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ZGCr30Ni20離心鑄造

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是一家鑄造離心鑄造,沉沒輥,爐底輥,耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕、高鎳、高鉻合金鋼，離心鑄造、鑄管、不銹鋼鑄造及機(jī)械加工為一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼鑄件、離心鑄管、制氫管、輻射管（I型、U型、W型輻射管）燃?xì)饧訜峁堋⒎磻?yīng)管、各類爐輥、玻璃輥、穩(wěn)定輥、熱鍍鋅沉沒輥、熱處理爐配件、鳳葉、鳳帽、料盤、料筐、滑塊、蓖板、篩板、襯板、窯口護(hù)鐵、窯尾護(hù)鐵、垃圾爐爐排、不銹鋼管件、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等鑄件合格率可1％，每噸鐵水可多生產(chǎn)8—10kg鑄件，相當(dāng)于節(jié)煤5-7kg。鑄件廢品率每1％，能耗就1.25％，鑄件每1％，能耗就1.01％。由此可見，采用*工藝技術(shù)與裝備，鑄件，鑄造廢品率是能源利用率，能耗的一條重要途徑。3、內(nèi)六角螺絲用內(nèi)六角扳手裝配。這對(duì)內(nèi)六角孔的要求很高，孔大一點(diǎn)扳手打滑，小一點(diǎn)扳手插不進(jìn)去。內(nèi)六角規(guī)格越小，對(duì)孔的要求越高。對(duì)于一些規(guī)格大的內(nèi)六角螺絲，內(nèi)六角只要有一個(gè)對(duì)邊合格，用扳手就可正常裝配；對(duì)一些規(guī)格很小的內(nèi)六角螺絲，如M2的內(nèi)六角緊定，扳手去稍內(nèi)六角就會(huì)打滑，所以稍微有一個(gè)對(duì)邊大了都不合格。因此M2、M2.5、M3的內(nèi)六角螺絲（特別是緊定類產(chǎn)品）在裝配中扳手都容易打滑。

鑄造工藝是保證ZGCr30Ni20鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。編制這種鋼的工藝時(shí)主要考慮避免裂紋生成。影響裂紋產(chǎn)生的主要因素有：鑄件結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)、澆冒口設(shè)置、型芯結(jié)構(gòu)形式、澆注溫度等。針對(duì)上述情況，熱處理工藝為：1230～1240℃高溫加熱奧氏體化，金相級(jí)別可達(dá)8～9級(jí)，而后回火4次，過熱3～4級(jí)(矩形車刀過熱1～2級(jí))，終組織硬度65～67HRC。實(shí)踐證明，車刀過熱才經(jīng)久耐用，我在1988年曾對(duì)過熱5級(jí)的12×12方車刀進(jìn)行壽命檢測(cè)，結(jié)果3條試樣都達(dá)一等品標(biāo)準(zhǔn)?；【€的大屋頂呼應(yīng)園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有建筑，符合產(chǎn)業(yè)園的形象特征。屋頂?shù)膸吞齑埃瑸轫攲訋碜匀徊晒?，電能消耗。四個(gè)貫穿各層的豎井組織起建筑內(nèi)部的使用空間，是建筑自然通風(fēng)的核心。豎井突出屋面的端頭部分設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)的導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件，體現(xiàn)了生態(tài)節(jié)能建筑的技術(shù)特征。四、建筑外部設(shè)計(jì)建筑外部的設(shè)計(jì)不僅起到美化基地的作用，更重要的是它承擔(dān)起協(xié)調(diào)建筑內(nèi)外及場(chǎng)地內(nèi)外關(guān)系的作用，這也是生態(tài)建筑要考慮和關(guān)注的部分。隨著全社會(huì)固定資產(chǎn)投資增速的不斷，特別是2008年以來，為了應(yīng)對(duì)金融危機(jī)、保經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，實(shí)行積極的財(cái)政政策和適度寬松的貨幣政策，并了4萬(wàn)億元投資等一系列擴(kuò)大內(nèi)需、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的計(jì)劃，更加了鋼鐵行業(yè)的擴(kuò)張，使國(guó)內(nèi)鋼的生產(chǎn)能力不但*釋放，還大幅度了鋼鐵出口和了鋼鐵進(jìn)口。而鋼鐵的消費(fèi)卻由于房地產(chǎn)、汽車、造船等下游產(chǎn)業(yè)的蕭條而產(chǎn)生滯銷，出現(xiàn)大量的產(chǎn)能過剩。鋼材生產(chǎn)與消費(fèi)從高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)為下滑，鋼材價(jià)格出現(xiàn)迅速下跌局面。另外，由于焦炭等主要原料價(jià)格以及電力、運(yùn)輸費(fèi)用的下跌幅度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼鐵價(jià)格下跌幅度，進(jìn)口鐵礦石每噸價(jià)格2011年比2007年上漲75．62美元，上漲幅度高達(dá)85．72%，可是鋼材價(jià)格2011年與2007年卻基本是在相同價(jià)位，以致鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)成本維持在高位，再加上成本高、資金緊張等原因，鋼鐵行業(yè)的利潤(rùn)明顯下降，虧損加劇。

ZGCr30Ni20鑄件據(jù)報(bào)導(dǎo)，我圍GDP的50％來源于高能耗。2003年我國(guó)GDP總量達(dá)11.58萬(wàn)億元，消耗16億噸煤，2.5億噸，2億多噸鋼材，8億噸水泥。如果渣中的酸性氧化物多就稱為酸性渣，堿性=CaO%+MgO%，堿性在0.8以下SiO2%時(shí)稱為酸性渣，堿性在0.8~1.0時(shí)稱為中性渣，1.0以上稱為堿性渣，在沖天爐內(nèi)還可以加入螢石（CaF2）用以爐渣熔點(diǎn)，這種氟鹽投爐以后可以生成對(duì)人體極其有害，目前許多工廠已禁止使用。表明，不加入螢石對(duì)爐渣性質(zhì)并沒有不良影響。（二）、單個(gè)焦碳或炭柱的碳的具有兩個(gè)條件：溫度和氧，碳在一定溫度以上才能和氧發(fā)生反應(yīng)，溫度范圍是600~700℃，此范圍稱為碳的著火溫度，在這一溫度下，焦碳表面上的碳開始與空氣中的氧作用首先形成CxOy，然后分解成和二氧化碳并放出熱量這叫一次反應(yīng)，所生成的二氧化碳擴(kuò)散到焦炭表面就會(huì)被碳還原生成并吸收熱量CO2+C=2CO—3438千卡/公斤碳（1-1）反應(yīng)條件溫度800~1200℃才可順利進(jìn)行，二氧化碳的氧被碳奪走生成，在化學(xué)上稱為二氧化碳的還原反應(yīng)，這一反應(yīng)消耗了碳而不放出熱量反而吸收了熱量，這是沖天爐所不希望的，一次的另一產(chǎn)物由焦炭表面擴(kuò)散出來與氧相遇可生成二氧化碳并放出熱量，CO+1/2O2=CO2+3000千卡/公斤碳，這個(gè)氣相反應(yīng)在一定空間壓力之下溫度在900~1000℃范圍內(nèi)才可能進(jìn)行，通過溫度、氧的數(shù)量和焦炭性質(zhì)等因素的變化和二氧化碳的數(shù)量，氧過剩時(shí)或者是溫度較高時(shí)可以單一產(chǎn)量二氧化碳，此時(shí)每公斤碳只能放出2201千卡熱量C+1/2O2=CO+2201千卡/公斤碳,碳加氧分子生成二氧化碳叫做*；碳加氧原子生成叫做不*，不*釋放的熱量只有*的約三分之一，*時(shí)每公斤碳需要供給8.89M3的空氣；不*時(shí)每公斤碳需要供給4.44M3的空氣。

鑄造的毛坯在水韌處理前都處于脆性狀態(tài)，任何影響收縮的因素都會(huì)使鑄件在澆注后的收縮階段產(chǎn)生裂紋，比較明顯的是箱式鑄件，這種件由砂芯形成內(nèi)腔，砂芯退讓性好，高應(yīng)力區(qū)非常容易產(chǎn)生裂紋。解決辦法是往芯中加入鋸末、泡沫等保證砂芯有合適的退讓性

產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭(zhēng)議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會(huì)沿晶界面析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。3.粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時(shí)，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。用自動(dòng)化壓鑄機(jī)生產(chǎn)鑄鋁缸體、缸蓋；已經(jīng)建成多條鐵基合金低壓鑄造生產(chǎn)線。用差壓鑄造生產(chǎn)特種鑄鋼件。所生產(chǎn)的各種口徑的離心球墨鑄鐵管占鑄鐵管總量95%以上，球鐵管占球鐵年產(chǎn)量30%-50%。成功地采用EPC技術(shù)大批量生產(chǎn)汽車4缸缸體、缸蓋等復(fù)雜鑄件，生產(chǎn)率達(dá)180型/小時(shí)。使用離子交換工藝制備軟水，各鋼鐵企業(yè)每月需消耗成百上千噸的工業(yè)鹽，造成水中鹽份，并產(chǎn)生大量的濃鹽水。中國(guó)耐火材料發(fā)展的戰(zhàn)略應(yīng)以中國(guó)豐富的自然資源為基礎(chǔ)，開發(fā)高性能的合成原料和更多的高性能、功能性產(chǎn)品，以滿足*的高溫工業(yè)發(fā)展和要求，重點(diǎn)是連鑄和潔凈鋼生產(chǎn)用。同時(shí)，應(yīng)注重裝備和管理，提高耐火原料和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。由于在高溫、高速、高負(fù)荷條件下工作，模具通常采用耐高溫、耐磨、合金成分較高的合金鋼、耐熱鋼、硬質(zhì)合金等難加工材料制成。為了提高壽命還須進(jìn)行特定的熱處理工藝或表面強(qiáng)化工藝，所以加工難度很大。超硬*切削、電、化學(xué)加工等特殊的加工方法可以解決一些問題，但成本明顯增加。目前，我國(guó)廣泛使用的冷作模具鋼有CrWMn和Cr12型鋼等。

公司擁有500Kg-2000Kg的熔煉爐三臺(tái)，實(shí)驗(yàn)爐1臺(tái)，混砂造型，精密鑄造，拋丸，熱處理等設(shè)備10余臺(tái)套，各類金屬切削機(jī)床五臺(tái)套，軋花編織機(jī)2套，鋼絲調(diào)直機(jī)2臺(tái)。公司檢測(cè)設(shè)備及試驗(yàn)手段：化學(xué)性能試驗(yàn)設(shè)備3臺(tái)、機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備2臺(tái)、手持光譜儀2臺(tái)，X光探傷機(jī)1臺(tái)、磁粉機(jī)2臺(tái)，能生產(chǎn)單臺(tái)噸位達(dá)4T的大型耐熱鋼鑄件產(chǎn)品。*的生產(chǎn)和生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，為產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)提供了有力的保證。確保產(chǎn)品在每一道工序的每個(gè)工位“*"生產(chǎn)。