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訪問(wèn)次數(shù):254更新時(shí)間:2019-07-18 09:38:31
粉狀活性炭,針劑炭以優(yōu)質(zhì)木屑和果殼為原料。采用氯化鋅法生產(chǎn),具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu),吸附容量大、快速過(guò)濾等特性。主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源“。亦可用*及其它原料藥的脫色,脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)藥、藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。
活性炭粉末烘干機(jī)
粉末烘干機(jī)是干燥針對(duì)粉末類物料研制的干燥設(shè)備,能夠有效的降低物料水分,祛除油類污染物。濕物料加入干燥機(jī)后,在筒內(nèi)均勻布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì).
1、能干燥含水率高達(dá)80%的物料,粉末細(xì)度干燥后,產(chǎn)品含水率zui低可達(dá)0.1%;
2、科恒粉末干燥設(shè)備采用連續(xù)型干燥,提高生產(chǎn)效率;
3、有效降低微粉塵耗,減少物料的浪費(fèi)和流失;
4、有效節(jié)約成本,與傳統(tǒng)微粉干燥設(shè)備相比,節(jié)約成本近30%;
5、工藝流程短,熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好;
6、高效除塵,有效解決粉塵污染問(wèn)題。
活性炭粉末烘干機(jī)
粉狀活性炭,針劑炭以優(yōu)質(zhì)木屑和果殼為原料。采用氯化鋅法生產(chǎn),具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu),吸附容量大、快速過(guò)濾等特性。主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用*及其它原料藥的脫色,脫色力強(qiáng)、濾速快、適用于醫(yī)藥、藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。
氣流干燥機(jī)能從易于脫水的顆粒,粉末狀物料,迅速除去水份(主要是表面水份)。在氣流干燥中,由于物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間短,使干燥成品的品質(zhì)得到的的控制。我司強(qiáng)化型氣流干燥是在基本型上增加一套轉(zhuǎn)速可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的強(qiáng)化器組成,濕物料通過(guò)螺旋加料器進(jìn)入強(qiáng)化器后和熱氣流充分混合,在飛速旋轉(zhuǎn)的擊刀擊碎和推進(jìn)下,物料被破碎成細(xì)顆粒,在干燥同時(shí)向出口移動(dòng),zui后在風(fēng)力吸引下進(jìn)入干燥管,進(jìn)一步均勻干燥。風(fēng)力無(wú)法吸引的濕重顆粒繼續(xù)被擊碎,干燥,直至能被風(fēng)吸起進(jìn)入干燥管。
1、氣固兩相間傳熱傳質(zhì)表面積大,干燥效率高。由于固體物料(多為顆粒)在氣流中處于高度分散狀態(tài),使兩相間的接觸面積大大增加,在較高的氣流速度(20―40m/s)作用下,氣固兩相的相對(duì)速度較高,體積傳熱系數(shù)大,熱效率高;
2、干燥時(shí)間短。氣流干燥過(guò)程只需幾秒鐘,特別適合于對(duì)熱敏性和低熔點(diǎn)物料的干燥;
3、脈沖管式氣流干燥器的干燥效率較直管式高得多,它采用交替縮小和擴(kuò)大管徑的方法,使顆粒運(yùn)動(dòng)交替加速或減速,造成空氣和顆粒的相對(duì)速度及傳熱面積較大,從而強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)速率。同時(shí),氣流在大管徑內(nèi)速度下降,有利于延長(zhǎng)物料的干燥時(shí)間。