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PE真空定徑法保溫管設備在原料粉末里添加水或適當?shù)囊后w，并進行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高壓擠出壓力從多孔機頭或金屬網(wǎng)擠出。
  通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術以后，可對壓力進行控制，從而可以選擇合適的線性速度。
  單螺桿擠出機原理
  單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度，一般按各占三分之一劃分。
  料口后一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認為此處物料是松散體，后來通過證明此處物料實際是固體塞，就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣，因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
  第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比--3：1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。
  第三段是計量段，此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。

擠壓加工是物理化學的不斷變換粘性聚合物介質(zhì)和生產(chǎn)高質(zhì)量的結構化產(chǎn)品由于工藝條件的精確控制。由兩個相互嚙合的同向旋轉(zhuǎn)螺釘安裝在花鍵軸在一個封閉的筒。
由于螺桿和桶的設計，各種螺桿型材和工藝功能，可根據(jù)工藝要求廣泛設置。
因此，一個雙螺桿擠出機是能夠保證運輸，壓縮，混合，烹飪，剪切，加熱，冷卻，泵送，成型等具有較高的靈活性。嚙合同向雙螺桿擠出機的主要優(yōu)點是顯著的混合能力賦予特殊特性的擠壓產(chǎn)品和加工單位增加值。
PE真空定徑法保溫管設備在雙螺桿擠出加工，原材料可以是固體（粉末、顆粒、粉）、液體、泥漿、或氣體。擠壓產(chǎn)品塑料化合物，化學改性的聚合物，質(zhì)感的食品和飼料產(chǎn)品，纖維素，等。
該設備廣泛應用于復合工藝、掌握批量、工程改性材料、汽車材料、電線電纜、大型塑料管材、板材、化工、化纖、化工、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、國防等領域。
1.在生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量控制更多的*性。
2.提高生產(chǎn)率，更快的啟動和關機產(chǎn)品，快速轉(zhuǎn)換和*的自動化。
3.更大的靈活性 ，有能力以處理各種范圍的原料。
4.優(yōu)化能源和節(jié)約用水。
5.簡單操作，易于維護和清潔。