PVC高速混合機(jī)組高速生產(chǎn)自然需要一定的穩(wěn)定性，生產(chǎn)之前再進(jìn)行一些必要的檢查*，技術(shù)工人在開(kāi)機(jī)之前首先要檢查機(jī)器設(shè)備外觀，是否存在螺絲松脫，螺帽不緊的情況，尤其要注意內(nèi)部的攪拌器，看看它在連接口的地方是否已經(jīng)松脫，如果是這樣，要立即進(jìn)行檢修，除此之外，還要檢查機(jī)器的三角皮帶，三角皮帶必須拉緊，否則*這樣生產(chǎn)會(huì)導(dǎo)致主傳動(dòng)軸的松脫，或者是軸承的斷裂，繼續(xù)檢查PVC高速混合機(jī)組內(nèi)部的主軸傳動(dòng)狀況，并算準(zhǔn)它的圓周數(shù)。

　　生產(chǎn)效率很高，由于高速生產(chǎn)也給他的電機(jī)部位帶來(lái)了*的要求，工人在生產(chǎn)之前應(yīng)該看看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否標(biāo)的的方向，如果不是要立刻停產(chǎn)檢修，有時(shí)電動(dòng)機(jī)發(fā)出一些異常的響聲，應(yīng)該立刻找到廠家人員進(jìn)行替換，該機(jī)器使用了自動(dòng)檢測(cè)溫度的方法，一旦電動(dòng)機(jī)或機(jī)器的某個(gè)設(shè)備之間發(fā)出異常溫度，即期匯率一直自動(dòng)停止生產(chǎn)，這是應(yīng)該找出故障原因進(jìn)行排除。

　　安全操作規(guī)程

　　1、打開(kāi)鎖緊裝置，將所需混合物料按要求依次加入機(jī)器料箱，加料過(guò)程盡量輕緩，以減小粉塵量；加料完畢后降下蓋鍋并鎖緊鍋蓋。

　　2、開(kāi)機(jī)順序按如下進(jìn)行：低速運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕→高速運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕（低速運(yùn)轉(zhuǎn)5min后再高速運(yùn)轉(zhuǎn)）。

　　3、混合過(guò)程中注意料溫是否在工藝設(shè)定溫度內(nèi)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)物料有無(wú)跑冒。

　　4、混合結(jié)束后，停止混合運(yùn)轉(zhuǎn)，待機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，開(kāi)啟下料閥放料。

　　5、收工關(guān)機(jī)：?；旌蠙C(jī)，關(guān)閉電源。

一、主要用途： 

    SRL-Z系列高速混合機(jī)組用于塑料、橡膠、日用化工等行業(yè)物料的混合、攪拌、著色等工藝，是生產(chǎn)塑料板材、管材、異型材及降解塑料的理想設(shè)備。

二、特點(diǎn)：

    高速混合機(jī)組是引進(jìn)消化并吸收*技術(shù)研制而成，混合物料采用負(fù)壓混合原理。電器儀表全部采用進(jìn)口電器，并可采用PLC程控或電腦控制。具有自動(dòng)化程度高，混合速度快，可采用變頻調(diào)速控制，其槳葉為精密不銹鋼壓力鑄造，且通過(guò)靜動(dòng)平衡測(cè)試。特別是冷卻機(jī)槳葉采用*進(jìn)的螺旋攪拌結(jié)構(gòu)，整個(gè)容器沒(méi)有死角，具有冷卻速度快，出料干凈，混合效果已達(dá)到*進(jìn)水平。

   冷機(jī)槳葉采用大傾角槳葉，迫使物料沿容器內(nèi)壁上升，通過(guò)冷卻套回降，達(dá)到冷卻目的。

    容器壁設(shè)有冷卻夾層，冷卻夾層采用螺旋形水道，使冷卻水按設(shè)定的路線流動(dòng)。冷卻均勻，冷卻速度快、冷卻效果好。容器內(nèi)設(shè)有倒圓錐臺(tái)形內(nèi)冷卻套，增加了冷卻面積，加快冷卻速度。

    冷機(jī)引進(jìn)國(guó)外減速技術(shù)采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致使缺點(diǎn)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。冷機(jī)容器蓋上設(shè)有排氣裝置，充分排除熱混料在冷卻過(guò)程產(chǎn)生的氣體，提高了制品質(zhì)量。