詳細(xì)介紹
PVC高速混合機(jī)組高速生產(chǎn)自然需要一定的穩(wěn)定性,生產(chǎn)之前再進(jìn)行一些必要的檢查*,技術(shù)工人在開(kāi)機(jī)之前首先要檢查機(jī)器設(shè)備外觀,是否存在螺絲松脫,螺帽不緊的情況,尤其要注意內(nèi)部的攪拌器,看看它在連接口的地方是否已經(jīng)松脫,如果是這樣,要立即進(jìn)行檢修,除此之外,還要檢查機(jī)器的三角皮帶,三角皮帶必須拉緊,否則*這樣生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致主傳動(dòng)軸的松脫,或者是軸承的斷裂,繼續(xù)檢查PVC高速混合機(jī)組內(nèi)部的主軸傳動(dòng)狀況,并算準(zhǔn)它的圓周數(shù)。
生產(chǎn)效率很高,由于高速生產(chǎn)也給他的電機(jī)部位帶來(lái)了*的要求,工人在生產(chǎn)之前應(yīng)該看看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否標(biāo)的的方向,如果不是要立刻停產(chǎn)檢修,有時(shí)電動(dòng)機(jī)發(fā)出一些異常的響聲,應(yīng)該立刻找到廠家人員進(jìn)行替換,該機(jī)器使用了自動(dòng)檢測(cè)溫度的方法,一旦電動(dòng)機(jī)或機(jī)器的某個(gè)設(shè)備之間發(fā)出異常溫度,即期匯率一直自動(dòng)停止生產(chǎn),這是應(yīng)該找出故障原因進(jìn)行排除。
安全操作規(guī)程
1、打開(kāi)鎖緊裝置,將所需混合物料按要求依次加入機(jī)器料箱,加料過(guò)程盡量輕緩,以減小粉塵量;加料完畢后降下蓋鍋并鎖緊鍋蓋。
2、開(kāi)機(jī)順序按如下進(jìn)行:低速運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕→高速運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕(低速運(yùn)轉(zhuǎn)5min后再高速運(yùn)轉(zhuǎn))。
3、混合過(guò)程中注意料溫是否在工藝設(shè)定溫度內(nèi),高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)物料有無(wú)跑冒。
4、混合結(jié)束后,停止混合運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,開(kāi)啟下料閥放料。
5、收工關(guān)機(jī):?;旌蠙C(jī),關(guān)閉電源。
一、主要用途:
SRL-Z系列高速混合機(jī)組用于塑料、橡膠、日用化工等行業(yè)物料的混合、攪拌、著色等工藝,是生產(chǎn)塑料板材、管材、異型材及降解塑料的理想設(shè)備。
二、特點(diǎn):
高速混合機(jī)組是引進(jìn)消化并吸收*技術(shù)研制而成,混合物料采用負(fù)壓混合原理。電器儀表全部采用進(jìn)口電器,并可采用PLC程控或電腦控制。具有自動(dòng)化程度高,混合速度快,可采用變頻調(diào)速控制,其槳葉為精密不銹鋼壓力鑄造,且通過(guò)靜動(dòng)平衡測(cè)試。特別是冷卻機(jī)槳葉采用*進(jìn)的螺旋攪拌結(jié)構(gòu),整個(gè)容器沒(méi)有死角,具有冷卻速度快,出料干凈,混合效果已達(dá)到*進(jìn)水平。
冷機(jī)槳葉采用大傾角槳葉,迫使物料沿容器內(nèi)壁上升,通過(guò)冷卻套回降,達(dá)到冷卻目的。
容器壁設(shè)有冷卻夾層,冷卻夾層采用螺旋形水道,使冷卻水按設(shè)定的路線流動(dòng)。冷卻均勻,冷卻速度快、冷卻效果好。容器內(nèi)設(shè)有倒圓錐臺(tái)形內(nèi)冷卻套,增加了冷卻面積,加快冷卻速度。
冷機(jī)引進(jìn)國(guó)外減速技術(shù)采用直接減速裝置,克服了使用減速器的所有致使缺點(diǎn),使其運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。冷機(jī)容器蓋上設(shè)有排氣裝置,充分排除熱混料在冷卻過(guò)程產(chǎn)生的氣體,提高了制品質(zhì)量。