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      無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司

      免費(fèi)會(huì)員·7年
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      Incoloy825圓鋼/板材切割Hastelloy、Monel合金等材料
      參考價(jià): 面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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      • 經(jīng)銷(xiāo)商 廠(chǎng)商性質(zhì)
      • 無(wú)錫市 所在地

      訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):331更新時(shí)間:2019-08-20 08:59:17

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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介
      國(guó)勁合金Incoloy825圓鋼/板材切割Hastelloy、Monel合金等材料等圓鋼、板材、無(wú)縫管、鍛件等產(chǎn)品、現(xiàn)貨充足。
      產(chǎn)品介紹

      Incoloy825圓鋼/板材切割Hastelloy、Monel合金等材料

      N10276、Incoloy800T、astelloyG30、Incoloy800、Monel400、AL-6X、724L、Inconel617、N6、N4、段落1】、Incoloy825、Incoloy926、Inconel625、G3030、310S、G4169、F44、astelloyC-4、Nickel200等牌號(hào)圓鋼、鍛方、鍛圓、鍛環(huán)等產(chǎn)品。

      微量可顯著地細(xì)化組織,其主要作用有固溶強(qiáng)化、析出強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化,沉淀析出尺寸約為10-20nm極的碳氮化物,釘扎位錯(cuò)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),鋼的強(qiáng)度、硬度和韌性。耐磨鋼廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、程機(jī)械、建材、交通運(yùn)輸?shù)确矫?其核心生產(chǎn)藝*被國(guó)外少數(shù)公司壟斷,致使目前國(guó)內(nèi)只能生產(chǎn)NM和NM400等中低端耐磨板產(chǎn)品。近年來(lái),我國(guó)在低合金馬氏體耐磨鋼研究方面取得很大進(jìn)展,通過(guò)在馬氏體基體上引入第二相強(qiáng)化,進(jìn)一步了鋼材的強(qiáng)韌性及耐磨性。

      【通用隨機(jī)圖片】

      無(wú)錫國(guó)勁合金*生產(chǎn)銷(xiāo)售Incoloy925、07Cr18Ni11Nb、4J29、S32750、Inconel600、Cr20Ni80、4J36、Inconel718、Ni2201、253MA、astelloyC-276、astelloyB-3、Inconel725、TP347圓鋼、盤(pán)圓、線(xiàn)材、鍛件、無(wú)縫管、板材等產(chǎn)品。

      試驗(yàn)鋼860℃淬火板條狀馬氏體+殘余奧氏體+碳化物的金相組織。經(jīng)860℃×2h空淬+590℃×2h回火,試驗(yàn)鋼的組織為回火索氏體,硬度值為44.83RC,抗拉強(qiáng)度為1285.35MPa,下屈服強(qiáng)度為1188.99MPa,綜合機(jī)械性能良好,能夠適應(yīng)對(duì)強(qiáng)度和韌性都有要求的況條件。掃描電鏡觀察表明,鐵素體基體上分布有碳化物顆粒。隨著回火溫度的升高,碳化物尺寸減小,合金碳化物的彌散程度增大。Sr-Si-Fe和RE-Ca-Ba變質(zhì)處理都起到了的作用,其中Sr-Si-Fe的作用更好。

      試驗(yàn)結(jié)果表明,設(shè)計(jì)的CMe鋼淬透性良好,能大型球磨機(jī)襯板的淬透性要求。其在900℃~950℃奧氏體化后淬火+500℃~550℃×2小時(shí)回火后的綜合機(jī)械性能佳,硬度可達(dá)R4以上,抗拉強(qiáng)度σ_b>1500MPa,無(wú)缺口沖擊韌性α_k>50J/cm~2。組織分析表明,此時(shí)形成的回火馬氏體+貝氏體+回火屈氏體+殘余奧氏體+彌散碳化物的組織是其具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能的原因。此時(shí)其耐磨性好,2GMn1315%~35%。

      【通用隨機(jī)圖片】

      S25073、NS334、S31254、1.4529、Inconel601、Alloy20、G3044、C-276、Invar36、Ni2200、

      Incoloy825鋼板、Incoloy825卷板、Incoloy825鋼帶

      Incoloy825圓鋼/板材切割Hastelloy、Monel合金等材料對(duì)此,本論文在普通高速鋼的基礎(chǔ)上,創(chuàng)新性地用廉價(jià)而豐富的元素部分取代其中的鉻、鎢、鉬、等合金元素,不但可以保證普通高速鋼材料對(duì)硬度和耐磨性能的生產(chǎn)要求,同時(shí)還可以明顯高速鋼材料中鎢、鉬、等合金元素的含量,材料的生產(chǎn)成本,從而一種一般高鐵基耐磨材料性能更好,普通高速鋼材料性?xún)r(jià)更高的高耐磨合金鋼材料。本論文主要在以下方面進(jìn)行了研究。論文首先設(shè)計(jì)了0.45%C、5.0%Cr、0.5~3.0%B;1.5%B、5.0%Cr、0.25~0.90%C;0.45%C、1.5%B、1~7%Cr三個(gè)系列的高耐磨合金鋼的試驗(yàn)成分。

      Incoloy825圓鋼/板材切割Hastelloy、Monel合金等材料近年來(lái)對(duì)耐磨材料的要求越來(lái)越高,但鉻系白口鑄鐵在使用時(shí)仍有可能出現(xiàn)斷裂、破碎等不可靠、不現(xiàn)象,使其推廣受到較大。本論文從進(jìn)一步性能的角度出發(fā),在鉻系白口鑄鐵中加入元素,研究了以碳化合物和化物作為硬質(zhì)相的含鉻系白口鑄鐵材料。將鉻系耐磨鑄鐵分為低鉻(Cr=2%),中鉻(Cr=8%),高鉻(Cr=15%)鑄鐵三個(gè)系列進(jìn)行試驗(yàn),的加入量(wt.%,百分,下同)分別為0.5,1.0,1.5,2.0,2.5%。

      【云段落】

      【通用隨機(jī)圖片】

      Incoloy825鍛圓、Incoloy825鍛環(huán)、Incoloy825鍛方

      (2)實(shí)驗(yàn)室試軋了兩種厚度規(guī)格鋼板:10mm和25mm。10mm厚鋼板熱軋后的抗拉強(qiáng)度達(dá)到830~916MPa,沖擊吸收功達(dá)到13~71J;25mm厚鋼板熱軋后抗拉強(qiáng)度達(dá)到726~1057MPa,沖擊吸收功達(dá)到16~77J。隨著熱軋溫度的升高,強(qiáng)度和韌性逐漸。(3)繪制了靜態(tài)CCT曲線(xiàn)。本實(shí)驗(yàn)鋼有的淬透性,冷速為0.5℃/s~1℃/s時(shí),組織F+B組織。冷速為2℃/s時(shí),組織全部為貝氏體。而當(dāng)冷速大于5℃/s時(shí),開(kāi)始發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,組織為B+M。(2)未經(jīng)回火處理時(shí),1050℃水韌處理后的綜合性能要1080℃水韌處理的綜合性能差;經(jīng)350℃、400℃、450℃保溫6h回火處理后發(fā)現(xiàn),1050℃和1080℃水韌處理后都是在經(jīng)400℃保溫6h回火處理時(shí)的綜合性能匹配相對(duì),但1080℃時(shí)的抗拉強(qiáng)度明顯更高。(3)水韌處理后,在回火處理時(shí)保溫6h,隨回火溫度的升高,相同區(qū)域面積內(nèi)晶粒數(shù)量增多,析出物數(shù)量,在450℃時(shí)析出了白含Si和O的析出物,其中1050℃水韌處理在400℃回火時(shí)晶粒相對(duì)更加均勻;1080℃水韌處理在45℃回火時(shí)晶粒數(shù)量多。

      Incoloy825對(duì)上述試驗(yàn)材料除進(jìn)行硬度試驗(yàn)和金相組織分析試驗(yàn)外,主要進(jìn)行了磨粒磨損試驗(yàn)。試驗(yàn)表明:(1)通過(guò)進(jìn)行淬火加低溫回火的熱處理藝,四種材料的耐磨性、硬度有了大幅度的。以GCrl5鋼為例,熱處理前的磨粒磨損量為0.811g,熱處理后磨粒磨損量下降為0.3225g,磨粒磨損量了0.4885g;熱處理前的硬度為15.88RC,熱處理后硬度為66.6RC,硬度值了50.72RC。(2)通過(guò)熱處理GCr15鋼、9SiCr鋼組織形貌也發(fā)生了*變化,由原來(lái)的鐵素體+珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,還有顆粒狀碳化物,耐磨性也有很大程度的。

      當(dāng)載荷一定時(shí),隨著淬火溫度升高,合金耐磨性增強(qiáng);當(dāng)磨損速率一定時(shí),其磨損失重隨著溫度升高變化不大;在條件下,其磨損失重迅速。隨著磨粒的,合金的耐磨性下降。熱軋藝生產(chǎn)的耐磨鋼板常存在表層脫碳嚴(yán)重、成分偏析、組織不均勻及生產(chǎn)成本高等問(wèn)題。薄板坯連鑄連軋具有鑄坯冷卻速度快,板坯成分偏析小,鑄坯晶粒均勻,成品組織及析出物均勻等諸多優(yōu)點(diǎn)。CSP(CompactStripProduction緊湊式鋼板生產(chǎn))藝是薄板坯連鑄連軋藝的一種,本文針對(duì)CSP藝性設(shè)計(jì)了牌號(hào)30CrMo、65Mn和50CrV4的薄板坯連鑄連軋低合金耐磨鋼板,研究其不同熱處理狀態(tài)下的顯微組織、力學(xué)性能和淬火回火態(tài)下的耐磨性能,為薄板坯連鑄連軋低合金耐磨鋼板的研發(fā)、生產(chǎn)及應(yīng)用提供參考。

      對(duì)淬火回火藝(250℃回火)和Q&P藝處理后材料性能進(jìn)行較,Q&P藝處理后試驗(yàn)鋼的抗拉強(qiáng)度6.38%,沖擊功43.79%,硬度變化不大,表明試驗(yàn)鋼經(jīng)Q&P藝處理能夠更優(yōu)異的綜合性能。組織表征結(jié)果表明:隨著初始淬火溫度的升高,先期形成的馬氏體含量,組織形貌逐漸從雜亂無(wú)章有條理,馬氏體板條尺寸逐漸變大。隨著碳分配時(shí)間的,馬氏體/奧氏體界面發(fā)生,界面發(fā)生彎曲,基體上出現(xiàn)白顆粒狀碳化物。

      【通用隨機(jī)圖片】

      隨著終冷溫度的升高,實(shí)驗(yàn)鋼的強(qiáng)度和硬度逐漸,沖擊韌性先升高,然后,然后升高后再??梢詫?shí)現(xiàn)不同級(jí)別耐磨鋼的柔性化軋制。終冷溫度在300℃時(shí),馬氏體中間生成了一定量的貝氏體,同時(shí)自回火程度較高,韌性。冷卻速率為30℃/s時(shí),組織中生成了部分貝氏體組織,力學(xué)性能整體下降。在生產(chǎn)條件下的鑄造中,用沖入法制備了改性納米SiC粉體強(qiáng)韌化的高錳鋼。改性納米SiC粉體加入量分別為0.01%,0.05%,0.07%,0.1%。

      2、通過(guò)對(duì)雙相鋼和普通高錳鋼缺口試樣在104~107循環(huán)周次范圍內(nèi)的疲勞壽命S-N曲線(xiàn)測(cè)定,研究缺口應(yīng)力集中對(duì)材料疲勞性能的影響。3、采用三點(diǎn)彎曲疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)測(cè)定疲勞裂紋擴(kuò)展速率與應(yīng)力強(qiáng)度因子幅度之間的關(guān)系曲線(xiàn),得出雙相鋼及鉻鉬合金化高錳鋼的Paris參考公式及疲勞裂紋擴(kuò)展門(mén)檻值。并根據(jù)試樣宏觀斷口形貌,分析了材料疲勞應(yīng)力與疲勞斷口的關(guān)系,對(duì)分析了雙相鋼和普通高錳鋼的疲勞點(diǎn),研究了鉻鉬合金化對(duì)高錳鋼疲勞性能影響。

       



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