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二、步入式試驗室|步入式恒溫恒濕室設(shè)計廠家概況
1、此設(shè)備應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)要求：
GB/T-15470家用直接作用式房間電加熱器性能測試方法
GB10589-89 低溫試驗箱技術(shù)條件
GB10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件
GB10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件
GB11158-89 高溫試驗箱技術(shù)條件
GB/T5170.2-1996電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 溫度試驗設(shè)備
GB/T5170.5-1996電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 濕熱試驗設(shè)備
GB2423.22-87 電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗N：溫度變化試驗方法
GB2423.1-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗A: 低溫試驗方法
GB2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗B: 高溫試驗方法
GB2423.3-91電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗Ca: 恒定濕熱試驗方法
GB2423.4-89電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗Db: 交變濕熱試驗方法
GB2424.1-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Db: 高低溫試驗導(dǎo)則
GB 12021.6自動電飯鍋效率、保溫電耗限定值及測試方法
（總之:由供需方提供檢測機構(gòu)來檢測 ;判定設(shè)備是否達標(biāo)及合格? 由檢測機構(gòu)檢測后的結(jié)果來判斷.）
2、設(shè)備應(yīng)具有以下基本特點：
1）、試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方。
2）、該試驗箱主要功能元器件均應(yīng)采用世界配置（含金量高）、技術(shù)原理可靠、噪音與節(jié)能得到*控制。
3）、零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均應(yīng)采用具有水平的*件，提高了設(shè)備的安全性和可靠性，保證用戶長時間、高頻率的使用要求。
4）、設(shè)備應(yīng)具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康。

5）、控制柜內(nèi)所有電線均應(yīng)有設(shè)備打印制作的序號和編號，線路清楚，一目了然。  
三、步入式試驗室|步入式恒溫恒濕室設(shè)計廠家

1、室內(nèi)工作室凈空尺寸：根據(jù)客戶的要求定做

2、外型尺寸大約：以實際為準(zhǔn)
3、觀察窗尺寸：正面1個：寬400×高500 ；
4、溫、濕度范圍： -40℃～ 80℃（室溫～ 80℃） ；20％R.H.～98％R.H.
5、溫、濕度波動度：±0.5℃  ； ±2.5％R.H.
6、升/降溫速率約 ：升溫3.0℃/min  ; 降溫 1℃/min（非線性空載）
7、濕度范圍：20％R.H.～98％R.H. （詳見溫濕度控制能力范圍圖）

溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產(chǎn)品溫度變化速率.

8、制冷方式：機械式制冷/水冷式
9、風(fēng)速、對流≤0.1m/s，室內(nèi)無明顯空氣對流
10、房間能滿足人員長時間在內(nèi)工作
11、箱體外殼采用庫板，內(nèi)壁采用SUS304#不銹鋼。保溫材料為硬質(zhì)阻燃聚氨脂發(fā)泡，厚度100-150mm。
12、單開門，每扇門尺寸：W1100×H2100，門上設(shè)置一個400mm×500mm導(dǎo)電膜鋼化玻璃防凝露觀察窗
13、地板需采用100-150mm厚的不銹鋼板，工作室底部距離地面高度約200mm；底板為適度傾斜式，并在zui低處設(shè)置有溢流孔，可將箱內(nèi)的冷凝水聚集后排出箱外（水可以全自動回收）；=使其底板承載能力≤1噸 。
14、電   源：380V±10% ，開關(guān)100A
15、功   率：約30KVA左右（能效室本身負載除外）.
以上設(shè)備運行技術(shù)數(shù)據(jù)均是在室溫20±5℃,相對濕度≤85%R.H，試驗箱空載非線性條件下，冷卻水溫為10-30℃，水壓在0.1—0.3Mpa之間的清潔淡水，溫濕度恒定兩小時后測得的數(shù)據(jù)。

注:
1.在無試驗負荷、無層架情況下穩(wěn)定60分鐘后測定的性能。
2.關(guān)于溫度上升及下降時間是指水冷式在周圍環(huán)境溫度為+5～32℃,冷卻水溫在＋25℃～32℃,空載時所測量的性能.
3.溫濕度傳感器設(shè)置于空調(diào)箱出風(fēng)口處。
4.溫濕度均勻度定義為：實驗室?guī)缀沃行狞c處，溫濕度時的所測之資料。
5.以上數(shù)據(jù)性能，測量，計算方法參照GB5170.2 ；GB5170.5的方法測定。
四、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1、工作原理：強制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫調(diào)濕法：
即控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫（濕）度信號進行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫（濕）度的設(shè)定值（目標(biāo)值）進行比較，得出的偏差信號經(jīng)PID運算，輸出調(diào)節(jié)信號自動控制加熱器/加濕器的輸出功率大小，使試驗室內(nèi)的加熱（濕）和熱（濕）散失達到一種動態(tài)平衡，zui終達到恒溫（濕）目的。
2、空氣循環(huán)裝置：加長軸離心風(fēng)機,長軸外置電機驅(qū)動；
3、空氣加熱方式：采用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅(qū)動控制；
4、空氣冷卻方式：高效膜片式空氣熱交換器；
5、空氣加濕方式：不銹鋼蒸氣加濕；配備有純水器，接上自來水后可實現(xiàn)自動供水。
6、除濕方式：制冷光管表面式除濕。
五、制冷／除濕系統(tǒng)
1、做工考究的低溫工藝
低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量；管路的長度、傾斜度、坡度及走向都須經(jīng)過嚴格的計算，以達到*的制冷效果；
2、主要制冷配件
1）、制冷壓縮機：采用*低噪音渦旋復(fù)疊式機械制冷系統(tǒng)。該型號壓縮機應(yīng)能實現(xiàn)制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。本設(shè)備采用德國谷輪牌半密閉式制冷壓縮機組，并且應(yīng)能保證能夠長期、穩(wěn)定、可靠地運行。
2）、制冷蒸發(fā)器：采用翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點。
3）、油分離器及冷凍油
制冷壓縮機是否有足夠的合理的高品質(zhì)冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍機油若進入制冷系統(tǒng)中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器，采用性能的進口油分離器、冷凍機，其油性能、粘度zui穩(wěn)定
4）、高效冷凝蒸發(fā)器
采用目前世界上的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點，由于復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低，而且可克服以往國產(chǎn)大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
3、冷卻方式：水冷式，須滿足以下條件：水溫≤30℃，供水壓力應(yīng)在0.1Mpa～0.3Mpa之間的清潔淡水，流量約12T/h。
4、主要制冷配件：電磁閥（日本鷺宮）、手動截止閥（進口丹佛斯）、過濾器（進口丹佛斯）、膨脹閥（進口丹佛斯）、壓力控制器（進口丹佛斯）、避振軟管（美國帕利斯）、減聲器（美國艾高）、電子膨脹閥（進口丹佛斯）等均采用進口設(shè)備；
5、制冷劑： R404A，R23，R22符合環(huán)保公約要求。
6、冷卻方式：水冷，冷卻水溫為5-30℃，水壓在0.1—0.3Mpa之間的清潔淡水，流量約15T/h。
（配30T或50T的冷卻水塔即可）
六、箱體結(jié)構(gòu)
1、步入式恒溫恒濕試驗室為方便試品進出工作室，采用落地式箱體結(jié)構(gòu)：即工作室位于左部，制冷機組柜位于工作室右部，由于該試驗箱外形較寬，可將電氣控制部份放于制冷機組柜內(nèi)，操作面板位于制冷機組柜正面。箱體外殼采用庫板，內(nèi)壁采用SUS304#不銹鋼。保溫材料為硬質(zhì)阻燃聚氨脂發(fā)泡，厚度100-150mm。
2、制冷機組柜：放于工作室右后部，制冷壓縮機組集中安裝在其內(nèi)的機組架上，專門設(shè)置維護檢修便門。
3、箱體大門：采用單開門結(jié)構(gòu)，試驗箱的大門密封采用硅橡膠條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。
4、測試孔：在箱體的左側(cè)設(shè)置有Ф50mm不銹鋼測試孔一個，以便為試品提供測試線纜和電源，并配有泡沫硅橡膠塞（另配泡沫硅橡膠塞1個）。
5、箱體觀察窗：為便于觀察箱內(nèi)試品的情況，觀察窗材料均為多層鋼化玻璃構(gòu)成的中空電阻膜加熱防霜玻璃。
6、照明裝置：試驗室內(nèi)設(shè)置有兩盞40W／220V防潮、防爆照明燈，可手動直接開關(guān)控制，避開箱體中部樣品區(qū)。
七、步入式恒溫恒濕室設(shè)計及技術(shù)指標(biāo)測控系統(tǒng)
1、溫、濕度測量采用高精度鉑金電阻。
2、控制器：采用韓國特米公司生產(chǎn)的具有中／英文顯示的溫／濕度程序控制調(diào)節(jié)儀，該控制儀采用LCD液晶顯示觸摸屏，控制系統(tǒng)采用人機對話方式；具有自動、智能、人性化的設(shè)計?？刂葡到y(tǒng)采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度和濕度，可顯示、設(shè)定試驗參數(shù)、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風(fēng)機的工作狀態(tài)。同時具有試驗程序自動運行及PID參數(shù)自整定功能；可自動組合加熱系統(tǒng)、加濕／除濕系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機、超溫報警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個溫／濕度控制系統(tǒng)的高控制品質(zhì)；控制系統(tǒng)還應(yīng)具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警。
溫／濕度程序控制調(diào)節(jié)儀主要性能指標(biāo)：
1、顯示方式：LCD液晶顯示，觸摸控制。中／英文界面可選。
2、顯示精度：溫度0.1％，       濕度；0.1％
3、設(shè)定精度：溫度0.1℃，       濕度；0.1％
4、顯示分辨率：溫度0.1℃，     濕度；0.1％
5、采樣時間：1次／S；
6、圖形顯示：完整顯示設(shè)定及程序曲線。
7、程序容量：zui大可達120個程序組，1200個程序段。
8、溫／濕度PV值再傳輸：該儀表具有兩路4～20mA模擬量輸出，同步傳輸溫度和濕度的顯示值。具有多種斷電恢復(fù)模式。
9、控制模式：定值控制、程序控制。
10、設(shè)備具有年、月、日及時間顯示，設(shè)備運行時間、程序段運行時間顯示。
11、溫濕度程序控制調(diào)節(jié)儀帶有標(biāo)準(zhǔn)的RS232或RS485計算機通訊接口和通訊軟件,與計算機連接后，可非常方便的實現(xiàn)上位機監(jiān)控和管理（電腦及打印機自備）.
12、功率控制：采用中國臺灣“FOTEK/CKC”三相固態(tài)過零觸發(fā)調(diào)功技術(shù)，控制可靠、無噪聲、無電網(wǎng)污染；
13、主要電器元件：采用“臺安”或“歐姆龍”斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器設(shè)備；
14、系統(tǒng)運行方式：程序運行方式，定值運行方式。
15、遠程監(jiān)控：設(shè)備應(yīng)配有遠程通訊軟件，通訊接口及通訊線纜，用戶可根據(jù)實際情況將控制儀表與電腦進行遠程通訊，將數(shù)據(jù)集中到上位機進行監(jiān)測、控制和管理，它融計算機技術(shù)，通信技術(shù)和控制技術(shù)于一體，可以*實現(xiàn)控制儀表與上位機的通訊、并實現(xiàn)數(shù)據(jù)、曲線采集、記錄分析、保存、報表打印等多任務(wù)控制。為智能分布和測量功能的實現(xiàn)提供一套完整、靈活、高效、廉價的解決方案，它應(yīng)具有集中式管理、分布式智能的特征。

八、加濕/供水系統(tǒng)
加濕/供水系統(tǒng)主要由內(nèi)藏式水箱、濕球水盒、電磁閥、加濕器、水位控制器、連接軟管等組成。
1、加濕水處理器（包含RO純水處理裝置）,可以自動/手動進水：三級軟水過濾器外加離子過濾器，自來水處理后電阻率大于500Ωm。（和一般的凈水濾化器有著本質(zhì)的區(qū)別，主要表現(xiàn)在：分成三級過濾，粗、細、精三級，三級過濾后經(jīng)RO膜反滲透去離子處理。得到高純度去離子水。
每級過濾便于清洗并對下一級過濾裝置有保護作用，可以長期保證過濾質(zhì)量及延長使用壽命。）
2、水位控制器：中國臺灣“凡宜”液位浮球開關(guān)。
3、采用不銹鋼加濕器。
4、自吸式循環(huán)抽水泵。
5、電磁閥：與水位控制器配合實現(xiàn)儲水箱水源的連續(xù)供應(yīng)。
6、整個箱體外圍在使用及不工作時，不允許有積水及其它不良現(xiàn)象；此試驗室進水采用加裝過濾器進水方式，過濾器由供應(yīng)商提供。

九、安全保護和電磁兼容要求
1、本試驗箱應(yīng)滿足國家電工安全標(biāo)準(zhǔn)，布線規(guī)范，各接線端口均有明確標(biāo)況，無裸露；
2、工作室與各電源絕緣，電阻大于1MΩ，無積存靜電；
3、完善的安全保護功能（如下）；
1）可靠的接地保護裝置；
2）漏電/斷路保護；
3）加熱器短路保護；
4）鼓風(fēng)電機過載保護；
5）工作室超溫聲光報警；
6）制冷機超壓保護；
7）制冷機過載保護；
8）缺水保護；
4、電氣設(shè)備符合相關(guān)電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)要求。

十、設(shè)備使用條件
1、電    壓： 三相380V±10%  ； 60/50±10Hz；
三相四線+接地線；設(shè)備使用功率:約30KVA，總動力線徑平方數(shù)為：16mm2。
2、環(huán)境溫度：±25℃±5℃；
3、環(huán)境濕度： < 85%R.H（25℃）；
4、大氣壓： 86～106Kpa；
5、環(huán)境條件：設(shè)備現(xiàn)場周圍無強烈振動、無強電磁場干擾、無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)、無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。
6、設(shè)備應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗室內(nèi)，周圍應(yīng)留有充足的空間供操作及維護之用。
8、加濕用水：干凈自來水，（經(jīng)純水器凈化處理純凈水，電阻率≥500Ω）
9、冷卻水供水溫度10-30℃，壓力：0.1--0.3Mpa,循環(huán)冷卻水流量15噸/小時,水塔直徑≤1.4M。

十一、質(zhì)量保證體系
1、質(zhì)量保證體系
供應(yīng)商應(yīng)嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、歐洲CE設(shè)備認證之要求執(zhí)行。
2、質(zhì)量篩選
該環(huán)境試驗室應(yīng)在專門儀表老化臺、電機試驗臺、機械振動臺及環(huán)境試驗室等設(shè)備及設(shè)施上對元器件的進廠進行高溫、低溫、濕度、振動等檢驗嚴格把關(guān)；在生產(chǎn)過程中，對每一工序應(yīng)進行自檢、互檢再經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格后才流入下一工序；設(shè)備出廠時應(yīng)由智能溫濕度巡檢（如：D6并配以專門的高精度測試鉑電阻，進行嚴格的出廠檢驗。
十二、節(jié)能與降噪
（一）節(jié)能控制
設(shè)備應(yīng)采用離心式風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，離心風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓、風(fēng)量較大，熱傳遞效率高。
一般廠家生產(chǎn)的高低溫試驗設(shè)備，低溫恒溫時只是采用簡單的冷熱對抗即大制冷大加熱，使用戶運行設(shè)備很不經(jīng)濟。應(yīng)采取新的制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即控制器根據(jù)不同的溫度點自動調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)產(chǎn)生經(jīng)濟能量，即經(jīng)濟能量對抗經(jīng)濟熱量，使設(shè)備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)。
（二）、可靠的降噪措施
1）采用低噪音制冷壓縮機
2）低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音。
3）低溫系統(tǒng)配備進口消聲器，有效降低高壓制冷劑流動與管路摩擦帶來的噪聲。
4）制冷機組柜采用吸音鋼板組成；
5）制冷機柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿及隔音橡塑，以保證達到zui大限度降噪的目的。

十三、配備技術(shù)資料及附件
1、技術(shù)資料：設(shè)備合格證（第三方提供）、設(shè)備維護保養(yǎng)說明書、電氣原理圖、保修卡、儀表使用說明書；上位機通訊軟件光盤等；
2、供應(yīng)商應(yīng)提供《主要零部件的設(shè)備清單》。