塑料瓦片破碎機喂料斗及上下機體全部用優(yōu)質鋼材板焊接而成，底座采用槽鋼焊接，牢固可靠。喂料斗與上機體成水平方向，便于喂料。料斗設有兩個喂料口，上部喂料口可放入碎料及塊料，下部用來破碎長料。兩喂入口不能同時用。上下機體采用鉸鏈式連接，松開緊固螺栓，轉動升降桿手輪(電動或液壓啟動)將上機體和喂料斗頂起，便入清掃換刀，換篩及調整刀片間隙，使用十分方便。在調整刀片間隙時，先送開壓刀螺栓，將間隙調至所需的間隙為止，然后緊固各壓刀螺栓。該機配有風機輸送除料裝置，可將破碎的塑料顆粒裝袋。

  塑料瓦片破碎機以電動機為動力，通過三角帶傳動。使堅固在刀軸上的旋轉刀片與堅固在機體上的固定刀片形成一定角度的旋轉剪切，將加入的廢舊塑料進行反復破碎，竟篩板篩選后，漏入儲料斗，由風機管輸送到卸料器自動裝袋。

安裝與使用維護

(一)、空運轉前檢查。

1、檢查各部位堅固螺栓有無松動現象，如有松動應隨時擰緊。

2、松開上機體與下機體的連接螺栓，轉動升降桿手輪（點動或液啟動），使上機體敞開，檢查刀片堅固螺栓有無松動現象，旋轉刀下固定刀的間隙是否調整合理(間隙大小應根據管材直徑大小或管材壁厚薄而定)，并仔細檢查機體內有無金屬或其它異物。

3、開機停機應按先主機后風機的順序進行，接線應按主機、風機的轉向標志進行，待一切正常后方可進行空運轉。

操作說明

①認真做好交接班。本班次生產中設備出現的問題及解決辦法，接班后對設備某部位應注意觀察。本班次的產量和質量情況、注意事項，及生產工具交接清點，做好記錄。

②接班后認真查看。產品質量，設備運轉部位的軸承、齒輪、電機和潤滑油溫度是否在規(guī)定溫度內。潤滑油供油位置是否正確。

③仔細聽螺桿的轉動聲音及各傳動零件運轉聲音是否正常。

④核實機筒、機頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗內存，料斗周圍不許有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時，立即關閉主電機、電熱和供料系統(tǒng)開關。各調速旋鈕調回零位。恢復供電時，先機筒和機頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時，恒溫30min以上時間，再啟動螺桿轉動電機。查看主電機的電流表和螺桿轉數，如電流表指針擺動超出額定電流時，應立即停車，查找原因（可能機筒溫低），問題解決后再開車。

⑦如果暫時停止生產，對于擠塑聚烯烴類原料，不用清理擠出機內原料。對于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機筒中原料。清理時可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機筒時，要用銅質刀和工具。不準用硬質刀刮粘料，避免劃傷螺桿機筒。