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高低溫循環(huán)試驗箱武漢生產(chǎn)商
高低溫循環(huán)試驗箱是指能同時施加溫度、應力的試驗箱。隨著我國工業(yè)產(chǎn)品研制的需要，近幾年來，我國從國外引進了大批試驗系統(tǒng)，為我國工業(yè)產(chǎn)品的研制和定型發(fā)揮了重要作用，但由于其本身的復雜性，使得試驗箱在運行中出現(xiàn)了許多問題，而且出現(xiàn)了問題不能及時的解決，大大延長了試驗周期，影響了產(chǎn)品的研制工作。而產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是對綜合試驗的工作原理不了解。為此，我們對試驗箱的基本工作原理作出了一些簡要闡述。
試驗箱工作原理：
由調溫（加溫、制冷）和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內頂部的旋轉風扇，將空氣排入箱體實現(xiàn)氣體循環(huán)、平衡箱體內的溫、，由箱體內置的溫、傳感器采集的數(shù)據(jù)，傳至溫、控制器（微型信息處理器）進行編輯處理，下達調溫調濕指令，通過空氣加熱單元、冷凝管以及水槽內加熱蒸發(fā)單元的共同完成。
溫度調節(jié)是通過箱體內置溫度傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)溫度控制器（微型信息處理器）調節(jié)，接通空氣加熱單元來實現(xiàn)增加溫度或者調節(jié)制冷電磁閥來降低箱體內溫度，以達到控制所需要的溫度。高低溫循環(huán)試驗箱調節(jié)是通過體內置傳感器，采集數(shù)據(jù)，經(jīng)控制器（微型信息處理器）調節(jié)，接通水槽加熱元件，通過蒸發(fā)水槽內的水來實現(xiàn)增加箱體內的或者調節(jié)制冷電磁閥來實現(xiàn)去濕作用，以達到控制所需要的。
高低溫循環(huán)試驗箱武漢生產(chǎn)商
型號 | GT-TH-S-80 | GT-TH-S-150 | GT-TH-S-225 | GT-TH-S-408 | GT-TH-S-800 | GT-TH-S-1000 |
內箱尺寸 (W×H×D)mm | 400x500x400 | 500x600x500 | 500x750x600 | 600x850x800 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
溫度范圍 | G：-20℃～+100℃（+150℃）； Z：-40℃～+100℃（+150℃）； D：-70℃～+100℃（+150℃）； | |||||
范圍 | 20 ﹪～ 98 ﹪ R.H. / 30 ﹪～ 98 ﹪ R.H. (10 ﹪ -98 ﹪ R.H/5 ﹪～ 98 ﹪ R.H 為特殊選用條件） | |||||
溫度精度 | ± 0.1 ℃ | |||||
溫度均勻度 | ± 2 ℃ | |||||
升溫時間 | 3℃/min（-20℃～+100℃約需35min；-40℃～+100℃約需45min；-70℃～+100℃約需60min） | |||||
降溫時間 | 1℃/min（+20℃～-20℃約需45min；+20℃～-40℃約需60min；+20℃～-70℃約需90min） | |||||
內箱材質 | SUS 304# 鏡面不銹鋼板 | |||||
外箱材質 | 冷軋鋼板烤漆或不銹鋼板 | |||||
保溫材質 | 硬質Polyurethane發(fā)泡膠＋玻璃棉（當高溫為150℃時采用玻璃棉） | |||||
冷凍系統(tǒng) | “泰康"牌全封閉式壓縮機 | |||||
配件 | 觀察窗，上下間距可調隔層2片，測試孔Φ50mm 1個，箱內照明燈。 | |||||
重量約(kg） | 200 | 300 | 400 | 450 | 550 | 600 |
電源 | AC220V 50Hz | AC380V 50Hz | ||||
注：另可根據(jù)客戶的要求設計客戶滿意的高低溫循環(huán)試驗箱 | ||||||
試驗箱使用環(huán)境條件：
溫度：5℃～+35℃（24小時內平均溫度≤28℃）；
相對：≤85%RH；
氣壓：86kPa～106kPa；
供電條件 三相四線+保護地線，電壓范圍：AC（380±38）V；
頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz；
保護地線接地電阻小于4Ω；
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用；
供水條件：設備加濕用水需采用純凈水。
高低溫試驗箱武漢生產(chǎn)商安全保護系統(tǒng)
1. 漏電/突波防止保護
臺安漏電斷路器漏電保護FUSE . RC電子式突波防止保護.
2. 控制器防止電源雷擊保護
控制器 AC 電源一次側備有避雷器 ZRN 裝置
3. 控制器內部自我自動偵測保護裝置
A. 微電腦間傳送數(shù)據(jù)偵測
B. 溫/感知器(Sensor)
斷路或短路 ( + - OVER )
C. 第一層高/低溫超溫保護
運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定
4. 故障檢知控制接口
外部故障自動偵測保護裝置
A. 第二層高溫超溫保護 電子式高溫超溫保護裝置
B. 第三層高溫超溫保護 高溫超溫保護裝置
C. 斷水空焚保護 用水斷水保護與電熱斷水空焚保護
D. 壓 縮 機 保 護 冷媒壓力保護及過負載保護裝置.
E. 擴充保護裝置 預留二組故障檢知輸入擴充保護裝置使用.
5. 故障異常保護 故障異常發(fā)生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號.
6. 主動式缺水提示
機臺缺水主動提示.
7. 動態(tài)高低溫保護
配合設定條件動態(tài)調整高低溫保護值.
8. 常 溫 保 護
停機后機臺待測品＆測試區(qū)自動降常溫保護.
智能制造網(wǎng)