池中發(fā)生不*氧化反應(yīng)。消毒工藝醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理采用的消毒設(shè)備或消毒劑分為兩大類：一類是采用發(fā)生器現(xiàn)場制備消毒劑，例如電解法次氯酸鈉發(fā)生器、化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、紫外線發(fā)生器；另一類是采用商品消毒劑由計(jì)量泵自動定比投加，例如ye氯和高濃度次氯酸鈉溶液。無論采用何種消毒劑，均應(yīng)將運(yùn)行安全、管理方便、少耗水電、造價(jià)及維護(hù)費(fèi)用低廉等方面作為選用的先決條件。