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- 蘇州市 所在地
訪問次數(shù):258更新時間:2019-08-05 08:28:01
PVC櫥柜家具板生產(chǎn)線采用特殊螺桿設(shè)計(jì)、料筒、模具及加工生產(chǎn)工藝并配置型材輔機(jī),即可生產(chǎn)PVC板材制品。它是一種新型環(huán)保產(chǎn)品,將塑料經(jīng)高溫、高壓擠出結(jié)構(gòu)型材,可用于生產(chǎn)托盤、包裝箱板、門窗框架、裝飾地板、戶外產(chǎn)品等。
PVC櫥柜家具板生產(chǎn)線工藝流程及設(shè)備功能:
原料混合 擠出機(jī) 擠出摸頭 定型機(jī) 牽引機(jī) 切割機(jī) 堆放架
*步、原料混合:是將PVC、填充料、穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料,按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi),經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度,然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50ºC;這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。
第二步、擠出機(jī)部分:本機(jī)裝有定量加料裝置,使擠出量與加料量能夠匹配,確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn),加料段具有較大的直徑,對物料的傳熱面積和剪切速度比較大,有利于物料的塑化,計(jì)量段螺桿直徑小,減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度,使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭,從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化;并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速,可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。
第三步、擠出模頭部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件。
第四步、PVC真空定型冷卻機(jī)用于型材的定型、冷卻, 真空定型冷卻機(jī)上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水浸泡冷卻,真空定型冷卻機(jī)上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。
第五步、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的型材從機(jī)頭處引出來,變頻調(diào)速。
第六步、切割機(jī)部分:由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后,進(jìn)行自動切割,并延時翻架,實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號為指令,完成切割全過程,在切割過程中與型材運(yùn)行保持同步,切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置,將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出,并回收。
第七步、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn),翻料架設(shè)有一個限位裝置,當(dāng)切割鋸切斷型材后,型材繼續(xù)輸送,經(jīng)延時后,氣缸進(jìn)入工作,實(shí)現(xiàn)翻料動作,達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位,等待下一循環(huán)。