*供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。

*供料系統(tǒng)通過(guò)合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，才能更好的發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)帶來(lái)更多效率，應(yīng)選擇有實(shí)力、有經(jīng)驗(yàn)的廠家進(jìn)行規(guī)劃安裝。

*供料系統(tǒng)的使用并不少見(jiàn)，在許多注塑行業(yè)都會(huì)使用到，不僅能提高企業(yè)生產(chǎn)效率，還減少了設(shè)備成本。而*供料系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)也從一定程度影響它的使用效率，那么*供料系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)注意那些方面呢?

一、*供料系統(tǒng)料罐上料設(shè)備應(yīng)盡量靠近注塑機(jī)，同時(shí)應(yīng)該將*供料和干燥系統(tǒng)的真空泵放在一起，并配置一臺(tái)備用的真空泵。

二、整個(gè)*供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的原料輸送管線設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量和軟管的使用，并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。通常*供料系統(tǒng)原料從干燥料罐到注塑機(jī)的輸送有兩種方式可選擇：

1、每臺(tái)注塑機(jī)都引一根管線到*干燥系統(tǒng)的選料站，再選擇到哪個(gè)干燥料罐。

2、每個(gè)干燥料罐都引出一根共用管線，*供料系統(tǒng)在每臺(tái)預(yù)留快速接頭，根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行切換。

三、原料和回收料、原料和原料的比例混合方式，一般有有容積式和稱重式兩種：

1、容積式采用比例混料閥，按時(shí)間進(jìn)行比例切換;

2、如果要混合的原料超過(guò)2種，或要求精確的混合比例，建議采用稱重式。

比例混合的時(shí)間也有多種，可在進(jìn)干燥料罐之前進(jìn)行比例混合，也可在出干燥料罐之后進(jìn)行比例混合，或者在注塑機(jī)單機(jī)用的上料機(jī)上進(jìn)行比例混合，要根據(jù)實(shí)際情況分析選擇。

，*供料系統(tǒng)通過(guò)合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，才能更好的發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)帶來(lái)更多效率，應(yīng)選擇有實(shí)力、有經(jīng)驗(yàn)的廠家進(jìn)行規(guī)劃安裝。