中機(jī)塑料烘干系統(tǒng)整體機(jī)座，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌槳葉及物料接觸處全用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，保持物料的質(zhì)量和清潔，不致變色。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采裝置在桶體頂部的電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶傳動(dòng)螺桿、蝸輪，以1：40的減速帶動(dòng)攪烘干直接傳動(dòng)，使用時(shí)無(wú)過(guò)大響聲，并有足夠的儲(chǔ)油量，能得到良好的潤(rùn)滑。

中機(jī)塑料烘干系統(tǒng)桶體為立體型,采用不銹鋼制造,內(nèi)裝立式攪拌槳葉,它座立在減速器上.3.倒料減速器，位于底部，工作時(shí)由裝置在機(jī)座內(nèi)的電動(dòng)機(jī)帶傳動(dòng)蝸桿帶動(dòng)混料桶內(nèi)的攪拌槳葉順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使物料一次卸料。4. 機(jī)座及電動(dòng)機(jī)裝置為一整體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)裝在桶底zui低部，電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)攪拌槳葉,保持傳動(dòng)力.。5. 箱是控制機(jī)器的運(yùn)動(dòng),它位于右側(cè)前，機(jī)槽的傳動(dòng)可撳塑混色機(jī)“上”“下”按鈕，注意兩者不能同時(shí)撳。

　　塑料烘干系統(tǒng)保養(yǎng)說(shuō)明  1.  定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。  2.  電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。  3.  一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)在塑料烘干系統(tǒng)內(nèi)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。  4.  塑料烘干系統(tǒng)的攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。  特點(diǎn):  1.  四輪直立式設(shè)計(jì)，體積小，移動(dòng)方便。  2.  配用擺線針輪減速電機(jī),噪音低、持久耐用。  3.  短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料，低耗能、高效率。  4.  桶蓋、桶底沖壓成型，配合精確，更耐用。  5.  計(jì)時(shí)器可在0-30分鐘之間選擇混料時(shí)間。  6.  全不銹鋼槳葉，結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，在工作中可充分?jǐn)嚢柙希覍⒇?fù)載減到zui小，省時(shí)、7.  省電;采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，高強(qiáng)度，清洗方便。

　　塑料烘干系統(tǒng)的特點(diǎn)：

　　1.原料接觸面為全不銹鋼設(shè)計(jì)；

　　2.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼，表面光滑，保溫性能好；3.*風(fēng)機(jī)，可選配入風(fēng)濾清器，確保原料清潔度；4.桶體、機(jī)座均設(shè)有視料窗，可直接觀察內(nèi)部原料情況；5.電熱筒彎形設(shè)計(jì)，避免因原料粉屑堆積底而引起燃燒；6.采用比例式偏差指示溫控器，可精確控制溫度塑料烘干系統(tǒng)主要適用于地下工程、*、檔案室、圖書(shū)館、工廠車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、計(jì)算機(jī)房以及對(duì)溫度、濕度有要求的環(huán)境。

　　調(diào)溫型除濕機(jī)能自動(dòng)調(diào)溫、降溫除濕功能，調(diào)溫除濕機(jī)集除濕，制冷功效于一身，且制冷能力可調(diào)，特別適用于熱負(fù)荷變化較大的高溫高濕環(huán)境下除濕場(chǎng)所。機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行冷風(fēng)除濕模式，機(jī)組產(chǎn)生的熱量通過(guò)室外機(jī)散發(fā)到室外大氣中；在低溫陰冷潮濕環(huán)境下,機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行除濕工況。降溫除濕機(jī)在降濕的同時(shí)有制冷功能，但制冷功能不可調(diào)節(jié)，適用于熱負(fù)荷較大，相對(duì)濕度無(wú)要求的除濕場(chǎng)合。

　　塑料烘干系統(tǒng)是塑料經(jīng)破碎清洗后自動(dòng)提料并脫水的設(shè)備，主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級(jí)工序，以替代人工撈取，并增加一級(jí)清洗和自動(dòng)高速脫水功能，其脫水率可達(dá)到90%，從而達(dá)到節(jié)約人工、提高清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的同時(shí)可與自動(dòng)輸送裝置配套，形成更高一級(jí)的自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。