產(chǎn)品名稱：大連橡膠密煉機(jī)，大連密煉機(jī) 所在地區(qū)：廣東 產(chǎn)品報(bào)價(jià)：面議

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大連橡膠密煉機(jī)55升密煉機(jī)規(guī)格:
2．混合容量（公升）:55L
3．生產(chǎn)量:依據(jù)比重約45-65KG/批次
4．生產(chǎn)批次時(shí)間:約4-6批次/小時(shí)
5．常用氣壓:0.6-0.8Mpa
6．主動(dòng)電機(jī)：75KW  6P  AC
7．傾轉(zhuǎn)電機(jī)：2.2KW  4P  AC
8．氣缸直徑：Φ300㎜
9．傾倒角度：110°
10．?dāng)嚢栎S轉(zhuǎn)速（前/后）：39/30RPM
11．機(jī)械重量：9000KG
12．安裝尺（㎜）H*W*L：3250*2300*3350
大連橡膠密煉機(jī)55升密煉機(jī)結(jié)構(gòu)：
A.底  座：使用型鋼及鋼板焊制，經(jīng)加工制成。
B.混煉室：中間槽使用SCMnCr3鑄鉻錳鉬合金鋼加工制成，設(shè)計(jì)有水套座冷卻用。側(cè)壁使用S45C中碳鋼板焊制加工制成。
C.攪 拌軸：軸心使用40r鋼與葉片使用錳鉬合金鋼焊制加工制成，軸心及葉片均為中空，可通冷卻水
D.軸  承座：傾轉(zhuǎn)卸料部分SC46鑄鋼，與另三件使用FC35鑄鐵，均經(jīng)加工制成。軸承使用滾珠軸承。
E.機(jī)   架：使用SS41鋼板焊制加工制成。
F.入料裝置：此機(jī)械設(shè)計(jì)為前部投料裝置.（亦有后部投料式）          
G.防漏裝置：攪拌軸側(cè)端采用機(jī)械式軸封迫緊，材質(zhì)為樹脂纖維；軸側(cè)端與軸封迫緊接角面經(jīng)耐磨處理。加壓蓋四側(cè)，采用新型板式迫緊，材質(zhì)為樹脂纖維。
2.加壓裝置                                          
A.加 壓 蓋：使用S45C中碳鋼板焊制經(jīng)加工制成。并設(shè)計(jì)有水套，可通冷卻水。在混煉作業(yè)中施加壓力于原料上，以空壓缸作上下垂直升降動(dòng)作?；炝辖佑|部分經(jīng)特殊耐磨材處理。
B.空 壓 缸：
控制：二段式速度
3.卸料裝置
A.結(jié)   構(gòu)：使用蝸輪式結(jié)構(gòu)作混煉室傾轉(zhuǎn)卸料。
B.傾轉(zhuǎn)角度：zui大110度。
C.傾轉(zhuǎn)馬力：3HP剎車馬達(dá)+減速機(jī)
4.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
A.主馬達(dá)： （75KW）
B.皮帶輪組：主馬達(dá)與減速機(jī)入力軸之傳動(dòng)使用皮帶輪組附安全覆蓋
C.減 速 機(jī)：使用單出力，全密封，油浴式齒輪減速機(jī)。減速比：16：1
D.差速齒輪：前后攪拌軸使用差速齒輪組附密閉式安全附罩。差速比：1：0.8
5.配   管
A.空壓配管：壓縮空氣配件（三點(diǎn)組合，電磁閥）及機(jī)械本體配管
B.加壓冷卻：混煉室為冷卻配管
            攪拌軸為冷卻配管
            進(jìn)出口管路尺寸：1"
6.電氣電控箱
A.馬達(dá)啟動(dòng)回路。
B.溫度自動(dòng)控制回路（料溫顯示，冷卻水控制）
C.手動(dòng)/自動(dòng)操作回路。
D.所有*之操作按鈕及開關(guān)。
主要部件說明：
減速機(jī)：特殊訂做的硬齒面減速機(jī)，材質(zhì)為42GrMo。
轉(zhuǎn)子：采用中美合資斯太立合金焊條堆焊，并鍍硬鉻。
氣缸：全國四大氣動(dòng)元件廠之一，山東氣動(dòng)元件廠。
旋鈕、按鈕：采用韓國獨(dú)資產(chǎn)品。
電機(jī)：中國*生產(chǎn)廠家山西西瑪電機(jī)。
蝸輪：北京首鋼產(chǎn)品，為銅蝸輪。
PLC：日本歐姆龍產(chǎn)品。
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