熱加速短時蒸發(fā)器
    日中公司在多年生產(chǎn)蒸發(fā)器的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，結(jié)合*的熱加速瞬時蒸發(fā)技術(shù)，推陳出新，開發(fā)新一代保鮮蒸發(fā)器，并廣范應(yīng)用于植物提取液、柑橘汁、鮮橙汁、菠蘿、芒果、西番蓮、葡萄、蘋果、黑莓、草莓等水果以及番茄、胡蘿卜汁的加工。
系統(tǒng)特征：
·熱加速降流，加工時間短。
·高效濃縮，明顯提高蒸汽效率。
·一次性通過易于操作，顯著提高產(chǎn)品品質(zhì)。
·多功能組合，低成本蒸發(fā)。
組成部分
本系統(tǒng)是連續(xù)式一次通過、多效多級、閃冷、蒸發(fā)冷凝的單一過程。各級由以下四個部分組成：
1、預(yù)熱器
預(yù)熱器利用新鮮蒸汽或上一級熱源，達(dá)到產(chǎn)品閃蒸要求的溫度,或者作為下一效產(chǎn)品預(yù)熱的熱源.
2、分配區(qū)
液體物料通過閃蒸使液體形成汽液混合物.當(dāng)汽液混合物進(jìn)入分配區(qū),液體體積會迅速膨脹并霧化成為紊流的霧點(diǎn).這些霧點(diǎn)充滿了整個分配區(qū)并均勻的進(jìn)入列管。而常規(guī)降模式和板式蒸發(fā)器是依靠機(jī)械裝置進(jìn)行物料分配,經(jīng)常會發(fā)生分配不均、局部過熱和物料燒糊的現(xiàn)象而降低蒸發(fā)效率.
3、管束 
這些霧狀物料在列管內(nèi)加速下降,吸收管壁的熱量,使體積開始膨脹.形成了熱加速.從而形成高效的熱交換.而停留時間短有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,高速紊流又可防止形成結(jié)垢或焦糊.
4、分離器    
后一部分是汁-汽分離器.在分離器中通過離心作用將高速運(yùn)動的霧點(diǎn)中的汁汽從汁液中分離出來.汁汽進(jìn)入下一效作為下一個蒸發(fā)過程的熱源,而汁液則進(jìn)入下一級再蒸發(fā).
香精回收系統(tǒng)
靈活、高回收效率
由于加熱面積大，能有效地將物料中的香精混合物分離出來。而靈活分布在蒸發(fā)器各溫度段的提取位置可大限度地獲得高的回收效率而對香精造成低限度的熱破壞。新鮮香精后被收集到沉淀罐中,進(jìn)行油相、水相分離。整個系統(tǒng)自動運(yùn)行，根據(jù)需要簡單地與蒸發(fā)器連接或分離。
CIP就地清洗
自動控制生產(chǎn)和清洗只需簡單地切換進(jìn)料和清洗液閥門，可在40分鐘左右完成高效清潔，清洗的頻率取決于加工的果汁種類。
制作和安裝
材質(zhì)：不銹鋼AISI304或AISI316.
系統(tǒng)集成化控制和管理：西門子PLC.
工廠組裝,現(xiàn)場只作能源連接.
系統(tǒng)功能*性
n  蒸發(fā)器是多效(4-7效)、一次性通過的蒸發(fā)器，包括以下功能:
-    脫氣
-    香精回收
-    巴氏殺菌
-    濃縮
-    產(chǎn)品閃蒸冷卻至10℃（可選）
■  熱加速短時蒸發(fā)器能在很短的時間內(nèi)將物料濃縮至65∕75Brix.(例如5效7級蒸發(fā)器在濃縮柑橘汁時僅用約4.5分鐘)
■  能在正常生產(chǎn)能力50％條件下穩(wěn)定運(yùn)行而不影響產(chǎn)品品質(zhì).
■  CIP只需40分鐘左右,清洗時無需拆卸部件,無需破壞真空.
■  顯著提高蒸汽效率:
4效:1公斤蒸汽蒸發(fā)3.2公斤水
5效:1公斤蒸汽蒸發(fā)4.5公斤水
7效:1公斤蒸汽蒸發(fā)5.8公斤水
上述蒸汽的利用共包括:脫氣、香精回收、巴氏殺菌、濃縮、閃蒸冷卻、真空.
MIDDAY蒸發(fā)器在高濃度汁漿加工中的應(yīng)用
在此應(yīng)用中,待濃縮物料先在MIDDAY中進(jìn)行預(yù)蒸發(fā),再用強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器濃縮到終濃度.由于停留時間短減少了總的蒸發(fā)時間,提高了終的產(chǎn)品質(zhì)量、色澤和風(fēng)味等.其它的優(yōu)點(diǎn)有:
■  因安裝功率低和多效利用而節(jié)約能源;
■  降低產(chǎn)品所受的熱破壞;
■  減少清洗次數(shù)
■  易于和濃漿生產(chǎn)線配套,可作為預(yù)蒸發(fā)器，大幅度提高蒸發(fā)能力。