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      行業(yè)產(chǎn)品

      • 行業(yè)產(chǎn)品

      山東卓潤(rùn)數(shù)控機(jī)床有限公司


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      VMC1160數(shù)控加工中心

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      參  考  價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)

      品       牌

      廠商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商

      所  在  地棗莊市

      聯(lián)系方式:吳經(jīng)理查看聯(lián)系方式

      更新時(shí)間:2024-09-05 09:21:46瀏覽次數(shù):235次

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      經(jīng)營(yíng)模式:經(jīng)銷(xiāo)商

      商鋪產(chǎn)品:69條

      所在地區(qū):山東棗莊市

      聯(lián)系人:吳經(jīng)理 (銷(xiāo)售部部長(zhǎng))

      產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      VMC1160數(shù)控加工中心底座滑軌采四軌支撐設(shè) 計(jì),主軌跨距加大,滑動(dòng) 更為平穩(wěn)順暢。 X、Y、Z三軸滑道,采用支撐設(shè)計(jì),在有效行程 內(nèi)任意移動(dòng)位置,仍受到 滑軌支撐,無(wú)懸空現(xiàn) 象,確保切削之穩(wěn)固性, 滑道之精度及機(jī)械壽命。 Z軸采用馬達(dá)剎車(chē)系統(tǒng),在 快速定位時(shí)亦能保持高平 衡和靈敏性,以保證加工 精度。

      詳細(xì)介紹

      VMC1160立式數(shù)控加工中心是山東卓潤(rùn)數(shù)控機(jī)床有限公司引進(jìn)中國(guó)臺(tái)灣機(jī)床制造廠家之技術(shù),充分消化吸收,針對(duì)現(xiàn)代自動(dòng)加工工藝特點(diǎn),采用現(xiàn)代制造技術(shù),深入開(kāi)發(fā)的機(jī)電一體化數(shù)控產(chǎn)品。它的優(yōu)勢(shì)在于將的自動(dòng)加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國(guó)的機(jī)械加工行業(yè),對(duì)提高我國(guó)的機(jī)械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進(jìn)作用,在航天、航空、汽車(chē)摩托車(chē)、通用機(jī)械、鐵道等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用之后,達(dá)到了用略高于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品價(jià)格的投入取得中國(guó)臺(tái)灣設(shè)備的效果,因此具有良好的性能價(jià)格比。
       
       
      VMC1160立式數(shù)控加工中心是中等規(guī)格的自動(dòng)加工設(shè)備,從總體布局,部件結(jié)構(gòu)和連接,主軸、進(jìn)給等關(guān)鍵組件技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求的確定,件的結(jié)構(gòu),到外觀形象,均針對(duì)使用狀態(tài)要求,在設(shè)計(jì)上采用了專項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)和設(shè)計(jì)技巧,從根本上先天性保證了機(jī)床的精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外觀形象和制作精細(xì)程度可與進(jìn)口設(shè)備相妣美。在生產(chǎn)制造過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)方法。
       
       
      VMC1160立式數(shù)控加工中心產(chǎn)品特點(diǎn):
      結(jié)構(gòu)升級(jí) 
      一、采用的機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立柱,機(jī)床強(qiáng)化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上,提升了切削進(jìn)給剛性及穩(wěn)定性,提升加工精度并增加刀具使用壽命 
      二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵,經(jīng)時(shí)效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性及切削所的接觸剛性。 
      三、經(jīng)給三軸采用C3級(jí)精密滾珠絲桿,配絲桿專用軸承雙支撐,做預(yù)拉處理,經(jīng)鐳射檢測(cè)補(bǔ)償,確保傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)床提升30%以上 

      配置升級(jí) 
      一、機(jī)床配有自動(dòng)螺桿排屑裝置,可有效將機(jī)床內(nèi)部的切屑自動(dòng)排出,節(jié)省清屑時(shí)間。 
      二、配有強(qiáng)力沖屑裝置,有利于機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí),迅速講鐵屑等沖出機(jī)床外部,避免積屑影響機(jī)床正常運(yùn)行 
      三、機(jī)床傳統(tǒng)斗笠式刀庫(kù)獲得更快換刀速度,全面提高加工效率 
      四、控制系統(tǒng)全面升級(jí),采用大屏幕操作系統(tǒng),系統(tǒng)控制箱可多方位移動(dòng),更符合人機(jī)工程學(xué),操作更簡(jiǎn)便
       
      主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
      一、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
      二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;
      三、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
      四、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;
      五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;
      六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,   保證刀具夾持的精度和壽命;
      七、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
      八、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;
      九、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
      十、采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤(pán)式刀庫(kù)(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(kù)(選配),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百 萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,最短路徑換刀;
      十一、采用油水分離裝置,可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái),防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;
      十二、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
       

      主要技術(shù)參數(shù) SPECIFICATIONS VMC-1160
      行程X軸(mm) Travel X 1100
      Y軸(mm) Y 600
      Z軸(mm) Z 610
      主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm) Spindle nose to table 120-730
      主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離(mm) Spindle center to column 372-972
      工作臺(tái)面尺寸(mm) Table dimension 630×1300
      承重(kg) Max.Load 800
      T型槽寬度(mm) T-slot width 18
      T型槽數(shù)量(mm) T-slots number 5
      錐度規(guī)格 Taper BT50
      主軸轉(zhuǎn)速(可選配)(r.p.m) Spindle speed 6000/8000
      主軸電機(jī)(kw) Main motor 11/15KW (αP22)
      X軸電機(jī)(Nm) X βis22/2000
      Y軸電機(jī)(Nm) Y βis22/2000
      Z軸電機(jī)(Nm) Z βis22B/2000
      控制系統(tǒng)(可選配) Control system SIEMENS 828D
      X、Y軸快速移動(dòng)速率(mm) Rapid feed 36000
      Z軸快速移動(dòng)速率(mm) Rapid feed 36000
      切削進(jìn)給速率(mm/min) Cutting speed 1-10000
      定位精度(mm) positioning accuracy ±0.008
      重復(fù)定位精度(mm) Repeatability acctracy ±0.006
      氣壓(kg/cm2) Air pressure ≥6
      刀庫(kù)(選裝) Tool changer(optional) 24
      機(jī)器重量(T) Machine weight 9.8
      機(jī)器尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) Machine size(L×W×H) 3270×2905×2800


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