不銹鋼塑料壓片機生產(chǎn)廠家
 

旋轉(zhuǎn)式壓片機比普通的手搖壓片機，可以一次性生產(chǎn)更多的中藥片劑。它可把中草藥經(jīng)過中藥粉碎機，再壓制成圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的手動或自動連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備。在制藥生產(chǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)式壓片機占據(jù)重要地位。在我國，旋轉(zhuǎn)式壓片機出現(xiàn)的比較晚，手搖的壓片機到時很早在上個世紀(jì)二三十年代就有了。136一1030一1418

不銹鋼塑料壓片機生產(chǎn)廠家工作原理和結(jié)構(gòu)特征：

1、本機傳動鏈：電動機（由變頻儀無級調(diào)整）→帶輪傳動→蝸桿傳動→由主軸帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。

2、本機的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片，由四道程序連續(xù)進行。

3、本機工作時轉(zhuǎn)臺帶動17付沖模作順時針運轉(zhuǎn)，上下沖模沿曲線導(dǎo)軌作升降運動，并通過壓輪來完成壓力動作。

4、上下壓輪裝置采用滾動摩擦，有利于減少工作阻力，降低功率損耗。

5、壓力輪的安全卸荷裝置由彈簧平衡，其工作壓力由彈簧套調(diào)整，超壓時會自動卸荷，同時由指示燈發(fā)出過載信號并自動停機，這樣有利于壓力穩(wěn)定，減少沖擊和振動，有起到保護沖桿超壓作用。

6、充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機構(gòu)均實行集中控制，易于操作。

7、本機采用封閉式浸油潤滑的蝸桿蝸輪傳動，以減少功率損耗，延長蝸桿蝸輪的使用壽命。

8、本機的外圍部件采用全封閉結(jié)構(gòu)，又使密封的壓制室和驅(qū)動機構(gòu)*分開，可防止粉塵飛揚且避免了油污的交叉感染。

9、本機配置單獨高效吸塵設(shè)備，由于吸塵效率高，確保機器正常運轉(zhuǎn)。

 

機件潤滑：

1、對裝置在機器上的油杯和油嘴，可按油杯分類，分別注意黃油或機油，開車使用前應(yīng)加油一次，中途可按各軸承的溫升和運轉(zhuǎn)情況添加潤滑油。

2、蝸輪箱內(nèi)潤滑油面以浸入一個蝸桿齒高為宜，加油時打開蝸輪箱下部的后門，傳動蝸桿側(cè)的油杯即為加油孔。使用半年后，應(yīng)更換潤滑油，放油時擰開蝸輪箱底部放油螺塞即可。

3、上壓輪蓋內(nèi)毛氈吸附油量不以溢油為宜，在供壓輪表面潤滑。擰開上壓輪蓋頂端即可對上壓輪加油。

4、沖桿和軌道表面用黃油潤滑，不宜過多，以防止造成污染藥粉。

近年來，隨著我國對制藥質(zhì)量要求的不斷提高，旋轉(zhuǎn)式壓片機制造企業(yè)也開始重視產(chǎn)品質(zhì)量，奉信“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念。隨著技術(shù)水平和質(zhì)量的日漸提高，我國壓片機產(chǎn)品具有操作簡單、清理方便快捷的特點，特別是更換品種時，清場迅速方便。