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臥式硫化罐是支撐腿固定在硫化罐腹部的、開關(guān)門在封頭位置，同時(shí)法蘭固定在筒體與封頭位置的橡膠硫化設(shè)備，這種硫化罐應(yīng)用范圍十分廣泛，臥式開關(guān)門選擇用手動(dòng)快開門，電動(dòng)開關(guān)門，液壓開關(guān)門，氣動(dòng)開關(guān)門等，操作過程中頂部的硫化溫度可調(diào)整，自主設(shè)定

臥式硫化罐本身的用途就是用于橡膠制品硫化，然而硫化罐加熱方式卻有很多種，有蒸汽直接加熱，導(dǎo)熱油間接加熱，電加熱等膠片硫化罐多數(shù)采用蒸汽式直接加熱硫化處理、加熱過程中可以采用電加熱，鍋爐加熱，盤管間接加熱等，加熱過程中罐體升溫速度快，罐內(nèi)溫度高，設(shè)定硫化時(shí)間，加熱速度快，保證工作過程中的曲線，壓力曲線可拷貝，記錄等

硫化罐作業(yè)時(shí)，需要注意以下安全操作規(guī)程：

1、在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除罐內(nèi)障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

2、物料進(jìn)出罐時(shí)，過橋鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩(wěn)推，不準(zhǔn)快速碰撞，防止傾倒傷人。進(jìn)罐后保險(xiǎn)鐵塊卡牢。即使排氣補(bǔ)氣，減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時(shí)，蒸汽壓力降到零位，確認(rèn)無殘余壓力時(shí)才可以打開中間和入口的封閉器，否則嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并打開排氣閥門，及時(shí)報(bào)修。

 3、工作中要精力集中，堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及周圍的安全情況。硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時(shí)不允許離人。裝出罐時(shí)要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

4、工作結(jié)束要切斷電源開關(guān)，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門，打開回水閥門。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。

5、遇到異常情況時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，及時(shí)報(bào)告，必要時(shí)撤離現(xiàn)場。嚴(yán)格執(zhí)行電加熱硫化罐的安全操作規(guī)程是對(duì)設(shè)備正常運(yùn)行與人員安全的負(fù)責(zé)