單管螺旋輸送機(jī)是采用標(biāo)準(zhǔn)制造的螺旋輸送機(jī)，可應(yīng)用在水平或傾斜有角度的工礦環(huán)境，采用密閉輸送物料，密封性較好，能避免粉塵對環(huán)境的污染，改善勞動條件，具有給料穩(wěn)定，可實現(xiàn)鎖氣的特性，也可消除物料的回流現(xiàn)象。也可根據(jù)使用要求設(shè)計成水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送，可用于代替斗式提升機(jī)降低制造成本，可廣泛應(yīng)用于面粉、煤粉、水泥、生料、化工、冶金等粉狀和小顆粒狀的流體物料的輸送。

組成：
  構(gòu)成主要有進(jìn)出物料口、螺旋葉片、筒體、驅(qū)動裝置等組成，當(dāng)物料由進(jìn)料口送入單管螺旋給料機(jī)的殼體后，內(nèi)部螺旋槽內(nèi)的物料受到離心力與管壁摩擦力的作用，隨著螺旋葉片一起轉(zhuǎn)動，在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑，從而物料得以向前推進(jìn)輸送，均勻由它出料口排出。

  單管螺旋輸送機(jī)特點：
無中間的吊軸承在輸送物料過程中不易出現(xiàn)阻塞和*現(xiàn)象，對物料的破碎小，也不會因為潤滑油造成物料的污染。具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、故障率低、維護(hù)方便、成本低、密封輸送揚塵少，可用于較高物料的輸送，不宜輸磅易變質(zhì)的、粘性大、易結(jié)塊的物料，這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨著旋轉(zhuǎn)而不向前推行，影響管式螺旋輸送機(jī)的正常運行。[1]  可應(yīng)用在建材、冶金、化工、電力、食品等行業(yè)部門。

保養(yǎng)：
  所輸送的物料應(yīng)避免堅硬的大顆粒物料混入，造成螺旋葉輪的卡死，而造成螺旋輸送機(jī)的損壞，在日常使用與檢查過程中應(yīng)注意各緊固件是否松動，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)停機(jī)重新緊固，方可使用，對于各驅(qū)動裝置應(yīng)定期加潤滑油做好維護(hù)，日常操作與保養(yǎng)尤其重要。應(yīng)在殼體內(nèi)無物料的情況下啟動旋轉(zhuǎn)，逐步均勻的增加給料速度，達(dá)到額定輸送量，不然容易造成輸送物料的堵塞，可避免驅(qū)動裝置過載啟動旋轉(zhuǎn)，為了保證螺旋輸送機(jī)的無負(fù)載啟動，應(yīng)將輸送機(jī)殼體內(nèi)的物料輸送完后方可停機(jī)。

  安裝與調(diào)整：
1．料槽中心線與螺旋軸 應(yīng)保持良好的同軸度。
2．料槽各節(jié)間連接處應(yīng)緊密，不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時，還可調(diào)節(jié)料槽的長度誤差。
3．料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等。
4．驅(qū)動裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。調(diào)整時可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的高度。
5．螺旋體安裝后應(yīng)對其進(jìn)行靜平衡試驗。
6．中間懸掛軸承應(yīng)可靠而恰當(dāng)?shù)刂С羞B接軸，以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過調(diào)整軸承軸瓦間墊片達(dá)到要求。
7．整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。
8．空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃。負(fù)載試車時，軸承溫升不得超過30℃。