工廠廢水經(jīng)綜合收集混合調(diào)節(jié)后，進入自備污水處理系統(tǒng)處理。采用傳統(tǒng)的“物化-水解酸化-生物接觸氧化”為主的物化和生化處理相結(jié)合的處理工藝。由于污水處理設施建設年限較早，工藝相對落后，設備運行老化，管理運行中存在諸多問題。

1、基本可以滿足達到國家和地方環(huán)保排放標準要求，但在現(xiàn)有系統(tǒng)上進一步提升處理水質(zhì)，降低排水CODcr及色度，可改善空間不大;

2、要保證達到排放標準要求，前段物化混凝加藥需投加大量的化學藥劑，同時生物處理后端仍需投加化學藥劑，藥劑投加成本高;由于化學藥劑的大量投加，產(chǎn)生大量的物化污泥，污泥處理難度大，且處理成本高;

3、物化混凝段在生化段之前，投加大量化學藥劑，去除部分污染物后，對后續(xù)水解酸化等生物處理階段的微生物存在一定影響，造成生物處理段處理效率不高;

該中試以廠區(qū)調(diào)節(jié)池原水為進水，采取水解酸化-生物接觸氧化-物化-臭氧BAF深度處理工藝，設計處理水量1t/h，調(diào)試及連續(xù)穩(wěn)定運行時間為約4個月。廢水原水CODcr濃度為500-800mg/L，經(jīng)過前段常規(guī)生化及物化工藝處理后，CODcr可達到150-180mg/L，其后經(jīng)過深度處理段工藝兩級臭氧-曝氣生物濾池系統(tǒng)，終出水CODcr濃度約18-30mg/L，色度20-30倍，達到提升出水水質(zhì)指標的目的。系統(tǒng)整體藥劑投加成本約0.5元/噸，臭氧投加成本約1.4元/噸。

采用臭氧氧化作為后端處理，可將低濃度廢水中的難降解有機物轉(zhuǎn)化為可生化有機物，同時對色度具有高效的去除作用，臭氧是比較優(yōu)良的氧化劑，處理效果好，反應產(chǎn)物無毒無害，不需進行二次處理;臭氧在水中的分解速度很快，不但不會給后續(xù)的進一步生化處理帶來影響，同時可以給生物濾池提供氧源，具有協(xié)同作用。中試的結(jié)論表明采用該工藝改善廢水處理水質(zhì)可行。

當下紡織印染廢水處理優(yōu)化升級改造勢在必行，通過多項中試實踐的驗證，無論是采用全流程工藝技術(shù)升級的方式或是在原有廢水處理系統(tǒng)基礎上增加或改進處理設施的方式，均有多種處理工藝可以實現(xiàn)，比如臭氧BAF、優(yōu)勢特種菌、污水處理用新型樹脂等都是可行的。在進行提標改造工程建設時，則需詳細綜合考量原水水質(zhì)情況、可實現(xiàn)的排放指標、運行管理方式、一次性投資、日常運行成本等各個方面，擇優(yōu)選擇提標改造工藝。