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青島3PE鋼質(zhì)管道外防腐生產(chǎn)線設(shè)備主要用于石油、天燃?xì)怃撡|(zhì)管道的鋼管外壁防腐涂層的加工生產(chǎn)，可進(jìn)行單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、二層和三層聚乙烯（聚炳烯）鋼管涂層的連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。其防腐生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能，*符合"鋼管及管件聚乙烯防腐層技術(shù)要求與試驗(yàn)"、"鋼質(zhì)鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"、"埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)"、"鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外防腐層技術(shù)規(guī)范"等國(guó)內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

青島3PE鋼質(zhì)管道外防腐生產(chǎn)線設(shè)備

聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧（60—80μm）；中間層為膠粘劑（170—250μm）；面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護(hù)層總厚度大于22—29mm。在三層結(jié)構(gòu)中環(huán)氧底漆的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜與鋼管表面直接粘結(jié)具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑其主要成分是聚烯烴目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與環(huán)氧底漆的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

組成部分;

1、鋼管臺(tái)架

    用于儲(chǔ)存鋼管及將鋼管從上道工序輸送至下道工序，臺(tái)架的形式不少，主要有型鋼臺(tái)架、V型固定臺(tái)架、自動(dòng)推管式臺(tái)架、鏈條式輸送臺(tái)架。

2. 鋼管的上下機(jī)構(gòu)

    用于將鋼管從傳送線或V型輥道上翻出至臺(tái)架上，以及將臺(tái)架上的鋼管放置到傳送線上。主要有搖臂式、上下運(yùn)管小車和步進(jìn)小車。

3. 鋼管螺旋傳送線

    鋼管螺旋傳送線主要用于鋼管的螺旋輸送，通過(guò)螺旋輸送鋼管，從而完成拋丸清理、涂層涂敷等工作。主要有滑板式、翹板式、M型鋼、新型滑板式幾種形式。

4. 鋼管預(yù)熱系統(tǒng)

    鋼管預(yù)熱系統(tǒng)用于在拋丸清理前將的鋼管加熱到40℃ -60℃ ， 去除其表面水分、濕氣和油污，以便于獲得符合要求的除銹質(zhì)量。

    鋼管預(yù)熱可以采用燃燒爐加熱和中頻預(yù)熱，而燃燒爐要可以采用天燃?xì)夂筒裼图訜岫N介質(zhì)。

5. 拋丸除銹機(jī)系統(tǒng)

    拋丸除銹機(jī)用于通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將鋼砂鋼丸拋射至鋼管表面，以去除鋼管表面的氧化層，并在鋼管表面形成一定的錨紋深度，以增加涂層的粘接力。

    由鋼結(jié)構(gòu)的鋼管清理室、拋丸器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器及兩級(jí)除塵器系統(tǒng)、風(fēng)管、氣動(dòng)裝置、電控裝置等組成。

6. 自動(dòng)管內(nèi)除塵系統(tǒng)

    管內(nèi)吹風(fēng)除塵系統(tǒng)用于使用風(fēng)機(jī)將鋼管內(nèi)部的粉塵、鋼砂鋼丸清理干凈，以防止其在涂敷過(guò)程污染鋼管表面和涂層。

    由管內(nèi)吹風(fēng)小車、粉塵收集箱、脈沖反吹除塵器、升降旋轉(zhuǎn)輥、擋管裝置等組成。在粉塵收集箱上配備一套濾筒式脈沖反吹除塵器。

7. 中頻加熱系統(tǒng)

    利用電磁感應(yīng)原理，在涂敷前將鋼管加熱至180℃ - 230℃，以達(dá)到粉末噴涂等涂敷工藝的需求。

    中頻加熱爐系統(tǒng)選用國(guó)內(nèi)專業(yè)廠家定型產(chǎn)品，由中頻電源柜、電容柜、水冷卻系統(tǒng)、水冷卻電纜、加熱爐線圈及控制線路組成。采用集成電路控制板控制。

8. 環(huán)氧粉末噴涂及回收系統(tǒng)

    用于通過(guò)靜電噴槍，使粉末顆粒帶負(fù)電，將粉末均勻的粘附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面上，經(jīng)過(guò)固化后形成環(huán)氧粉末涂層

    環(huán)氧粉末噴涂及回收系統(tǒng)由不銹鋼噴涂室、環(huán)氧粉末噴槍、粉末噴涂控制器、流化供粉箱、雙旋風(fēng)收集塔及脈沖反吹濾筒式除塵器組成。

9. 擠出機(jī)組系統(tǒng)

    用于將聚乙烯膠粘劑及聚乙烯防護(hù)層擠出并纏繞（或包覆）在鋼管外壁上，在環(huán)氧粉末涂層上形成聚乙烯防護(hù)層，zui終達(dá)到對(duì)環(huán)氧粉末涂層的保護(hù)。

    目前在鋼管3PE防腐生產(chǎn)中有纏繞式和包覆式二大類，而纏繞式又分為二種方式:纏繞方式主要有兩種方式，一種為模具上置式，另一種為模具側(cè)置式.

10. 水冷卻系統(tǒng)

    水冷卻系統(tǒng)主要用于將熱涂敷后的管子急速的冷卻到40℃ -60℃ 。確保涂敷后的防腐層、保護(hù)層不被傷害。

循環(huán)水冷卻系統(tǒng)由水冷卻房、冷卻塔、自吸式水泵、離心水泵及管路等組成，在冷卻房附近配有回水池。

    水冷卻房采用塑鋼型全封閉形式，它由水冷噴淋管、水冷房噴淋管棘輪調(diào)節(jié)裝置、水冷房體等組成，并配排蒸氣系統(tǒng)設(shè)備。