PE、PP、 PS、PET、ABS、PVC片材生產(chǎn)線

用途及特點(diǎn):

螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，使塑料融化、色澤均勻、壓出量高。

衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材薄厚調(diào)節(jié)更為精準(zhǔn)。

溫度控制可精確控制塑化過(guò)程使板材厚薄均勻。

PP 、PE、PVC塑料板材生產(chǎn)設(shè)備 
PP板材生產(chǎn)線螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì).PP板材生產(chǎn)線衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn).溫度控制可精確控制塑化過(guò)程及板材厚薄,平整性.PP板材生產(chǎn)線的用途與特點(diǎn)是:1 螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)。 2 衣架型模具采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。 3 溫度控制可精確控制塑化過(guò)程及板材厚薄、平整性。 4 三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45度傾斜式。 pc、pmma、ps、abs、pp、pe板材生產(chǎn)線設(shè)備 *pc、pmma、ps光學(xué)級(jí)透明板、寬度3000mm以下,厚度0.8-15mm. 主要用途:電器屏幕、廣告材料、藝術(shù)鏡片等。 *pc耐力板、pmma、ps有色及花紋板 主要用途:PP板材生產(chǎn)線廣告裝飾、建材等片、PP板材生產(chǎn)線板材制品 三輥壓光機(jī) 片、板材機(jī)頭 片、板材生產(chǎn)線 PP板材生產(chǎn)線生產(chǎn)線簡(jiǎn)介 本機(jī)組是消化吸收國(guó)外進(jìn)口樣機(jī),根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的實(shí)際需要,PP板材生產(chǎn)線對(duì)電氣控制系統(tǒng)、PP板材生產(chǎn)線機(jī)頭結(jié)構(gòu)、部件精度及整機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn)后,自行設(shè)計(jì)制造的。具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。 

1600PVC板材設(shè)備配置及報(bào)價(jià)

使用電壓：三相380V，50Hz

適用原材料:PVC

片材厚度：20mm

片材寬度：1300mm

片材層數(shù)：?jiǎn)螌?o:p>

設(shè)備的組成及報(bào)價(jià)：

1.SJZ80/156 錐型雙螺桿                  1套 

2.模具                                  1套  

3.直立式三輥壓光機(jī)                      1套                     

4.輥筒調(diào)溫裝置                          1套                    

5.冷卻架                                1套

6.牽引機(jī)                                1套

7.跟蹤切割機(jī)                            1套

8.吸塵裝置                              1套

9.堆放架                                1套

1.SJZ80/156 錐型雙螺桿 

螺桿直徑80/156mm；

螺桿筒體采用38CrMoAlA材料，經(jīng)調(diào)質(zhì)、氣體氮化、拋光處理，氮化層0.4—0.7mm，表面硬度>980HV，采用排氣式結(jié)構(gòu)；

螺桿轉(zhuǎn)速4-36.9r/min；

螺桿旋轉(zhuǎn)方向：異向向外旋轉(zhuǎn)；

主電機(jī)功率55Kw，采用交流變頻器；

喂料裝置：變頻喂料1.5KW；

螺桿芯部調(diào)溫裝置：6KW；

溫控儀表采用日本進(jìn)口RKC表；

變頻器采用日本富士變頻器；

滾輪采用優(yōu)質(zhì)鋼加工制造，表面淬火；

2.T型模具 

模具采用衣架式；

?？趯挾?400mm，寬度可以調(diào)節(jié)；

模唇zui大開(kāi)度23mm，厚度可調(diào)；

模具主要材料耐熱模具鋼，模具流道拋光后鍍硬鉻，鍍鉻層磨后厚度0.04—0.06mm，表面粗糙度為0.04mm；

3.直立式三輥壓光機(jī)         

采用直立式三輥壓光機(jī)；

輥筒直徑均為Φ380×1500mm，三個(gè)輥采用鏡面輥，輥筒表面鍍硬鉻后磨至鏡面，輥筒體采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛打后精制而成；

輥筒鍍前芯部硬度HRC30—35，表面硬度HRC60以上,鍍硬鉻層磨后厚度0.1—0.12mm，表面粗糙度0.01mm，表面硬度HRC60以上，保證有效輥面溫度誤差±1℃；

輥筒驅(qū)動(dòng)方式為獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，有同步調(diào)速；

輥筒減速機(jī)采用常州漢森產(chǎn)品，電機(jī)采用變頻電機(jī)，電機(jī)功率2.2KW；

輥筒壓緊方式采用液壓式壓緊，傳動(dòng)平穩(wěn)，反應(yīng)速度快，沖擊小，能高速啟動(dòng)和換向；

三輥壓光機(jī)前后移動(dòng)用電機(jī)移動(dòng)，電機(jī)功率0.55Kw。 

輥筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻控制，變頻器采用日本富士變頻器。

三輥壓光機(jī)升降采用電機(jī)升降，傳動(dòng)靈活便于控制。

4.輥筒調(diào)溫裝置       

輥筒冷卻介質(zhì)采用油； 

加熱通過(guò)電加熱器加熱，加熱器功率≥18Kw×3；

每個(gè)壓光輥筒采用獨(dú)立油，溫度根據(jù)工藝要求調(diào)定后，自動(dòng)控制油溫；

電磁閥采用進(jìn)口電磁閥。

5.冷卻架       

冷卻輥Φ76×1500mm，采用不銹鋼管制造，不傷制片旋轉(zhuǎn)靈活；

冷卻輥共20根；

冷卻架隨壓光機(jī)同時(shí)移動(dòng)，帶有輔助支撐；

冷卻架總長(zhǎng)6m；

6.牽引機(jī)

牽引輥為膠輥，直徑Φ220×1500mm；

牽引輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率2.2Kw；

牽引壓緊采用氣動(dòng)壓緊方式；

輥筒減速機(jī)采用常州漢森產(chǎn)品，電機(jī)采用變頻電機(jī)；

輥筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻控制，變頻器采用日本富士變頻器

主動(dòng)輥和減速機(jī)實(shí)現(xiàn)直聯(lián)。

7.跟蹤切割機(jī)          

切割機(jī)zui大切板寬度1500mm；

切割機(jī)zui大切板厚度20mm；

采用機(jī)械方式驅(qū)動(dòng)鏈條帶動(dòng)剪切板材，鋸片采用鋸齒片，切割方便不帶毛邊；

板材剪切長(zhǎng)度自動(dòng)控制采用計(jì)米器控制，可任意調(diào)節(jié)剪切長(zhǎng)度；

廢邊切割采用鋸齒切割

8.吸塵裝置

配有離心吸塵機(jī)，功率：4KW；

吸塵強(qiáng)勁對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。

9.堆放架

采用矩形管焊接而成，牢固可靠。

配有尼龍輥，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)不傷制品