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塑料門(mén)套線生產(chǎn)線 塑料踢腳線設(shè)備從生產(chǎn)到擠出的操作流程詳細(xì)介紹：

1、原材料按照相應(yīng)的配方配置（一般按照1:3的配置成本控制在由上料將配好的原材料上至高速混合機(jī)的熱混，由熱混混合至相應(yīng)溫度后完成*步混合加熱后放入冷鍋，冷鍋的主要作用就是講帶有熱度的原料冷卻，釋放其中的有毒有害氣體，充分達(dá)到五毒無(wú)味無(wú)危害的效果。

2、冷卻好的PVC仿大理石原粉料由第二臺(tái)上料機(jī)輸送至仿大理石線條生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備的擠出機(jī)中，由擠出機(jī)擠出，擠出機(jī)中的擠出螺桿由高溫加熱后能夠充分達(dá)到原粉的塑化效果，其中分為三段出料區(qū)，塑化區(qū)，擠出區(qū)，它的好處就是擠出來(lái)的產(chǎn)品密度精密，表面光滑，更光亮。由擠出機(jī)將原料從仿大理石線條擠出磨具中擠出，不同形狀的磨具所做出來(lái)的仿大理石線條也是不同的。所以說(shuō)需要生產(chǎn)不同規(guī)格的PVC仿大理石線條只需要更換相應(yīng)的擠出磨具即可！

3、從PVC仿大理石線條擠出磨具中擠出的仿大理石線條就算一地步成型，然后將仿大理石線條根據(jù)相應(yīng)的定型磨具進(jìn)行第二定型，冷卻后的仿大理石線條就算半成品了，接下來(lái)由牽引機(jī)帶動(dòng)向前擠出，由風(fēng)干機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行吹干和除塵，就可以進(jìn)入下個(gè)步驟了。

4、處理干凈后的PVC仿大理石線條底料由牽引機(jī)帶動(dòng)至熱轉(zhuǎn)印機(jī)由熱轉(zhuǎn)印機(jī)根據(jù)仿大理石線條的不同的角度，按照不同的壓法和力度將其固定壓穩(wěn)。在轉(zhuǎn)印機(jī)前端部分由放膜機(jī)按照仿大理石的寬度規(guī)格放入相應(yīng)寬度的大理石花色膜，由加熱后的轉(zhuǎn)印機(jī)利用高溫將仿大理石花色膜覆蓋在產(chǎn)品的表面，使其達(dá)到仿大理石所需要的仿真效果。

5、由熱轉(zhuǎn)印機(jī)轉(zhuǎn)印好的仿大理石線條就已經(jīng)算成品了，就可以用切割機(jī)切出相應(yīng)長(zhǎng)度的仿大理石線條進(jìn)行包裝入庫(kù)進(jìn)行銷(xiāo)售了，我公司生產(chǎn)的PVC仿大理石線條生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)我們配置了長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器，可以根據(jù)不同需要做出不同長(zhǎng)度的PVC仿大理石線條來(lái)。一般做的好點(diǎn)的PVC仿大理石線條會(huì)在表面附上一層uv，效果更佳，使用壽命也長(zhǎng)點(diǎn)，表面光澤度更佳

6、我公司生產(chǎn)的PVC仿大理石線條生產(chǎn)線設(shè)備是按照的操作流程所生產(chǎn)出來(lái)的仿大理石生產(chǎn)機(jī)器，它的主要優(yōu)點(diǎn)就是生產(chǎn)效率高，使用方便，操作簡(jiǎn)單，再生產(chǎn)的時(shí)候可以根據(jù)不同的仿大理石線條規(guī)格生產(chǎn)不同的PVC仿大理石線條，只需要更換不同的PVC仿大理石磨具即可，轉(zhuǎn)印機(jī)的仿膜部分也是采用的簡(jiǎn)單化操作流程，在生產(chǎn)中需要變更不同的花色膜時(shí)，只需要更換*臺(tái)生產(chǎn)的PVC仿大理石膜就好了，換膜快，操作簡(jiǎn)單，廢品率少，能夠限度的減少生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料，將客戶的成本消耗降低！

塑料門(mén)套線生產(chǎn)線 塑料踢腳線設(shè)備操作說(shuō)明

①認(rèn)真做好交接班。本班次生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法，接班后對(duì)設(shè)備某部位應(yīng)注意觀察。本班次的產(chǎn)量和質(zhì)量情況、注意事項(xiàng)，及生產(chǎn)工具交接清點(diǎn)，做好記錄。

②接班后認(rèn)真查看。產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的軸承、齒輪、電機(jī)和潤(rùn)滑油溫度是否在規(guī)定溫度內(nèi)。潤(rùn)滑油供油位置是否正確。

③仔細(xì)聽(tīng)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及各傳動(dòng)零件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

④核實(shí)機(jī)筒、機(jī)頭模具各部位溫度是否在工藝溫度范圍內(nèi)，冷卻水溫是否在規(guī)定范圍。

⑤查看原料是否有雜物，料斗存料量，料斗周?chē)辉S有任何工具和雜物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停電時(shí)，立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。各調(diào)速旋鈕調(diào)回零位?；謴?fù)供電時(shí)，先機(jī)筒和機(jī)頭模具加熱升溫。升溫到工藝溫度時(shí)，恒溫30min以上時(shí)間，再啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。查看主電機(jī)的電流表和螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，如電流表指針擺動(dòng)超出額定電流時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，查找原因（可能機(jī)筒料溫低），問(wèn)題解決后再開(kāi)車(chē)。

⑦如果暫時(shí)停止生產(chǎn)，對(duì)于擠塑聚烯烴類(lèi)原料，不用清理擠出機(jī)內(nèi)原料。對(duì)于擠塑聚氯乙烯原料，則必須清理螺桿和機(jī)筒中原料。清理時(shí)可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部頂出。再拆下螺桿，清理涂防銹油，包好垂直吊放。清理螺桿和機(jī)筒時(shí)，要用銅質(zhì)刀和工具。不準(zhǔn)用硬質(zhì)刀刮粘料，避免劃傷螺桿機(jī)筒。