青島朗逸機械20-63PE管材生產(chǎn)線

該系列生產(chǎn)線主要包括 單螺桿擠出機、管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和 翻轉(zhuǎn)臺。
擠出機： 采用高速高效單螺桿擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件，機筒采用新型開糟機筒，配備了低噪音風機，陶瓷加熱圈，高速硬齒面減速箱，全自動真空上料塑化和混煉效果好，保證高速和高性能的擠出。
標識線: 管材標識線是由一臺30單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。
擠出模具: 模具材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)40Cr，選用上的螺旋式或藍式模頭技術(shù)，擠出穩(wěn)定可靠，采用水膜潤滑和水環(huán)式冷卻，以適應PE物料的要求，確保高速生產(chǎn)厚壁管時直徑和圓度的穩(wěn)定。
真空定徑水箱: 桶身采用高硬度優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，*的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調(diào)節(jié)裝置和精確的水溫水位自動控制系統(tǒng)。精確的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。上下左右可實現(xiàn)三維調(diào)整 可根據(jù)生產(chǎn)管材的規(guī)格和速度，提供不同長度和數(shù)量的冷卻配置。
噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作，外罩透明軟質(zhì)PVC 門簾。不銹鋼浮球水位調(diào)節(jié)，電控水溫調(diào)節(jié)。噴嘴材質(zhì)為工程塑料ABS。機架上下可調(diào)，罩內(nèi)設有托輪機構(gòu)。
牽引機: 根據(jù)管徑及管壁厚度的不同分別配備雙履帶，三爪，四爪，五爪及六爪等牽引機。本機采用變頻調(diào)速方式。各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度*，氣動與機械聯(lián)合夾緊，軸承采用帶座調(diào)心結(jié)構(gòu)，能有效減小安裝誤差。
切割機: 無屑自動切割鋸，切割斷面光滑平整，采用變頻調(diào)速同步驅(qū)動，精度高，噪聲低。 大口徑管材采用全自動行星切割機 ，與生產(chǎn)線同步，鋸片位置與切割深度的可靈活調(diào)節(jié)，確保了切割鋸的可靠性。
生產(chǎn)線控制系統(tǒng): 可選用德國西門子PLC 控制系統(tǒng)，智能化控制。普通控制采用西門子電氣件，日本歐姆龍溫控表，控制簡捷易操作。