自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭,提高造粒產(chǎn)量,塑料無網(wǎng)換網(wǎng)器

      市場(chǎng)上自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭生產(chǎn)廠家眾多，但真正做好自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭的廠家并不多，有些廠家采用的材料性能不佳，有的熱處理不到位，還有的設(shè)計(jì)就不合理，還有很多就是買別的廠家的配件組裝的，零件的質(zhì)量都無法控制，整機(jī)質(zhì)量可想而知。正因?yàn)槿绱耍恍┳詣?dòng)無網(wǎng)吐雜模頭用戶，買了質(zhì)量很差的自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭，造成不能使用，對(duì)這種產(chǎn)品產(chǎn)生了抵觸心理。

      行業(yè)內(nèi)人士都知道，塑料造粒模頭（自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭）承受的是一個(gè)高溫高壓的環(huán)境，高溫高壓環(huán)境下自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭的變形，決定了自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭的壽命和自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭過濾網(wǎng)板和旋翼的使用壽命。使用過南京綠田自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭的客戶*反映，南京綠田自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭很耐用，在性能和使用壽命上優(yōu)于同類產(chǎn)品20%。

      為什么南京綠田自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭能夠在性能和使用壽命上優(yōu)于同類產(chǎn)品20%呢？主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1、自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭箱體采用40Cr鍛打材料（大多數(shù)同行采用45#鋼），粗加工成型后調(diào)質(zhì)處理，zui后加工成型，熱變形小。

2、自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭關(guān)鍵部件支撐多孔板采用42CrMo鍛打材料制造(大多數(shù)同行采用45#鋼），熱處理工藝完整，*高溫環(huán)境下，熱變形小，保證了旋翼和過濾網(wǎng)板的使用壽命；

3、自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭過濾網(wǎng)板采用錐形孔(大多數(shù)同行采用梯形孔），不易堵塞，而且存料少，清理容易，清理后變形小。

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自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭的技術(shù)性能

1、自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭過濾網(wǎng)板采用特殊合金鋼，硬度可達(dá)65°，耐磨性好、壽命長(zhǎng)；有20、30、40、50、60、70、80、100目等幾種規(guī)格；

2、自動(dòng)排渣機(jī)頭旋翼刀頭采用德國(guó)H13材料，耐磨性好，硬質(zhì)合金焊接，結(jié)實(shí)牢固，不易脫落；

3、過濾網(wǎng)板和除渣旋翼都經(jīng)過平面磨精密磨削，保證貼合精度，延長(zhǎng)使用壽命；

4、材質(zhì)好、熱處理完整，加上科學(xué)合理的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，*漏料；

5、自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭（自動(dòng)排渣機(jī)頭）采用超大鉸鏈?zhǔn)酱蜷_方式，方便快捷，節(jié)省打開清理時(shí)間。更換過濾網(wǎng)板和除渣旋翼的時(shí)間，熟練工人僅需要1個(gè)小時(shí)。

6、可按客戶設(shè)備具體情況，配備法蘭，方便連接。出料口也可按照客戶設(shè)備需求定制。

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自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭介紹

        在廢舊塑料回收行業(yè)，塑料造粒是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，而在這個(gè)環(huán)節(jié)中，塑料雜質(zhì)的過濾又是重中之重，他直接影響到造粒后塑料顆粒的品質(zhì)。傳統(tǒng)的換網(wǎng)器可以起到過濾作用，但是耗費(fèi)的人工很大，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也很大而且不安全，換網(wǎng)過程中對(duì)網(wǎng)片和材料的浪費(fèi)也很嚴(yán)重，廣大塑料回收造粒廠家，迫切需要一種新的換網(wǎng)過濾器來解決上述問題，客戶的需求就是我們努力的方向，這樣就催生了自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭的誕生。

       綜上所述：自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭是傳統(tǒng)塑料換網(wǎng)器的更新?lián)Q代產(chǎn)品，自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭的使用大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了造粒產(chǎn)量、減少了對(duì)環(huán)境的污染，是塑料換網(wǎng)器的發(fā)展方向。

客戶案例

      青海西寧的馮是做PP鋁塑復(fù)合板破碎料造粒的，原料中雜質(zhì)很多，尤其是鋁箔。子母造粒機(jī)采用的是傳統(tǒng)的板式換網(wǎng)器，1條造粒生產(chǎn)線需要3個(gè)人操作，而且工人感覺還很累。因?yàn)槭菑U料雜質(zhì)較多，平均每5分鐘就要換網(wǎng)一次，必須有一個(gè)人專門操作換網(wǎng)器。同時(shí)換網(wǎng)時(shí)產(chǎn)生的廢料較多，使每天的日產(chǎn)量損失10%，過濾網(wǎng)片的消耗也很大，造成造粒成本居高不下，嚴(yán)重影響了塑料顆粒的銷售，很苦惱。

      通過與我們的溝通、交流后決定購(gòu)買一臺(tái)自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭試用。經(jīng)過一段時(shí)間的使用，據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下：

1. 在采用自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭后，操作工由3人減少為2人，人工費(fèi)用大幅下降，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度低了很多。
2. 換網(wǎng)廢料減少，使日產(chǎn)量提高了10%。
3. 過濾網(wǎng)片消耗的費(fèi)用也下降了30%，而且不用再擔(dān)心燒網(wǎng)污染環(huán)境。

      總之在使用自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭后，大幅度降低了造粒成本，使工廠整體的經(jīng)濟(jì)效益得到了很大的提高。馮在試用自動(dòng)無網(wǎng)吐雜模頭覺得很好后，隨后又采購(gòu)了1臺(tái)，將另一臺(tái)生產(chǎn)線做了改造。

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