詳細介紹
球磨機簡介
球磨機是物料被破碎之后,再進行深層次粉碎的關鍵設備,也是除了雷蒙磨粉機之外應用較為廣泛的研磨設備之一;可應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
球磨機結構特點
該球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。節(jié)能球磨機運轉平穩(wěn),工作可靠。
注:根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。
球磨機型號分類
球磨機是選礦、化工等領域至關重要的研磨設備,工業(yè)領域的飛速發(fā)展帶動了球磨機的發(fā)展,如今球磨機系列也很豐富,根據(jù)排礦方式的不同生產(chǎn)有:溢流型、格子型;依據(jù)運作方式的方式分為:間歇式、連續(xù)型;以研磨明顯優(yōu)勢分為:普通球磨機、新型節(jié)能球磨機;以研磨方式的不同可分為:干式磨、濕式磨;以規(guī)格型號的大小又可分為:小型、中型、大型;而且根據(jù)使用行業(yè)的具體實際需求和生產(chǎn)的要求不同還生產(chǎn)有:高效節(jié)能圓錐球磨機、氧化鋁球磨機、銅礦球磨機等等。
球磨機性能優(yōu)勢
1、高耐磨、抗沖擊(襯板)
經(jīng)*的雙介質(zhì)淬火工藝處理,使得襯板在生產(chǎn)中能夠承受巨大的沖擊力,在生產(chǎn)中能長期保持襯板的表面形狀,從而減少襯板的變形、磨損。
2、襯板適應性強
與市場上的高錳鋼襯板相比,河南球磨機廠家生產(chǎn)的球磨機襯板采用中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼,表現(xiàn)出了高性價比,能適應各種礦山巖石的濕磨、干磨、混合磨等。
3、齒輪抗彎強度高(齒輪)
球磨機配件采用變位齒輪,可以消除根切現(xiàn)象,使抗彎強度較弱的齒輪得到較大的加強,使輪齒的抗彎強度提高一倍以上。
4、潤滑良好、運轉可靠
變位齒輪可降低嚙合的滑動速度和減小滑動比,從而提高齒輪的耐磨損和抗膠合的性能,還可改善齒輪傳動的流體動力性能和潤滑狀態(tài),提高了球磨機運轉的可靠性。
5、隔熱降溫、壽命長(軸承)
球磨機滾動軸承部位的中空軸直徑加粗,使?jié)L動軸承與進出料螺旋筒之間的徑向距離加大,起到了一定的隔熱降溫作用,延長了軸承的使用壽命。
6、節(jié)能減耗、磨損少
采用稀油潤滑代替脂潤滑,防止因缺油而潤滑不良,使軸承等各部件的磨擦系數(shù)變小,大大降低了部件的損耗率。
球磨機工作原理
本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
球磨機價格
一臺球磨機要多少錢,由于球磨機的型號不同,那其裝球量、電機配置、總重量、筒體轉速、長度也是不同的,更重要的是廠家在生產(chǎn)時需要投入的原材料、人力、物力費用高低不等,所以設備的市場價格有所差別,想知道哪款設備更適合自己,請直接詳情咨詢或在留言區(qū)寫下你的需求,我們將根據(jù)你的需要,為你配置合適的規(guī)格型號,并為你提供更準確的報價單。
球磨機技術參數(shù)
規(guī)格型號 | 筒體轉速 (r/min) | 裝球量 (t) | 進料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機功率 (kw) | 總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
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