該機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空所達十萬級要求.簡體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

1、 塔體具有冷風(fēng)夾套；
2 、塔體上裝有自動振打裝置；
3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔‘
4 、自動控制恒溫加料罐；
5 、手工高壓洗塔隨機附件；
6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）
7 、物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；
8 、進風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。
9 、配有氣掃裝置。

　
　　基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏干燥機是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機　　在中藥中出現(xiàn)的以下情況：
1、 物料粘壁，收粉率低；
2 、物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3 、難以清洗，不符合GMP要求；
4 、產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計中藥浸膏干燥機難題，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)、大大地提高了工廠的經(jīng)濟效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機相比有以下特點：
1 、采用了三級空氣凈化，使進風(fēng)達到30萬級要求；
2 、采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達到80℃，物料在壁上停留也不焦化；
3、 整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4 、采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
5 、除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
6 、采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7 、提供霧化器2臺，并采用變頻調(diào)速
8 、采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9 、帶沖洗裝置
10 、采用干空氣密封閉輸送；