詳細(xì)介紹
SHJ系列(SHJ-75雙螺桿擠出機(jī),高扭矩塑料擠出機(jī))同向平行雙螺桿擠出機(jī)組特點(diǎn):
2 主機(jī)采用積木式原理設(shè)計(jì),其螺桿構(gòu)型、筒體結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)徑比、加料與排氣位置數(shù)量、換網(wǎng)與切粒方式,電儀自控模式等均可按物料體系與工藝變化調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了廣泛多功能、多用途通用性和適應(yīng)特定要求性的統(tǒng)一兼顧;
2視不同物料工藝與用途需求,在常規(guī)A系列(n<600r/min,T/A3<6)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上新近又推出更高扭矩的高速B系列(n≥600r/min,T/A3<6),為各層面用戶提供更為寬廣的選擇余地;
2 多種形式的計(jì)量加料結(jié)構(gòu)與系統(tǒng),單螺桿、雙螺桿、空心彈簧式、嚙合與非嚙合等,可涵蓋適應(yīng)各類(lèi)物料狀態(tài);
2各具特色的造粒系統(tǒng):水冷拉條切粒、風(fēng)冷拉條切粒、風(fēng)冷模面熱切粒、偏心水霧熱切粒及水下模面熱切粒等,按需*選用;
2電儀自控系統(tǒng):采用傳統(tǒng)繼電器電氣控制,溫控為*數(shù)字式溫控表PID調(diào)節(jié),主機(jī)、喂料實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制,操作面板具有加熱斷線報(bào)警和主輔機(jī)運(yùn)行,報(bào)警指示等,按鈕操作。操作維護(hù)方便,經(jīng)濟(jì)性好。
2低振動(dòng)、低噪音,整機(jī)可無(wú)基礎(chǔ)安裝,放置于平整地面即可。
雙螺桿擠出機(jī)(SHJ-75雙螺桿擠出機(jī),高扭矩塑料擠出機(jī))操作規(guī)程
1 開(kāi)機(jī)前檢查與準(zhǔn)備
1) 檢查主料斗和盛料盒內(nèi)有無(wú)異物,若有應(yīng)及時(shí)清理干凈;
2) 啟動(dòng)油泵,開(kāi)、閉減壓閥,使油壓在0.05~0.2Mpa之間
3) 開(kāi)啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。
2 ()開(kāi)機(jī)程序
1) 合上開(kāi)關(guān)及接觸器,調(diào)整溫度表,使實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,保持20~30分鐘;
2) 當(dāng)某段溫度高于設(shè)定溫度5o時(shí)啟動(dòng)水泵,調(diào)整調(diào)壓閥,使水壓在0.2~0.3Mpa內(nèi),控制溫度波動(dòng);
3) 按聯(lián)軸器所示旋轉(zhuǎn)方向用手盤(pán)動(dòng)螺桿,應(yīng)運(yùn)動(dòng)自如,旋轉(zhuǎn)不少于一周;
4) 向主機(jī)料斗口加入已高混的物料;
5) 開(kāi)啟進(jìn)出自來(lái)水閥門(mén),并啟動(dòng)風(fēng)刀。
6) 啟動(dòng)切利機(jī)處于低速運(yùn)行狀態(tài),并啟動(dòng)振動(dòng)篩;
7) 啟動(dòng)油泵,延時(shí)1分鐘,使油壓穩(wěn)定在0.05~0.2Mpa范圍;
8) 啟動(dòng)主電機(jī)緩慢提速至30~50r/min
9) 啟動(dòng)喂料機(jī)緩慢加料,使主機(jī)負(fù)荷電流不大于額定電流50%,并保證喂料口不積料
10) ??诔鰲l后,主機(jī)提速至150~500r/min
11) 緩慢加大喂料量,保證電流不超過(guò)額定電流的70~80%
12) 料條入水向前導(dǎo)引,與出條擠出速度相*,出水槽用剪刀剪去頭部,使料條在Φ2~Φ4之間
13) 過(guò)風(fēng)刀,調(diào)整切利機(jī)速度,與擠出速度相匹配
3 停機(jī)程序
1) 停止喂料,緩慢降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,使主機(jī)電源減少至額定電流的25~30%,主機(jī)轉(zhuǎn)速至30r/min運(yùn)行1~2分鐘。
2) 同時(shí)同步降低主機(jī)轉(zhuǎn)速,與出條速度匹配
3) 主機(jī)模板不出料時(shí),主機(jī)調(diào)速旋轉(zhuǎn)回零,停主機(jī)
4 生產(chǎn)中應(yīng)遵守的有關(guān)規(guī)定要求:
1) 料斗內(nèi)嚴(yán)禁有金屬異物進(jìn)入,以免損壞螺桿;
2) 開(kāi)車(chē)前必須盤(pán)動(dòng)螺桿,使其旋轉(zhuǎn)一周以上;
3) 正常操作,主機(jī)低速空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不允許超過(guò)2分鐘;
4) 開(kāi)機(jī)時(shí)機(jī)頭方向嚴(yán)禁站人,以防物料噴出傷人;
5) 依據(jù)操作記錄設(shè)定工藝條件不得超速;
6) 清理工作中切忌水或油進(jìn)入電氣控制柜內(nèi),切忌拉或碰各種線頭,以防松動(dòng)受潮;
7) 經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),包括強(qiáng)制注油及油杯加壓潤(rùn)滑;
8) 注意觀察軟水水質(zhì)變化,若變黑應(yīng)及時(shí)更換。
9) 理順料條時(shí)應(yīng)用手或塑料條,用金屬條;
10) 嚴(yán)禁接觸設(shè)備各轉(zhuǎn)動(dòng)部件。