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2.機(jī)器可根據(jù)不同的制品，選擇普通、加壓、真空等不同方式進(jìn)料，保證模內(nèi)進(jìn)料快速、均勻;
3.機(jī)器采用*的液壓系統(tǒng)，運(yùn)行和鎖模分別采用主、副油缸工作，差動(dòng)快速裝置使動(dòng)模行程速度達(dá)200mm/s,可節(jié)能40%;
4.機(jī)器采用數(shù)控編碼器，控制開(kāi)合模的行程距離，保證加料時(shí)每次留縫一致，加料密度均勻;
5.機(jī)器加熱時(shí)采用平衡閥控制，保證每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致，溫度相同;
6.機(jī)器真空系統(tǒng)主要由真空儲(chǔ)能罐、真空冷凝罐和高效水環(huán)真空泵等組成，制品成型速度快、粘結(jié)均勻，含水率低;
7.電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)功能，操作者可點(diǎn)摸觸摸屏，查找或自行設(shè)計(jì)制品的成型工藝參數(shù)。
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 型號(hào)/單位 | EPSSM1200 | EPSSM1700 | EPSSM2000 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 標(biāo)準(zhǔn)模具尺寸 | mm | 1200×1000 | 1700×1500 | 2000×1800 | |
| 2 | 制品尺寸 | mm | 1000×850 | 1500×1350 | 1800×1650 | |
| 3 | 制品高度 | mm | 350 | 350 | 350 | |
| 4 | 開(kāi)模間距 | mm | 1200 | 1400 | 1400 | |
| 5 | 最小開(kāi)模間距 | mm | 150 | 200 | 200 | |
| 6 | 運(yùn)行速度 | mm/sec | 180 | 160 | 120 | |
| 7 | 蒸汽 | 壓力 | Mpa | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 |
| 進(jìn)口通徑 | mm | 50 | 80 | 100 | ||
| 消耗 | kg/cycle | 5.5 | 8 | 9.5 | ||
| 8 | 壓縮空氣 | 壓力 | Mpa | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 |
| 進(jìn)口通徑 | mm | 65 | 65 | 65 | ||
| 消耗 | kg/cycle | 1.5 | 2.8 | 3.5 | ||
| 9 | 冷卻水 | 壓力 | Mpa | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 |
| 進(jìn)口通徑 | mm | 65 | 65 | 65 | ||
| 消耗 | kg/cycle | 1.5 | 2.8 | 3.5 | ||
| 10 | 冷凝水 | 進(jìn)口通徑 | mm | 25 | 25 | 25 |
| 消耗 | kg/cycle | 70 | 85 | 90 | ||
| 11 | 電源 | 功率 | kw | 10.2 | 13.7 | 16.5 |
| 電壓 | v | 380 | 380 | 380 | ||
| 12 | 成型周期 | second/cycle | 70-110 | 80-150 | 100-180 | |
| 13 | 外形尺寸 | mm | 4300×2000×3130 | 4600×2520×4000 | 4600×2850×4500 | |
| 14 | 整機(jī)重量 | kg | 4000 | 5800 | 6500 | |
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