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現(xiàn)貨銷售Inconel601、Incoloy825不銹鋼板

無錫國勁合金有限公司專業(yè)生產(chǎn)精金，高溫合金，耐蝕合金等高性能合金材料。其主導(dǎo)產(chǎn)品有：NS335、Inconel625、G536、AL-6X、Nimonic80、G4145、C276、NS313、NS144、G145、3J1、1J36、4J42、4J34、Incoloy825、F55、Incoloy926、Inconel601等系列產(chǎn)品。各系列產(chǎn)品嚴(yán)格按執(zhí)行及用戶要求生產(chǎn)，經(jīng)過嚴(yán)格的檢測合格后出廠。

G3625高溫合金管(規(guī)格φ4.5 mm×0.75 mm)制作的太陽能加熱管在進(jìn)行樣機(jī)研制和裝機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)中多次發(fā)生局部爆裂。對(duì)失效管件樣品進(jìn)行了理化檢驗(yàn)分析,發(fā)現(xiàn)造成管件開裂的主要原因是管件在釬焊中藝設(shè)計(jì)不當(dāng)造成管件晶粒,在功能試驗(yàn)中,長時(shí)間在600～800℃運(yùn)行時(shí),晶界析出狀金屬間化合物,了管材塑性,當(dāng)管中氣體壓力達(dá)到極限值時(shí),發(fā)生開裂。采用掃描電鏡、透射電鏡、X射線衍射、拉伸實(shí)驗(yàn)研究長時(shí)時(shí)效對(duì)G625合金析出相及其拉伸性能的影響,并采用絕熱法和Rietveld全譜擬對(duì)合金在720℃長時(shí)時(shí)效中主要析出相的體積分?jǐn)?shù)進(jìn)行了定量分析,進(jìn)一步研究了析出相的體積分?jǐn)?shù)與合金拉伸性能的關(guān)系。結(jié)果表明:G625合金在720℃長時(shí)間時(shí)效中存在著γ相→γ′相→γ″相→δ相的轉(zhuǎn)變;隨著時(shí)效時(shí)間的,γ″相與δ相的體積分?jǐn)?shù)始終在增大,而γ′相的體積分?jǐn)?shù)則先后。析出相對(duì)G625合金的拉伸性能有較大的影響。γ′相和γ″相的析出能夠合金的強(qiáng)度,但大量尺寸過大的γ″相對(duì)合金的塑性不利;大量δ相的析出和長大使得合金的強(qiáng)度減小,但屈服強(qiáng)度有所,而合金塑性則大幅。

現(xiàn)貨銷售Inconel601、Incoloy825不銹鋼板G4169合金是以體心四方的γ″和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金,在-253～700℃范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,在650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的,具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能及良好的加性能、焊接性能和*組織性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在、核能、石油業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)了極為廣泛的應(yīng)用。1 G4169熱處理制度采用不同的熱處理制度來控制晶粒度及δ相形貌、分布和數(shù)量,從而不同的力學(xué)性能。為研究G4169合金在高溫不同載荷條件下的非性響應(yīng)力學(xué)行為,對(duì)其開展650℃下單軸拉伸和恒溫低周疲勞試驗(yàn),采用Bodner-Partom (B-P)統(tǒng)一本構(gòu)理論對(duì)其力學(xué)行為開展數(shù)值模擬研究。通過試驗(yàn),G4169合金高溫單軸拉伸曲線及半應(yīng)變幅為0.65%,0.75%及0.85%下的循環(huán)曲線,基于B-P理論并結(jié)合有限元,引入介于0～1的縮小因子,研究了本構(gòu)方程隱式積分新算法,通過ABAQUS用戶子程序,計(jì)算G4169合金不同載荷條件下的數(shù)值模擬曲線。計(jì)算曲線與試驗(yàn)曲線均具有的*性,說明B-P模型能較合理地建模G4169合金的高溫非性響應(yīng)力學(xué)行為,同時(shí)驗(yàn)證了本文模型的完整性和計(jì)算程序的正確性。 CME的“聯(lián)儲(chǔ)觀察"具顯示，講話后，9月降息25個(gè)基點(diǎn)至1.75%-2.00%區(qū)間的概率接近。許多分析人士將企業(yè)信心受挫和美國受壓，歸咎于海外經(jīng)濟(jì)放緩，以及在貿(mào)易方面對(duì)外四處樹敵帶來的不確定性。1印發(fā)六省份自貿(mào)區(qū)方案28月26日西本宏觀及行業(yè)要聞早餐38月26日長江鋼鐵建筑鋼材調(diào)價(jià)信息4上海建筑鋼市日記（，現(xiàn)貨疲弱）5[8月26日滬市]弱勢下跌68月26日馬鋼建材價(jià)格信息78月26日南鋼建筑鋼材價(jià)格政。

現(xiàn)貨銷售Inconel601、Incoloy825不銹鋼板利用熱重分析法、掃描電鏡和能譜儀等手段研究了Mn對(duì)G3230合金900℃抗氧化性能的影響。結(jié)果顯示,合金在氧化中,表面生成的Cr2O3膜對(duì)合金的抗氧化性能起到主要作用;在含Mn合金中,Mn在氧化中向合金表面擴(kuò)散,以合金氧化前期形成的大量Cr2O3小顆粒為形核中心,生成致密的球狀MnCr2O4膜,減緩合金的進(jìn)一步氧化,使得合金的抗氧化性能;合金中加入Si后,Mn元素合金抗氧化性能的作用有所減緩,這可能是由于Si減緩了Mn的擴(kuò)散。采用QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù),對(duì)G901合金分別在600、620、650℃溫度下滲氮5 h,然后均在400℃鹽浴氧化30 min。利用XRD衍射儀、金相顯微鏡、極化和顯微維氏硬度計(jì)和掃描電鏡研究了不同滲氮溫度條件下G901合金滲層組織以及性能。結(jié)果表明,隨著處理溫度的升高,試樣的滲層厚度呈線性,表面顯微硬度顯著,幾乎是未處理試樣表面顯微硬度的3倍。然而由于Cr N的形成造成了表面滲氮層飽和固溶體中Cr含量的,G901耐腐蝕性能下降,并且隨著藝溫度的升高,耐腐蝕性能下降嚴(yán)重。多國制造業(yè)PMI跌至榮枯線下市場靜待信2019年08月24日07:33來源：上海報(bào)：受放緩影響，美國、、德國等多國8月制造業(yè)PMI數(shù)據(jù)位于榮枯線以下。市場擔(dān)憂部分發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)或有陷入衰退風(fēng)險(xiǎn)，目前正靜待貨信。受放緩影響，美國、、德國等多國8月制造業(yè)PMI數(shù)據(jù)位于榮枯線以下。市場擔(dān)憂部分發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)或有陷入衰退風(fēng)險(xiǎn)，目前正靜待貨信。根據(jù)市場研究機(jī)構(gòu)Iarkit周四公布的數(shù)據(jù)，美國8月Markit制造業(yè)PMI初值降至49.9，為2009年9月以來跌至50榮枯線下方；業(yè)PMI初值為50.9，遠(yuǎn)不及預(yù)期的52.9。

采用氧化增重法、X射線衍射、掃描電子顯微鏡研究了不同溶解氧濃度下700℃級(jí)超超臨界鍋爐用G2984鎳基合金的750℃飽和蒸汽氧化行為,結(jié)果表明:G2984合金在不同溶解氧濃度（10μg/L、5mg/L）的水蒸汽中生成的氧化層均為單層結(jié)構(gòu),主要由連續(xù)Cr2O3組成。加氧處理會(huì)造成G2984合金氧化膜厚度和內(nèi)氧化現(xiàn)象明顯,并使得表面零散分布的Fe2O3瘤狀凸起消失,轉(zhuǎn)而生成更多富Cr瘤狀凸起。另外,水中溶解氧濃度上升未引起G2984合金表面Cr2O3氧化膜的加速揮發(fā),但促進(jìn)了Cr2O3氧化膜中少量Al2O3和TiO2內(nèi)氧化物的形成。儲(chǔ)備會(huì)副理查德-克拉里達(dá)（RichardClarida）周五說，過去一個(gè)月來，經(jīng)濟(jì)形勢惡化?！帮@然，經(jīng)濟(jì)自7月會(huì)議以來已經(jīng)惡化，"克拉里達(dá)周五表示，“經(jīng)濟(jì)正在放緩，只是存在反通脹壓力。"不過，克拉里達(dá)表示，美國經(jīng)濟(jì)“狀況良好"，并稱他不認(rèn)為衰退風(fēng)險(xiǎn)升高。他說，“我認(rèn)為你必須考慮一系列廣泛的指標(biāo)，我的這些指標(biāo)并沒有顯示經(jīng)濟(jì)衰退的風(fēng)險(xiǎn)。"美國周五大幅下挫，道瓊斯業(yè)平均指數(shù)一度下跌745點(diǎn)。

利用光學(xué)顯微鏡(OM)、場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FESEM)、能譜分析(EDS)并結(jié)合熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)計(jì)算結(jié)果對(duì)采用真空感應(yīng)熔煉和電渣重熔二聯(lián)藝生產(chǎn)的G5605合金電渣錠的枝晶形貌、元素偏析和析出相進(jìn)行分析.了合金的高溫?cái)U(kuò)散退火制度并結(jié)合差示掃描量熱儀(DSC)和熱壓縮模擬實(shí)驗(yàn)分析高溫?cái)U(kuò)散退火前后的合金征.結(jié)果表明:G5605合金中的枝晶和元素偏析情況較輕,主要偏析元素是Cr和W并在枝晶間處偏聚,電渣錠中的主要析出相包括奧氏體、晶界M23C6以及晶內(nèi)和晶界處的奧氏體與M23C6板條狀共晶相.經(jīng)1210℃/8 h擴(kuò)散退火處理后枝晶和元素偏析基本,共晶相基本回溶。

Cr20Ni80、【段落1】、310S、Monel400、Ni2200、253MA、725LN、astelloyC-2000、Nickel200、S30815、N10276、N6、G3128、NS334、G3039、G3536、NS312、NS112

從氧化動(dòng)力學(xué)、氧化層相組成及微觀結(jié)構(gòu)角度,研究了700℃超超臨界電用Ni-Fe-Cr基合金G984G在700℃水蒸氣中的氧化行為。結(jié)果表明:氧化行為符合拋物線規(guī)律,氧化受擴(kuò)散控制,穩(wěn)態(tài)增重速率約為8×10-4g/（m2·h）,為*抗氧化級(jí)。氧化中首先在基體表面形成Cr2O3外氧化層,隨后形成根狀A(yù)l2O3內(nèi)氧化層并在Cr2O3外氧化層表面形成少量粒狀TiO2,終形成外層Cr2O3、內(nèi)層Al2O3的雙層結(jié)構(gòu),長達(dá)2000 h蒸汽氧化中無其它氧化物形成且氧化層具有優(yōu)異的性。氧化初期氧化層表面Cr2O3為針片狀,隨后針片狀Cr2O3發(fā)生團(tuán)聚轉(zhuǎn)變?yōu)榘麪頒r2O3,進(jìn)一步氧化時(shí)間胞狀Cr2O3發(fā)生連接,轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)、致密的Cr2O3外氧化層。連續(xù)、致密且的Cr2O3外氧化層和根狀A(yù)l2O3內(nèi)氧化層的氧化層結(jié)構(gòu)使G984G合金在700℃蒸汽條件下具有較低氧化速率和優(yōu)異抗氧化性。第四，建立健全煤礦生產(chǎn)與職業(yè)健康保障體系，加大煤礦生產(chǎn)的投入，加強(qiáng)煤礦基礎(chǔ)建設(shè)，健全和完善煤礦與職業(yè)健康法律法規(guī)體系，煤礦的污染水平。第五，建立煤炭行業(yè)化發(fā)展的化體系，堅(jiān)持以“"主要產(chǎn)煤為重點(diǎn)，支持煤炭企業(yè)開展化經(jīng)營，構(gòu)建煤炭貿(mào)易及信息，深化互信合作，促進(jìn)互利共贏。以煤炭產(chǎn)融合作為契機(jī)，帶動(dòng)煤機(jī)裝備、、、“走出去"，培育有影響力的品牌項(xiàng)目。接下來，將建立行業(yè)與市場的互動(dòng)機(jī)制，在行業(yè)已經(jīng)建立的月度、季度市場運(yùn)行分析基礎(chǔ)上，將市場納入定期分析機(jī)制，加強(qiáng)市場與現(xiàn)貨市場對(duì)分析和市場監(jiān)測預(yù)警，為煤炭市場價(jià)格、煤炭市場。

熔鹽腐蝕方面,考慮到合金在腐蝕前期受熔鹽中的雜質(zhì)影響較大,且有研究表明石墨、水氧及金屬離子(Fe3+、Cr3+)等雜質(zhì)均會(huì)對(duì)合金熔鹽腐蝕行為產(chǎn)生影響。本文研究了FLiNaK熔鹽中的Ni離子等雜質(zhì)對(duì)合金腐蝕行為的影響。結(jié)果表明,與較純凈的熔鹽相,在含有雜質(zhì)的熔鹽中,合金表面出現(xiàn)了大量的晶粒,這可能與合金中元素的大量流失和Ni、Cr元素置換中的相互擴(kuò)散有關(guān)。這部分的研究旨在為后續(xù)開展的輻照腐蝕作奠定基礎(chǔ)。采用1.2 MeV e離子對(duì)G3535合金進(jìn)行了不同劑量的高溫輻照,研究合金的高溫e行為。透射電子顯微鏡（TEM）結(jié)果顯示,合金輻照后未觀察到“黑"和位錯(cuò)環(huán)等缺陷。輻照劑量超過5×1016ion/cm2時(shí),合金中出現(xiàn)了e泡。隨輻照劑量,e泡的尺寸和數(shù)量密度。利用原子力顯微鏡（AFM）和納米壓痕（Nanoindentor）技術(shù)研究了的e泡對(duì)G3535合金腫脹和硬化行為的影響。結(jié)果顯示,低劑量下(<1×1017ion/cm2),未觀察到合金的腫脹,在輻照劑量達(dá)到3×1017ion/cm2時(shí),合金發(fā)生了腫脹,其腫脹率為2.67%。合金的腫脹主要是由e泡的。泰達(dá)宏利在半年報(bào)中表示，報(bào)告期內(nèi)，進(jìn)行了現(xiàn)場檢查，就未能建立完善的內(nèi)控體系，提出了意見，并下達(dá)了措施函。對(duì)此高度，立即制定計(jì)劃和方案，認(rèn)真進(jìn)行，排除業(yè)務(wù)中存在的風(fēng)險(xiǎn)隱患，逐一落實(shí)各項(xiàng)要求，內(nèi)部控制和風(fēng)險(xiǎn)能力。已按照要求于2019年4月完成作，并通過了北京證監(jiān)局的檢查驗(yàn)收。從半年報(bào)的信息來看，上半年被采取。易方達(dá)就在旗下半年報(bào)里，報(bào)告期內(nèi)收到廣東證監(jiān)局責(zé)令改正措施的決定，對(duì)個(gè)別未按規(guī)定進(jìn)行備案報(bào)告的事項(xiàng)提出了要求。

 公司主要設(shè)備有1T真空熔煉爐、100kg真空感應(yīng)爐、2T中頻感應(yīng)爐、1T中頻感應(yīng)爐、4T至35kg電渣重熔30臺(tái)、3噸電液錘1臺(tái)、1.75T鍛造空氣錘2臺(tái)、1T鍛造空氣錘2臺(tái)及冷軋、新增真空爐100kg2臺(tái)、200kg1臺(tái)、拔絲等全套設(shè)備。公司擁有*完備的實(shí)驗(yàn)中心。

同時(shí)SLM成形中凝固冷卻速率極快,區(qū)別于藝零部件,SLM成形件晶粒更為均勻,殘余應(yīng)力更高。因此有必要對(duì)SLM成形件內(nèi)部孔隙、微裂紋缺陷控制以及組織性能進(jìn)行研究。為研究G3536合金SLM成形、成形藝、成形件內(nèi)部孔隙和微裂紋缺陷、評(píng)估SLM成形G3536合金服役性能,本課題基于體能量密度研究不同藝的成形效果,并選擇致密度、孔隙和微裂紋數(shù)量作為衡量;分析薄壁管狀成形件顯微組織、微裂紋和維氏硬度分布;成形件常溫力學(xué)性能以及高溫力學(xué)性能,分析高溫蠕變行為,并與熱軋G3536合金棒材相應(yīng)性能進(jìn)行對(duì);同時(shí)采用有限元模擬成形溫度場、熔池形貌尺寸以及凝固組織。在資產(chǎn)率排序中，鄰近排名差值基本在0.3%~8%之間，前5名及后5名中都沒有出現(xiàn)異常差值，因此難以根據(jù)鄰近排名差值的異常性來確定資產(chǎn)。23合計(jì)值為9519.04億元，資產(chǎn)合計(jì)值為16511.9億元，據(jù)此推算出232018年資產(chǎn)率平均值（整體法）為57.65%，資產(chǎn)率算術(shù)平均值為56.25%，據(jù)此可判定232018年資產(chǎn)率指標(biāo)所代表的平均償債水平應(yīng)在57%左右。鑒于八一鋼鐵資產(chǎn)率為79.08%，在23中排名（由小到大）墊底，該與23的資產(chǎn)率平均水平相差22.08個(gè)百分點(diǎn)，因此中等償債水平可基于平均償債水平上下波動(dòng)11個(gè)百分點(diǎn)，據(jù)此可確定2018年資產(chǎn)率所代表的中等償債水平應(yīng)在46%~68%之間。

5、發(fā)布關(guān)于新發(fā)放商業(yè)性個(gè)人住房利率公告：自2019年10月8日起，新發(fā)放商業(yè)性個(gè)人住房利率以近一個(gè)月相應(yīng)期限的市場報(bào)價(jià)利率為定價(jià)基準(zhǔn)加點(diǎn)形成。加點(diǎn)數(shù)值應(yīng)符合和當(dāng)?shù)刈》恳?，體現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)狀況，合同期限內(nèi)固定不變。定價(jià)基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換后，范圍內(nèi)新發(fā)放首套個(gè)人住房利率不得低于相應(yīng)期限LPR（按8月20日5年期以上LPR為4.85%）；二套個(gè)人住房利率不得低于相應(yīng)期限LPR加60個(gè)基點(diǎn)（按8月20日5年期以上LPR計(jì)算為5.45%），與當(dāng)前個(gè)人住房實(shí)際利率水平基本相當(dāng)。

室溫拉伸性能研究表明,CMT電弧增材制造G6169合金薄壁及塊狀試樣具有各向征,成形薄壁試樣沉積方向的抗拉強(qiáng)度大,為774MPa,伸長率為27%;成形塊狀試樣橫向抗拉強(qiáng)度大為1099MPa,伸長率為18%。沉積態(tài)抗拉強(qiáng)度主要受柱狀晶的生長方向、Les相、一次枝晶臂間距影響,成形薄壁試樣柱狀晶生長方向基本與沉積方向平行,Les相對(duì)沉積方向的晶粒釘扎作用更明顯;成形塊狀試樣柱狀晶生長方向取決于搭接策略影響下的散熱條件,橫向拉伸時(shí),Les相對(duì)沿沉積方向晶粒的釘扎使材料的強(qiáng)度更大,塑形更差。熱處理試驗(yàn)結(jié)果顯示,固溶溫度越高、時(shí)間越長,柱狀晶晶界的遷移越明顯,Les相的溶解程度越高;熱處理后塊狀試樣的各向低于成形薄壁的各向,成形G4169合金薄壁水平方向試樣的抗拉強(qiáng)度大為1085MPa,伸長率約為30%,沿沉積高度方向試樣的抗拉強(qiáng)度大為1222MPa,伸長率約為30%;成形G4169合金塊體沿水平方向試樣的抗拉強(qiáng)度大為1367MPa,伸長率約為18%,沿沉積高度方向試樣的抗拉強(qiáng)度大為1330MPa,伸長率約為17%。機(jī)構(gòu)要認(rèn)真貫徹、決策部署，嚴(yán)格按照要求，履行好職責(zé)，把LPR報(bào)價(jià)和推廣運(yùn)用的各項(xiàng)作做實(shí)做細(xì)，切實(shí)報(bào)價(jià)，把LPR用好用到位。要堅(jiān)持實(shí)體經(jīng)濟(jì)的本質(zhì)要求，合理規(guī)劃投放的節(jié)奏和力度，為經(jīng)濟(jì)高發(fā)展創(chuàng)造良好的。易綱行長在總結(jié)中強(qiáng)調(diào)，部門要位，按照“不忘初心、牢記使命"主題教育的要求，堅(jiān)持實(shí)體經(jīng)濟(jì)的初心使命，以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，擔(dān)當(dāng)作為，貫徹落實(shí)好、決策部署。要做好完善LPR形成機(jī)制各項(xiàng)作，報(bào)價(jià)行要健全報(bào)價(jià)機(jī)制，確保報(bào)價(jià)的科學(xué)性和真實(shí)性，各機(jī)構(gòu)要抓緊推動(dòng)LPR運(yùn)用，盡快實(shí)現(xiàn)新發(fā)款主要參考LPR定價(jià)，堅(jiān)決打破利率隱性下限，推動(dòng)實(shí)際利率進(jìn)一步下降。

可以考慮在1150℃溫度下進(jìn)行更長時(shí)間的固溶處理以盡可能地枝晶間Les相,實(shí)現(xiàn)合金元素的均勻化。激光增材制造G4169合金沉積態(tài)顯微硬度平均值為228.4 V,隨著Nb含量的,沉積態(tài)顯微硬度值逐漸升高,當(dāng)Nb含量為11.1 wt%時(shí),顯微硬度達(dá)到534.1 V;固溶態(tài)試樣的硬度值隨固溶溫度的升高而,在相同固溶溫度下,不同Nb含量G4169合金試樣的硬度值隨Nb含量的而升高。經(jīng)過直接時(shí)效處理后,直接時(shí)效態(tài)試樣的顯微硬度值顯著高于沉積態(tài)試樣,高為640.7V。隨著Nb含量的,直接時(shí)效態(tài)試樣的顯微硬度升高趨勢變緩,沉積態(tài)試樣的硬度值與直接時(shí)效態(tài)的差距也逐漸減小。激光增材制造G4169沉積態(tài)材料的抗拉強(qiáng)度為829 MPa,延伸率為41%。隨著合金中含Nb量的增多,激光增材制造沉積態(tài)材料的抗拉強(qiáng)度呈現(xiàn)出先升高后的規(guī)律,高可達(dá)1009 MPa。而沉積態(tài)材料的延伸率隨Nb含量的而呈現(xiàn)下降趨勢。相于沉積態(tài)試樣,直接時(shí)效處理后材料的抗拉強(qiáng)度均有,而延伸率有所。激光增材制造不同Nb含量G4169合金直接時(shí)效態(tài)試樣的抗拉強(qiáng)度隨Nb含量的而呈現(xiàn)先后的趨勢。當(dāng)Nb含量為8.5wt%時(shí),材料的抗拉強(qiáng)度至大,達(dá)到1393 MPa,延伸率至4%。沉積態(tài)試樣與直接時(shí)效態(tài)試樣斷口表面都隨Nb含量而逐漸平整,二次裂紋也逐漸增多、變深,逐漸呈現(xiàn)出明顯的脆性斷裂征?！皩?shí)際上，新的LPR機(jī)制落地，市場對(duì)利率下行是存在*預(yù)期的，此次MLF利率并未下調(diào)，給市場潑了一盆冷水。"中銀研究部總監(jiān)、固定收益分析師楊為敩表示，面對(duì)通脹壓力以及市場流動(dòng)性分層，降息操作可能會(huì)很謹(jǐn)慎，從目前來看，MLF利率保持不變，至少說明沒有降息打算。此次MLF利率持平，可能并非由于LPR相關(guān)還有待完善?！癓PR制度，已良久，主要利率相關(guān)預(yù)計(jì)已經(jīng)改造完成。"天風(fēng)業(yè)分析師廖志明表示，MLF未下調(diào)，與LPR制度后IT改造完成與否關(guān)系不大。

針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油組件的焊接性問題,采用光學(xué)顯微鏡觀察了9Cr18Mo/G3625環(huán)焊縫脈沖激光焊接頭顯微組織,采用硬度計(jì)測量了接頭顯微硬度分布,研究了接頭各區(qū)域的組織演變。結(jié)果表明,激光焊接頭表面成形良好,由于經(jīng)歷二次加熱,接頭焊點(diǎn)處易出現(xiàn)氣孔、熱裂紋缺陷。脈沖激光的間隙加熱使焊縫組織呈明顯的分層,焊縫底部為柱狀晶,焊縫中部和頂部均為等軸晶,等軸晶的尺寸在焊縫中部發(fā)生突變;接頭9Cr18Mo合金側(cè)熱影響區(qū)寬度約為0. 5 mm,焊接的高溫作用使該區(qū)發(fā)生晶粒長大和碳化物溶解,且越靠近焊縫,碳化物溶解現(xiàn)象越明顯; G3625合金側(cè)熱影響區(qū)寬度約為0. 4 mm,該區(qū)晶粒發(fā)生長大;接頭自9Cr18Mo合金側(cè)至G3625合金側(cè)顯微硬度逐漸,9Cr18Mo合金側(cè)熱影響區(qū)靠近熔合線位置生成高碳馬氏體使顯微硬度顯著升高。