礦山除塵器的特點是用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆破、裝運、破碎等工序均有粉塵散發(fā)，嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè)，其工作面粉塵濃度每米?？蛇_(dá)數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時，粉塵濃度每米。達(dá)數(shù)千毫克。

礦山除塵對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口、出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時，則需采用機械除塵或機械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。機械除塵設(shè)備要適合礦山特點，要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移，防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時，需要采取個人防護(hù)。

將礦山除塵用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。

混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設(shè)獨立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。

礦山除塵器的除塵方法：

目前主要分為散發(fā)控制技術(shù)和源頭抑塵技術(shù)兩大流派，包括密閉式除塵、過濾式除塵、電除塵、噴水或噴霧除塵、生物納膜抑塵等解決方法。除塵效率相對較好的方式是電除塵和生物納膜抑塵，從購置和使用成本上來說，生物納膜抑塵比電除塵   具經(jīng)濟性。

礦山除塵的技術(shù)領(lǐng)域，有噴水除塵、真空吸塵、過濾除塵、高壓靜電除塵等解決方法，但目前國內(nèi)的惡劣開放性作業(yè)環(huán)境如礦山等尚沒有找到一種真正的合用除塵技術(shù)。例如噴水除塵雖然便宜，但是對后續(xù)工藝的影響太大，容易造成水二次污染；真空過濾吸塵等方法又由于投資大，能耗高，維修不方便被經(jīng)常詬病。BME的生物納米抑塵技術(shù)運用了當(dāng)今   *的生物納米材料，將抑塵制劑與物體混合，使小顆粒粉塵聚合成大顆粒塵粒，它將原來的所謂的除塵工作變成了抑塵，灰塵固化了，不會飛揚。其有效抑塵率達(dá)到95%以上。