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訪問(wèn)次數(shù):361更新時(shí)間:2019-07-31 17:09:07
慧陽(yáng)環(huán)保公司生產(chǎn)的電爐除塵器是針對(duì)電爐大小、不同的熔煉材料(如鐵、鋼、銅、鋁等)及工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。該設(shè)備對(duì)電爐在生產(chǎn)工程中所產(chǎn)生的廢氣和煙塵進(jìn)行處理和凈化。對(duì)改善勞動(dòng)環(huán)境、治理空氣污染起到良好的推動(dòng)作用,是鑄造企業(yè)用戶*的選擇。
電爐除塵器組成及原理:
本設(shè)備由灰門(mén)中箱體、上箱體等部分組成,中箱體為分室或分組結(jié)構(gòu)。作業(yè)時(shí),當(dāng)含塵氣體由塵氣集合管進(jìn)入灰門(mén),粗塵粒直接落入灰門(mén)底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體,灰塵附積在濾袋外表面,過(guò)濾后的氣體進(jìn)入凈氣集合管以風(fēng)機(jī)排到大氣。
清灰過(guò)程是先切斷該組的凈氣出口通道,使該組的布袋處于無(wú)氣流通過(guò) 的狀態(tài),然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后剝離的灰塵沉降到灰門(mén),避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣體再附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰*。并由可編程控制柜對(duì)切斷閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
電爐布袋除塵器采用新技術(shù):
1.采用*的離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu),解決了粉塵的“二次”飛揚(yáng)。離線分室輪吹,三狀態(tài)可控式,以大氣反吹方式獲得理想清灰效果。
2.新型低阻三通切換閥的運(yùn)用,配合整體除塵器優(yōu)化設(shè)計(jì),使整個(gè)除塵器*可靠保持低阻狀態(tài)運(yùn)行。
3.負(fù)壓內(nèi)濾式,除塵濾袋易拆卸,密封性好,方便維修,實(shí)現(xiàn)了機(jī)外換袋。
4.引進(jìn)國(guó)外自動(dòng)化袋籠生產(chǎn)線,滿足用戶多種結(jié)構(gòu)的需求,質(zhì)量可靠,外形美觀。
5.可采用進(jìn)口電磁脈沖閥,提高易損件膜片的作用壽命。
6.具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式的*程控器,并根據(jù)用戶的不同需求,可增設(shè)溫度、料位等傳感器件的報(bào)警控制。
電爐除塵設(shè)備性能特點(diǎn):
1.電爐布袋除塵器除塵效率高達(dá)99.99%,排放口粉塵濃度20mg/m3,*高排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.采用變頻器技術(shù),在現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外品牌中zui節(jié)能省電的變頻控制。
3.防靜電,風(fēng)管和出風(fēng)管采用導(dǎo)電性良好的材料,從根源上消除安全隱患。
4.設(shè)備運(yùn)行可靠,使用壽命廠。關(guān)鍵部件采用進(jìn)口原件,運(yùn)行穩(wěn)定,減少故障時(shí)間。
5.采用分室清灰方式,有效克服了二次或多次揚(yáng)塵。
6.每個(gè)部件采用防腐、防銹處理,能夠在惡劣的工作環(huán)境使用。
7.配置靈活,能夠?yàn)楦餍袠I(yè)工況量身定制除塵方案配置及設(shè)備。
8.頂部旋轉(zhuǎn)罩可配套后加料、前加料、側(cè)加料三種,能很好的適應(yīng)現(xiàn)有廠房整體布置格局。
慧陽(yáng)環(huán)保公司對(duì)電爐除塵器設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行調(diào)試、檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)遵循有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),或更嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以保證除塵器運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理及檢修維護(hù)方便。