塑料烘干系統(tǒng)原料接觸面為全不銹鋼設(shè)計(jì),精密壓鑄鋁質(zhì)外殼，表面光滑，保溫性能好,*風(fēng)機(jī)，可選配入風(fēng)濾清器，確保原料清潔度,桶體、機(jī)座均設(shè)有視料窗，可直接觀察內(nèi)部原料情況,電熱筒彎形設(shè)計(jì)，避免因原料粉屑堆積底而引起燃燒,采用比例式偏差指示溫控器，可精確控制溫度。

　　塑料烘干系統(tǒng)和除濕干燥機(jī)的區(qū)別

　　是塑料經(jīng)破碎清洗后自動(dòng)提料并脫水的設(shè)備，主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級(jí)工序，以替代人工撈取，并增加一級(jí)清洗和自動(dòng)高速脫水功能，其脫水率可達(dá)到90%，從而達(dá)到節(jié)約人工、提高清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的同時(shí)可與自動(dòng)輸送裝置配套，形成更高一級(jí)的自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。

　　除濕干燥機(jī)的主要工藝參數(shù)有煙絲初始含水率、干燥氣流溫度、干燥氣流中蒸氣的加入量等，改變每個(gè)工藝參數(shù)的設(shè)置都會(huì)對(duì)煙絲的加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。

　　除濕干燥機(jī)與塑料烘干機(jī)區(qū)別，采用除濕干燥機(jī)方式處理煙絲的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生明顯的干頭干尾現(xiàn)象。這是由于設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除濕干燥機(jī)機(jī)中任一時(shí)刻的煙絲存量只相當(dāng)于滾筒式干燥機(jī)中煙絲量的2%左右，加之除濕干燥機(jī)機(jī)的控制程序中設(shè)有模擬負(fù)載，能夠zui大限度地減少不合格料頭和料尾的產(chǎn)生。

　　而的工作原理是塑料脫水機(jī)利用螺旋、上推、分離脫水，自動(dòng)吃料，出料一次性完成，甩片料1噸以上，特別是他*的自動(dòng)吃料出料功能克服了傳統(tǒng)離心機(jī)需要人工放料和人工出料的缺點(diǎn)，方便快捷，大大節(jié)約了人力，提高了工作效率，它的部件缺一不可，其實(shí)它是由鍋體、鍋蓋、傳動(dòng)部件、底座、出料口等一系列部件組成的。它的鍋體是由不銹鋼焊接而成的，它的內(nèi)表面極為光滑堅(jiān)硬，同時(shí)具有耐磨、耐腐蝕、不易沾點(diǎn)等一些特點(diǎn)。它的鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度其實(shí)就是通過加熱夾套中的高燃點(diǎn)機(jī)械油直接傳遞給鍋體的，使它的鍋體受熱均勻，調(diào)節(jié)加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度。它的夾套外面包有石棉保溫層。以上的部件都是缺一不可的，缺少其中一個(gè)部件那它就運(yùn)行不了了。

　　具有，自動(dòng)運(yùn)作計(jì)時(shí)，過載保護(hù)，加料限位報(bào)警等功能，并有占地少，容量大，耗電低，省人工，操控方便，混合快捷均勻等優(yōu)點(diǎn)。可有于塑膠料，破碎料，塑膠片，塑膠新舊料及色母攪拌均化等用途。

　　立式設(shè)計(jì)：操控容易，維修方便；

　　容量可選：常備1-15噸機(jī)型供客戶選用；

　　清理容易：不銹鋼制作，易清理部生繡；

　　混合均勻：攪拌速度快，能確保每批物料的*；節(jié)省成本：具有投資小見效快，占地少省人工，效益高等優(yōu)點(diǎn)；可與定做：可按客戶車間高度要求定做；材料選擇：可用碳鋼材料生產(chǎn)，降低成本。