優(yōu)質(zhì)PVC阻燃/絕緣電工走線槽生產(chǎn)線設(shè)備概述：

優(yōu)質(zhì)PVC阻燃/絕緣電工走線槽生產(chǎn)線設(shè)備

①擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。 
②模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。 
③真空定徑水箱部分：采用本公司獨立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，特殊設(shè)計的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環(huán)水噴淋冷卻, 可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置 

④牽引機部分：采用變頻調(diào)速，用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，節(jié)約能源，穩(wěn)定耐用。 
⑤切割機部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。 

⑥翻料架部分：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。 

參照*，對機組進行優(yōu)化設(shè)計，具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高，使用壽命長等優(yōu)點。該機組有錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、貼膜機、翻料架等組成。主機采用進口變頻調(diào)速，溫控儀表采用日本RKC產(chǎn)品。輔機真空泵和牽引電機均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，維護簡便。也可直接擠出仿真木發(fā)泡異型材，效果比單螺桿更佳。塑鋼門窗異型材生產(chǎn)線配用錐雙擠出機，可加工PVC塑料門窗異型材、鋼塑復(fù)合異型材、異型電纜多孔穿線管、裝飾型材等。

PVC線槽擠出機系列設(shè)備配置相應(yīng)的主機、模具及輔機，可用于生產(chǎn)多種規(guī)格的PVC線槽,在建材生產(chǎn)行業(yè)有較廣泛的應(yīng)用。 
特殊設(shè)計的螺桿、料筒，確保設(shè)備的高速押出及優(yōu)良的塑化效果，根據(jù)不同的PVC原料，可選擇單螺桿或錐形雙螺桿擠出機。 
配置三維電動真空水槽，機械式的高度調(diào)節(jié)和測向調(diào)節(jié)方便操作，并且確保了產(chǎn)品的定型精確。 
牽引裝置采用變頻控制，耐磨的牽引履帶確保牽引的高速及穩(wěn)定。 

采用錐雙螺桿，用于生產(chǎn)各種裝飾，建筑設(shè)備用線槽，原料主要以聚氯乙烯(PVC)為主，鈣粉，ACR，CPE等輔助原料。PVC線槽生產(chǎn)線 主機選用錐形雙螺桿擠出機，可以直接將混合后的粉料投入生產(chǎn)出產(chǎn)品，免去了造粒的麻煩。牽引機為變頻調(diào)速控制，可以無極調(diào)節(jié)牽引速度的快慢得到的產(chǎn)品。切割機為橫向切割，與牽引機同步，可根據(jù)客戶想要的長度調(diào)節(jié)定長切割。堆放架有限位開關(guān)可以自動控制制品的長度。

參照*，對機組進行優(yōu)化設(shè)計，具有塑化均勻，剪切速率小，產(chǎn)量高，使用壽命長等優(yōu)點。該機組有錐形雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、貼膜機、翻料架等組成。主機采用進口變頻調(diào)速，溫控儀表采用日本RKC產(chǎn)品。輔機真空泵和牽引電機均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，維護簡便。也可直接擠出仿真木發(fā)泡異型材，效果比單螺桿更佳。塑鋼門窗異型材生產(chǎn)線配用錐雙擠出機，可加工PVC塑料門窗異型材、鋼塑復(fù)合異型材、異型電纜多孔穿線管、裝飾型材等。

原料混合→擠出機→擠出模頭→定型臺→牽引機→切割機→堆放架